Zakázkové 5osé CNC obrábění
Whether it’s for prototyping or full-scale production, 5 Axis CNC machining services offer tailored solutions that meet precise design requirements, ensuring that every detail is crafted to perfection.
ISO 9001:2015 I IATF 16949
Výhody a nevýhody 5osého CNC obrábění dílů
| Výhody | Nevýhody |
|---|---|
| Složité geometrie | Vyšší náklady |
| Dokáže vytvářet velmi složité vzory, které jsou s menším počtem os obtížné. | Vyšší počáteční investice a náklady na údržbu. |
| Vysoká přesnost | Komplexní programování a provoz |
| Dosahuje vynikající přesnosti a preciznosti, které jsou pro náročná odvětví klíčové. | Vyžaduje pokročilé dovednosti a školení pro obsluhu a programování. |
| Vylepšená povrchová úprava | Požadavky na software |
| Umožňuje lepší povrchovou úpravu a snižuje potřebu sekundárních úprav. | Potřebuje sofistikovaný software CAM, což zvyšuje náklady. |
| Zkrácení doby nastavení | Zvýšená údržba |
| Je potřeba méně nastavení, což zvyšuje rychlost výroby a snižuje pravděpodobnost chyb. | Složitější stroje vyžadují pečlivou průběžnou údržbu. |
| Efektivní využití materiálu | Potenciál pro přehnanou zátěž |
| Přesnější pohyby nástroje minimalizují plýtvání materiálem. | U jednodušších projektů to nemusí být nutné, což vede k neefektivitě. |
Přesné 5osé CNC obrábění dílů a výrobků
Přesné pětiosé CNC obrábění je vysoce specializovaný výrobní proces, který umožňuje vytvářet složité a komplexní díly s extrémně přísnými tolerancemi.
Materiály 5osého CNC obrábění
Hliník
Hliník je lehký kov odolný proti korozi, ideální pro aplikace vyžadující vysoký poměr pevnosti a hmotnosti a dobrou tepelnou vodivost. Snadno se obrábí a hojně se používá v letectví, automobilovém průmyslu a spotřební elektronice. Běžné typy hliníkových slitin, jako jsou 6061 a 7075, nabízejí vylepšené mechanické vlastnosti, například zvýšenou houževnatost a tvrdost.
- Cena: $$
- Doba dodání: 10 dní
- Tloušťka stěny: 0,75 mm
- Tolerance:+/-0,125 mm (±0,005″)
- Maximální velikost dílu: 200 x 80 x 100 cm
Měď
Měď je vysoce vodivá pro teplo i elektřinu, a proto je oblíbená v elektrotechnice, výměnících tepla a automobilových dílech. Poměrně snadno se obrábí a poskytuje jedinečnou kombinaci tažnosti, pevnosti a tepelné vodivosti. Díky své přirozené odolnosti vůči korozi a estetickému vzhledu je také vhodným materiálem pro dekorativní aplikace.
- Cena: $$$
- Doba dodání: =10 dní
- Tloušťka stěny: 0,75 mm
- Tolerance: plusmn;0,125 mm (±0,005″)
- Maximální velikost dílu: 200 x 80 x 100 cm
Mosazné
Mosaz je slitina mědi a zinku, která je známá svou obrobitelností a odolností proti korozi. Často se používá na výrobu dekorativních předmětů, instalatérských zařízení, elektrických součástek a hudebních nástrojů. Mosaz poskytuje rovnováhu mezi pevností a tažností a lze ji snadno opracovat do složitých tvarů.
- Cena: $$$
- Doba dodání: < 10 dní
- Tloušťka stěny: 0,75 mm
- Tolerance: ±0,125 mm (±0,005″)
- Maximální velikost dílu: 200 x 80 x 100 cm
Nerezová ocel
Nerezová ocel je známá svou odolností proti korozi a pevností. Je široce používána v potravinářských zařízeních, lékařských přístrojích a při výrobě kovů obecně. Slitiny nerezové oceli, jako jsou 304 a 316, nabízejí dobrou rovnováhu mezi odolností proti korozi, obrobitelností a cenovou výhodností. Je to univerzální materiál vhodný pro širokou škálu aplikací.
- ?Cena: $$
- ?Doba dodání: < 10 dní
- ?Tloušťka stěny: 0,75 mm
- ?Tolerance: ±0,125 mm (±0,005″)
- ?Maximální velikost dílu:200 x 80 x 100 cm
Titan
Titan je známý svou výjimečnou pevností, nízkou hmotností a vysokou odolností proti korozi. Často se používá v leteckém průmyslu, lékařských implantátech a vysoce výkonných automobilových aplikacích. Titan je náročný na obrábění, ale nabízí vynikající mechanické vlastnosti a velmi vysoký poměr pevnosti a hmotnosti, což je ideální pro pokročilé strojírenské aplikace.
- ?Cena: $$$$$
- ?Doba dodání: < 10 dní
- ?Tloušťka stěny: 0,75 mm
- ?Tolerance: ±0,125 mm (±0,005″)
- ?Maximální velikost dílu: 200 x 80 x 100 cm
Plasty
Plasty v CNC obrábění nabízejí všestrannost a širokou škálu mechanických vlastností. Běžné plasty jako ABS, nylon a polykarbonát jsou lehké, odolné proti korozi a nabízejí různé stupně pevnosti a pružnosti. Plasty se používají v aplikacích od spotřebních výrobků po automobilové komponenty, kde jsou prioritou složité tvary a nízké výrobní náklady.
- POM
- Nylon
- ABS
- PEEK
- PTFE
- PC
- HDPE
- PVC
- PMMA
- PET
- PP
10 věcí, které jste nevěděli o pětiosém CNC obrábění
| Číslo tématu | Popis tématu |
|---|---|
| 1 | Optimalizace dráhy nástroje - Strategie pro maximalizaci efektivity a přesnosti pohybů nástroje s cílem zkrátit dobu obrábění a zlepšit kvalitu dílů. |
| 2 | Pokročilé obrábění materiálů - Výzvy a řešení pro obrábění těžko obrobitelných materiálů, jako je titan, Inconel a kompozity, pomocí pětiosé technologie. |
| 3 | Integrace softwaru CAD/CAM - Osvědčené postupy pro využití softwaru CAD/CAM k rozšíření možností pětiosého obrábění a zefektivnění výrobního procesu. |
| 4 | Kalibrace a údržba strojů - Techniky pro udržení vysoké přesnosti a preciznosti, včetně pravidelné kalibrace a údržby pětiosých CNC strojů. |
| 5 | Zlepšení povrchové úpravy - Metody pro dosažení vynikající kvality povrchu na složitých geometriích, zkoumání vlivu orientace nástroje a nastavení rychlosti. |
| 6 | Adaptivní obrábění - Využití dat a zpětné vazby v reálném čase k dynamickému přizpůsobení procesů obrábění a zlepšení výsledků v komplexních aplikacích. |
| 7 | Pětiosé upínání a obrobky - Inovativní přístupy k upínání a upínání obrobků, které maximalizují přístup k obrobku, což je nezbytné pro obrábění složitých dílů. |
| 8 | Simulace a virtuální testování - Úloha virtuálních simulací při předvídání problémů a optimalizaci procesů před vlastním obráběním, aby se minimalizoval odpad materiálu a strojní čas. |
| 9 | Vliv pětiosého obrábění na inovace designu - Jak možnosti pětiosého obrábění posouvají hranice designu a vyrobitelnosti. |
| 10 | Analýza nákladů a přínosů pětiosého obrábění vs. obrábění s více nastaveními - Ekonomické aspekty, které určují, kdy je investice do pětiosé technologie výhodnější než do tradičních metod z důvodu snížení pracnosti a zvýšení výkonnosti. |
Služby následného zpracování pro lisování plechových dílů
Správné následné zpracování nejen zlepšuje vzhled svařovaného výrobku, ale také výrazně zvyšuje jeho výkon a životnost.