Rozdíl mezi nerezovou ocelí 316 a 316L

Obsah

• Definice nerezové oceli 316 a 316L
• Jaké jsou ekvivalenty nerezové oceli 316 a 316L?
• Chemické složení nerezové oceli 316 Vs 316L
• Odolnost proti korozi 316 vs 316L
• 304L vs 316L Síla
• Nerezová ocel 316 versus 316L: Mechanické vlastnosti
• Obrobitelnost nerezové oceli 316 vs 316L
• Běžné aplikace nerezové oceli 316 a 316L
• Souhrnná tabulka, jaký je rozdíl mezi nerezovou ocelí 316 a 316L
• Závěr

„Odemkněte tajemství: Vyberte si mezi nerezovou ocelí 316 a 316L Made Simple!“

Nerezová ocel, vysoce trvanlivý a korozivzdorný materiál, se používá v mnoha aplikacích, od těžkého průmyslu až po domácí výrobky. Mezi různými druhy nerezové oceli 316 a 316L jsou dvě nejběžněji používané, zejména v prostředích vystavených korozivním prvkům. Tato příručka si klade za cíl načrtnout rozdíly mezi nerezovou ocelí 316 a 316L a pomoci vám porozumět jejich jedinečným vlastnostem, aplikacím a tomu, proč je výběr správného typu důležitý pro konkrétní projekty. Na základě zkoumání jejich chemického složení, mechanických vlastností a typického použití poskytuje tato příručka základní znalosti pro informovaná rozhodnutí při výběru vhodné třídy nerezové oceli pro různé aplikace.

Definice nerezové oceli 316 a 316L

Nerezová ocel 316

Nerezová ocel typu 316, známá také pod označením UNS S31600, je austenitická chromniklová nerezová ocel, která obsahuje přísadu molybdenu. Přítomnost molybdenu v typu 316 zvyšuje jeho odolnost proti korozi, zejména proti chloridům a dalším průmyslovým rozpouštědlům. Díky tomu je mimořádně vhodný pro použití v prostředích, kde je vystavení korozivním prvkům významným problémem, jako například v mořském nebo pobřežním prostředí. Dále typ 316 vykazuje vynikající pevnost v tahu, odolnost proti důlkové korozi a zachovává si svou integritu i při vysokých teplotách.

Nerezová ocel 316L

Nerezová ocel typu 316L, kde „L“ znamená „nízkouhlíkové“, je nízkouhlíkovou verzí typu 316. Typ 316L, klasifikovaný podle UNS S31603, obsahuje snížený obsah uhlíku ve srovnání s jeho protějškem. Toto snížení uhlíku je klíčové, protože minimalizuje riziko srážení karbidu během svařování. U typu 316 může při vystavení vysokým teplotám docházet k precipitaci karbidů, což může vést k degradaci oceli na hranicích zrn, a tím ke snížení její celkové pevnosti a odolnosti proti korozi.

Primární výhodou typu 316L oproti typu 316 je jeho zlepšená svařitelnost díky nižšímu obsahu uhlíku. Tato vlastnost je zvláště výhodná v aplikacích, kde je materiál po svařování náchylný ke korozi, což je běžný scénář při konstrukci potrubí a jiných svařovaných konstrukcí. Kromě toho si typ 316L zachovává většinu stejných mechanických vlastností jako typ 316, včetně odolnosti proti korozi a oxidaci. Je však důležité poznamenat, že nižší obsah uhlíku může způsobit, že typ 316L je o něco méně odolný vůči vysokým teplotám ve srovnání s typem 316.

Jaké jsou ekvivalenty nerezové oceli 316 a 316L?

Mezinárodní ekvivalenty

Nerezová ocel typu 316, známá také pod svým označením UNS S31600, je austenitická chromniklová nerezová ocel, která obsahuje přísadu molybdenu. Molybden v nerezové oceli typu 316 zvyšuje její odolnost proti korozi, zejména proti chloridům a dalším průmyslovým rozpouštědlům. Tato třída se často používá v prostředích vystavených drsným chemikáliím a více slaným podmínkám, jako jsou pobřežní oblasti.

Nerezová ocel typu 316L, označená jako UNS S31603, je nízkouhlíkovou verzí typu 316. Ve srovnání s protějškem má snížený obsah uhlíku, což pomáhá minimalizovat škodlivé precipitace karbidů v důsledku svařování. V důsledku toho se 316L běžně používá, když je vyžadováno svařování pro zajištění maximální odolnosti proti korozi. Díky nižšímu obsahu uhlíku 316L je o něco poddajnější a méně náchylný ke křehnutí ve srovnání s typem 316.

Normy a specifikace

• Evropská norma: 316 odpovídá 1,4401, 316L odpovídá 1,4404.
• Britská norma: 316S31 pro typ 316, 316S11 pro typ 316L.
• Norma ISO: 316 jako ISO 4401, 316L jako ISO 4404.
• Standard ASTM: ASTM A240 pro 316 i 316L.

Chemické složení nerezové oceli 316 Vs 316L

Přehled složení

Nerezová ocel 316 i 316L obsahuje vysoké hladiny chrómu a niklu, které jsou nástrojem pro zvýšení jejich odolnosti proti korozi. Chrom vytváří pasivní vrstvu oxidu chrómu na povrchu oceli, když je vystaven kyslíku, který působí jako štít proti korozi. Nikl přispívá ke stabilitě austenitické struktury oceli, zlepšuje její celkovou tažnost a odolnost vůči široké škále chemických prostředí.

Klíčové rozdíly

• Nerezová ocel typu 316 má maximální obsah uhlíku 0,08%, zatímco ocel 316L má snížený maximální obsah uhlíku 0,03%.
• Nižší obsah uhlíku v 316L minimalizuje riziko srážení karbidů během svařování, takže je ideální pro aplikace zahrnující rozsáhlé svařování.
• 316 i 316L obsahují molybden v rozmezí 2-3%, což zvyšuje jejich odolnost vůči chloridům a dalším průmyslovým rozpouštědlům.

Odolnost proti korozi 316 vs 316L

Faktory odolnosti proti korozi

Nerezová ocel 316, známá také jako námořní nerezová ocel, obsahuje molybden, který zvyšuje její odolnost proti korozi v mořském a chemicky agresivním prostředí. Přítomnost molybdenu v typu 316 zlepšuje odolnost slitiny vůči chloridům a dalším průmyslovým rozpouštědlům.

Mezikrystalová koroze

316L s nižším obsahem uhlíku minimalizuje riziko mezikrystalové koroze, zejména po svařování. Mezikrystalová koroze je selektivní napadení hranic zrn nerezové oceli, které může vést ke zhoršení strukturální integrity.

Důlková a štěrbinová koroze

Jak 316, tak 316L jsou účinné při odolnosti proti důlkové a štěrbinové korozi, zejména v prostředích s vysokým obsahem chloridů, jako jsou pobřežní oblasti nebo kde se používají rozmrazovací soli.

304L vs 316L Síla

Srovnání síly

Nerezová ocel 304L, podobně jako 316L, je nízkouhlíkovou variantou. Nicméně 316L obecně nabízí lepší celkovou odolnost proti korozi a je odolnější vůči důlkové a štěrbinové korozi v chloridových prostředích.

Pevnost v tahu

Pevnost v tahu nerezové oceli 304L je asi 485 MPa, zatímco nerezová ocel 316L se obvykle pohybuje od 485 do 1700 MPa.

Aplikace

316L je často preferován v mořském prostředí a aplikacích zahrnujících vystavení chloridům, zatímco 304L může být cenově výhodnou volbou v méně agresivním prostředí a tam, kde je potřeba mírně vyšší pevnost.

Nerezová ocel 316 versus 316L: Mechanické vlastnosti

Přehled mechanických vlastností

Nerezová ocel typu 316 obecně vykazuje vyšší pevnost a tvrdost ve srovnání s ocelí 316L. Pevnost v tahu nerezové oceli 316 se obvykle pohybuje od 515 do 690 MPa, zatímco nerezová ocel 316L obvykle spadá mezi 485 až 630 MPa.

Pevnost v tahu

Nerezová ocel typu 316 má mez kluzu asi 205 MPa, zatímco ocel 316L má typicky mírně nižší mez kluzu asi 170 MPa.

Odolnost proti nárazu

Obě třídy si zachovávají vynikající houževnatost i při kryogenních teplotách, díky čemuž jsou ideální pro použití v drsném prostředí.

Obrobitelnost nerezové oceli 316 vs 316L

Přehled obrobitelnosti

Obecně se má za to, že nerezová ocel typu 316 má o něco lepší obrobitelnost než 316L kvůli vyššímu obsahu uhlíku. Oba typy však lze efektivně obrábět pomocí moderních technik a optimalizovaných řezných nástrojů.

Úvahy o obrábění

• Optimalizované řezné nástroje a parametry obrábění mohou zmírnit mnoho potíží spojených s obráběním nerezových ocelí 316 a 316L.
• Úpravy chemického složení, jako je přidání síry nebo selenu, mohou zlepšit obrobitelnost, ale mohou ovlivnit odolnost proti korozi.

Běžné aplikace nerezové oceli 316 a 316L

Mořské a pobřežní prostředí

Nerezová ocel 316 se široce používá v námořních aplikacích, včetně vybavení lodí, mola a ropných a plynových vrtů na moři, kde jsou materiály vystaveny drsnějšímu a korozivnímu prostředí.

Farmaceutický a potravinářský průmysl

Chemické složení nerezové oceli 316 ji předurčuje pro použití ve farmaceutickém a potravinářském průmyslu. Díky své odolnosti vůči kyselinám a zásadám při vysokých teplotách je ideální pro zpracovatelská zařízení.

Lékařský obor

Nerezové oceli 316 i 316L se používají v lékařské oblasti pro chirurgické nástroje, implantabilní zařízení a ortopedické čepy a šrouby díky svým robustním antikorozním vlastnostem a vynikající pevnosti.

Laboratorní vybavení

Nerezová ocel 316L je upřednostňována při konstrukci laboratorních zařízení, včetně chemických a petrochemických laboratoří, díky své odolnosti vůči vysoce korozivním látkám.

Souhrnná tabulka, jaký je rozdíl mezi nerezovou ocelí 316 a 316L

Závěr

Závěrem, hlavní rozdíl mezi nerezovou ocelí 316 a 316L spočívá v jejich obsahu uhlíku; 316 má vyšší obsah uhlíku, zatímco 316L má nižší úroveň, díky čemuž je 316L lépe svařitelný a má o něco lepší odolnost proti korozi. Oba typy jsou trvanlivé, vysoce odolné vůči korozi a vhodné pro širokou škálu aplikací, ale výběr mezi 316 a 316L závisí na konkrétních požadavcích týkajících se pevnosti, potřeb svařování a podmínek prostředí.