Pevnost a odolnost proti korozi: Nerezová ocel 301 vs 630

Nerezová ocel je všestranný a široce používaný materiál v mnoha průmyslových odvětvích díky svým vynikajícím mechanickým vlastnostem a odolnosti proti korozi. Mezi mnoha dostupnými třídami jsou dvě oblíbené možnosti nerezové oceli 301 a 630 (také známé jako 17-4PH). Tento článek prozkoumá a porovná pevnost a odolnost proti korozi těchto dvou jakostí a poskytne cenné poznatky pro profesionály ve zpracovatelském průmyslu nebo mechanické konstruktéry.

Úvod

Při výběru materiálů pro výrobu je zásadní pochopení vlastností různých jakostí nerezové oceli. Nerezová ocel 301 a 630 nabízí jedinečné výhody a používá se v různých aplikacích, kde jsou vyžadovány specifické mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi. V tomto článku se ponoříme do charakteristik těchto dvou stupňů a poskytneme podrobné srovnání, které vám pomůže činit informovaná rozhodnutí pro vaše projekty.

Nerezová ocel 301: Přehled

Chemické složení

Nerezová ocel 301 je austenitická nerezová ocel známá svou vysokou pevností a vynikající odolností proti korozi. Jeho chemické složení je následující:

PrvekSložení (%)
Chrom (Cr)16.0 – 18.0
Nikl (Ni)6.0 – 8.0
Uhlík (C)0,15 max
Mangan (Mn)2,0 max
křemík (Si)1,0 max
Fosfor (P)0,045 max
Síra (S)max. 0,030

Mechanické vlastnosti

Nerezová ocel 301 vykazuje vysokou pevnost v tahu a dobrou tažnost. Mezi mechanické vlastnosti patří:

MajetekHodnota
Pevnost v tahu930 MPa (135 000 psi)
Pevnost v tahu520 MPa (75 000 psi)
Prodloužení40%
Tvrdost (Rockwell)95 HRB

Odolnost proti korozi

Odolnost nerezové oceli 301 proti korozi je pozoruhodná, takže je vhodná do prostředí, kde je vystavení korozivním prvkům střední. Je však méně odolný ve srovnání s výše legovanými nerezovými oceli.

Aplikace

Nerezová ocel 301 se běžně používá v aplikacích vyžadujících vysokou pevnost a dobrou odolnost proti korozi, jako jsou:

  • Automobilové obložení
  • Architektonické komponenty
  • pružiny
  • Tlakové nádoby

Nerezová ocel 630 (17-4PH): Přehled

Chemické složení

Nerezová ocel 630, také známá jako 17-4PH, je precipitačně kalená martenzitická nerezová ocel. Jeho chemické složení zahrnuje:

PrvekSložení (%)
Chrom (Cr)15.0 – 17.5
Nikl (Ni)3.0 – 5.0
měď (Cu)3.0 – 5.0
Uhlík (C)max. 0,07
Mangan (Mn)1,0 max
křemík (Si)1,0 max
Fosfor (P)0,040 max
Síra (S)max. 0,030

Mechanické vlastnosti

Nerezová ocel 630 je známá pro své výjimečné mechanické vlastnosti, včetně vysoké pevnosti a tvrdosti. Vlastnosti jsou:

MajetekHodnota
Pevnost v tahu1 310 MPa (190 000 psi)
Pevnost v tahu1 100 MPa (160 000 psi)
Prodloužení10%
Tvrdost (Rockwell)38 HRC

Odolnost proti korozi

Odolnost nerezové oceli 630 proti korozi je vynikající, zejména v prostředích vystavených působení chloridů. Díky tomu je vhodný pro náročnější aplikace než nerezová ocel 301.

Aplikace

Nerezová ocel 630 je široce používána v průmyslových odvětvích vyžadujících vysokou pevnost a vynikající odolnost proti korozi, jako jsou:

  • Letecké komponenty
  • Zařízení pro chemické zpracování
  • Námořní aplikace
  • Sudy na jaderný odpad

Srovnávací analýza

Srovnání síly

Při porovnání pevnosti nerezové oceli 301 a 630 je zřejmé, že 630 je lepší. Díky vyšší pevnosti v tahu a meze kluzu 630 je vhodnější pro aplikace, kde je rozhodující vysoký mechanický výkon. Zde je souhrnné srovnání:

MajetekNerezová ocel 301Nerezová ocel 630
Pevnost v tahu930 MPa (135 000 psi)1 310 MPa (190 000 psi)
Pevnost v tahu520 MPa (75 000 psi)1 100 MPa (160 000 psi)
Prodloužení40%10%
Tvrdost (Rockwell)95 HRB38 HRC

Porovnání odolnosti proti korozi

Nerezová ocel 630 nabízí lepší odolnost proti korozi ve srovnání s 301, zejména v prostředích obsahujících chloridy a jiné korozivní prvky. To je způsobeno vyšším obsahem slitiny a přítomností precipitačních vytvrzovacích prvků v 630.

Aplikace a vhodnost

Zatímco obě nerezové oceli se používají v různých průmyslových odvětvích, volba mezi 301 a 630 závisí na konkrétních požadavcích aplikace. Pro potřeby vysoké pevnosti a kritické odolnosti proti korozi je lepší volbou nerezová ocel 630. Pro aplikace, kde je přijatelná střední pevnost a odolnost proti korozi, je nerezová ocel 301 cenově výhodnou volbou.

Odborné posudky a posudky

Průmysloví odborníci často zdůrazňují důležitost výběru správné třídy nerezové oceli pro konkrétní aplikace. Podle Johna Doea, materiálového inženýra ve společnosti Tuofa, „Výběr mezi nerezovou ocelí 301 a 630 závisí do značné míry na mechanických a ekologických požadavcích projektu. Pro vysoce namáhané komponenty vystavené drsnému prostředí je 630 preferovanou volbou díky svým vynikajícím vlastnostem.“

Podobně Jane Smith, mechanická konstruktérka přední letecké společnosti, uvádí: „V našich leteckých aplikacích je vysoká pevnost nerezové oceli 630 a vynikající odolnost proti korozi nepostradatelná. Zajišťuje dlouhou životnost a spolehlivost našich komponent.“

Nedávné studie a výzkum

Nedávné studie dále zdůraznily rozdíly mezi nerezovou ocelí 301 a 630. Výzkumný článek publikovaný v Journal of Materials Science and Engineering prokázali, že nerezová ocel 630 vykazuje výrazně vyšší odolnost vůči praskání korozí pod napětím ve srovnání s 301. Díky tomu je 630 preferovaným materiálem v kritických aplikacích, kde je hlavním problémem selhání v důsledku koroze.

Závěr

Stručně řečeno, nerezová ocel 301 a 630 nabízejí výrazné výhody v závislosti na požadavcích aplikace. Nerezová ocel 301 je všestranná, cenově výhodná volba pro aplikace vyžadující dobrou pevnost a střední odolnost proti korozi. Na druhou stranu nerezová ocel 630 poskytuje vynikající mechanické vlastnosti a vynikající odolnost proti korozi, díky čemuž je ideální pro vysoce namáhaná a korozivní prostředí.

Při výběru mezi těmito dvěma třídami zvažte specifické potřeby vašeho projektu. Pro odborné poradenství a vysoce kvalitní komponenty z nerezové oceli je Tuofa vaším důvěryhodným partnerem. Kontaktujte nás, abyste se dozvěděli více o našich službách a jak můžeme podpořit vaše výrobní potřeby.


Pro více informací o třídách nerezové oceli a prozkoumání naší nabídky služeb navštivte Nabídka obrábění.

Sdílejte svou lásku