Vysoce vodivé bronzové díly s odborným CNC obráběním
Objevte CNC obrábění bronzových dílů s vysokou odolností proti korozi.
Chemické složení slitin bronzu CNC obrábění
Nabídka obrábění provides a quick reference to the key chemical elements in each bronze alloy and highlights how these elements influence the alloy’s properties, which are crucial considerations for engineers and designers in selecting the right material for CNC machining projects.
| ze slitiny Alloy | Cín (Sn) | Olovo (Pb) | Zinek (Zn) | Hliník (Al) | Železo (Fe) | Mangan (Mn) | Nikl (Ni) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C93200 (ložiskový bronz SAE 660) | 6-8% | 6-8% | 2-4% | – | – | – | – |
| C95400 (hliníkový bronz) | – | – | – | 9-11% | 3-5% | – | 1-2% |
| C86300 (manganový bronz) | – | – | – | 5-7.5% | 2-4% | 2.5-5% | – |
| C90500 (cínový bronz) | 10-12% | – | – | – | – | – | – |
| C90700 (bronz s vysokým obsahem cínu) | 13-14.5% | – | 0.20-0.50% | – | – | – | – |
Graf obrobitelnosti bronzu
Tyto vlastnosti jsou zásadní při výběru slitiny bronzu pro konkrétní projekty CNC obrábění, protože přímo ovlivňují proces obrábění, výkonnost obráběných dílů a jejich vhodnost pro různá prostředí nebo mechanické namáhání.
| Bronzová slitina | Hustota (g/cm³) | Pevnost v tahu (psi) | Tvrdost (Brinell) | Prodloužení (%) | Tepelná vodivost (W/m-K) | Koeficient tepelné roztažnosti (µm/m-K) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C93200 (ložiskový bronz SAE 660) | 8.8 | 35,000 | 65-75 | 10 | 60 | 18.3 |
| C95400 (hliníkový bronz) | 7.45 | 85,000 | 170-210 | 12 | 38.1 | 16.0 |
| C86300 (manganový bronz) | 7.83 | 110,000 | 225 | 14 | 58.2 | 17.5 |
| C90500 (Gun Metal, cínový bronz) | 8.8 | 45,000 | 75-90 | 20 | 59.9 | 18.7 |
| C90700 (bronz s vysokým obsahem cínu) | 8.89 | 45,000 | 90-110 | 10 | 52.0 | 19.2 |
Typy a použití CNC obrábění bronzu
Povrchové úpravy se používají ke zvýšení tvrdosti povrchu, snížení tření a zvýšení odolnosti proti korozi. Mezi běžné povrchové úpravy patří:
C93200 (ložiskový bronz SAE 660)
Používá se především k výrobě ložisek, pouzder a opotřebitelných desek ve strojírenství a automobilovém průmyslu.
C95400 (hliníkový bronz)
Běžně se používá pro vysoce odolné díly, jako jsou ozubená kola, ventily, dříky ventilů a lodní kování, které vyžadují vynikající odolnost proti korozi.
C86300 (manganový bronz)
Ideální pro konstrukci ložisek pro vysoké zatížení, převodovek pro vysoké zatížení a součástí stavebních zařízení a těžkých strojů.
C90500 (Gun Metal, cínový bronz)
Obvykle se používá pro ozubená kola, ložiska, oběžná kola čerpadel a pístní kroužky, kde je důležitá pevnost a odolnost proti opotřebení.
C90700 (bronz s vysokým obsahem cínu)
Tímto procesem se ocel změkčuje, což usnadňuje její obrábění nebo tváření. Po CNC obrábění lze provést opětovné žíhání, které zmírní vnitřní pnutí a zlepší obrobitelnost.
C64200 (hliníko-křemíkový bronz)
Díky své pevnosti a odolnosti vůči korozi ve slané vodě se často používá v letectví a kosmonautice jako spojovací materiál a v námořnictví jako šrouby, matice a vruty.
Ampco 18 a C95400 Hliníkový bronz jsou oba pevné a odolné proti korozi, ale zde je několik jednoduchých rozdílů:
- Síla: Ampco 18 je obecně silnější než C95400.
- Tvrdost: Ampco 18 je také tvrdší, což znamená, že lépe odolává opotřebení.
- Obrobitelnost: C95400 se lépe obrábí, takže práce s ním není tak náročná.
- Náklady: Ampco 18 je obvykle dražší díky svým vynikajícím vlastnostem.
Obě možnosti jsou dobré, ale výběr té nejlepší závisí na vašich konkrétních potřebách, například na tom, jak odolný má být materiál, nebo na vašem rozpočtu.