Obsah
- Definice nerezové oceli 316 vs 321
- Jaké jsou ekvivalenty nerezové oceli 316 vs 321?
- Tepelná odolnost nerezové oceli 316 vs 321
- 316 vs 321 Nerezová ocel Odolnost proti korozi
- Chemické složení SS 321 vs SS 316
- 321 SS vs 316 SS: Mechanické vlastnosti
- Obrobitelnost nerezové oceli 316 vs 321
- Běžné aplikace nerezové oceli 316 vs 321
- Souhrnná tabulka, jaký je rozdíl mezi nerezovou ocelí 316 a 321
- Závěr
Definice nerezové oceli 316 vs 321
Přehled
Nerezová ocel je slitina složená převážně ze železa, chrómu a niklu. Dva běžné typy jsou nerezová ocel 316 a 321, z nichž každý má jedinečné vlastnosti, díky kterým je vhodný pro specifické aplikace.
316 Nerezová ocel
316, známá také jako námořní nerezová ocel, obsahuje molybden, který zvyšuje její odolnost vůči korozi, zejména v mořském a chemicky agresivním prostředí.
Složení
- 16-18% Chromium
- 10-14% Nikl
- 2-3% molybden
- Malé množství křemíku, manganu a uhlíku
Aplikace
- Mořské prostředí
- Zařízení pro chemické zpracování
- Farmaceutické aplikace
321 Nerezová ocel
Nerezová ocel 321 obsahuje titan, který stabilizuje materiál proti mezikrystalové korozi po vystavení vysokým teplotám.
Složení
- 17-19% Chromium
- 9-12% Nikl
- 0,3-0,7% titan
- Méně než 0,081 TP3T uhlíku
Aplikace
- Letecké komponenty
- Výfukové systémy
- Tepelná oxidační činidla
Jaké jsou ekvivalenty nerezové oceli 316 vs 321?
Mezinárodní normy
Pochopení mezinárodních ekvivalentů je zásadní pro inženýry a designéry pracující na globálních projektech.
316 Ekvivalenty z nerezové oceli
- UNS S31600
- Evropská norma: 1.4401
- Nízkouhlíková verze: 316L
321 Ekvivalenty z nerezové oceli
- UNS S32100
- Evropská norma: 1.4541
- Verze s vysokým obsahem uhlíku: 321H
Tepelná odolnost nerezové oceli 316 vs 321
Schopnosti tepelné odolnosti
Tepelná odolnost nerezové oceli je zásadní pro mnoho průmyslových aplikací. Porovnejme tyto dva stupně:
316 Nerezová ocel
Odolává teplotám až:
- 870°C v nepřetržitém provozu
- 925°C v přerušovaném provozu
321 Nerezová ocel
Stabilizovaný titanem vydrží teploty až:
- 900°C v nepřetržitém provozu
- 925°C v přerušovaném provozu
316 vs 321 Nerezová ocel Odolnost proti korozi
Odolnost proti korozi v různých prostředích
Odolnost proti korozi je kritickým faktorem při výběru materiálu:
316 Nerezová ocel
- Zvýšená odolnost vůči chloridům a průmyslovým rozpouštědlům
- Ideální pro námořní a chemické zpracování
321 Nerezová ocel
- Odolný vůči mezikrystalové korozi díky titanu
- Vhodné do prostředí s vysokou teplotou
Chemické složení SS 321 vs SS 316
Analýza chemického složení
Chemické složení výrazně ovlivňuje vlastnosti nerezové oceli:
316 Nerezová ocel
- 16-18% Chromium
- 10-14% Nikl
- 2-3% molybden
- Nízký obsah uhlíku
321 Nerezová ocel
- 17-19% Chromium
- 9-12% Nikl
- Přídavek titanu
321 SS vs 316 SS: Mechanické vlastnosti
Porovnání mechanických vlastností
316 Nerezová ocel
- Pevnost v tahu: 515 MPa (75 ksi)
- Mez kluzu: 205 MPa (30 ksi)
- Vynikající houževnatost při kryogenních teplotách
321 Nerezová ocel
- Pevnost v tahu: ~515 MPa (75 ksi)
- Mez kluzu: ~205 MPa (30 ksi)
- Zvýšená stabilita při vysokých teplotách
Obrobitelnost nerezové oceli 316 vs 321
Úvahy o obrobitelnosti
Obrobitelnost je zásadním faktorem při výrobě:
316 Nerezová ocel
- Zvýšená odolnost proti korozi, ale odolnější vůči obrábění
- Vyžaduje robustní obráběcí zařízení
321 Nerezová ocel
- O něco lepší obrobitelnost než 316
- Vyžaduje pečlivou techniku obrábění
Běžné aplikace nerezové oceli 316 vs 321
Typické použití
Obě třídy se používají v různých aplikacích díky svým jedinečným vlastnostem:
316 Aplikace z nerezové oceli
- Mořské prostředí
- Chemické zpracování
- Farmaceutická výroba
321 Aplikace z nerezové oceli
- Letecké komponenty
- Výfukové systémy
- Tepelná oxidační činidla
Souhrnná tabulka, jaký je rozdíl mezi nerezovou ocelí 316 a 321
Srovnávací tabulka
| Majetek | 316 Nerezová ocel | 321 Nerezová ocel |
|---|---|---|
| Obsah chromu | 16-18% | 17-19% |
| Obsah niklu | 10-14% | 9-12% |
| Další prvky | Molybden (2-3%) | Titan (0,3-0,7%) |
| Tepelná odolnost | Trvale až 870°C | Trvale až 900°C |
| Odolnost proti korozi | Vynikající v chloridovém prostředí | Dobré v prostředí s vysokou teplotou |
| Běžné aplikace | Námořní, chemické zpracování | Letectví, výfukové systémy |
Závěr
Hlavní rozdíly mezi nerezovou ocelí 316 a 321 spočívají v jejich chemickém složení a optimálním použití. Nerezová ocel 316 obsahuje molybden, který zvyšuje její odolnost proti korozi, zejména proti chloridům a dalším průmyslovým rozpouštědlům. Na druhé straně nerezová ocel 321 obsahuje titan, který stabilizuje materiál proti tvorbě karbidu chrómu, takže je vhodnější pro vysokoteplotní aplikace. Proto výběr mezi nerezovou ocelí 316 a 321 závisí na konkrétních podmínkách prostředí a teplotních rozsazích, ve kterých bude materiál použit.
