Naše zajištění kvality vám dává klid na duši
Na Nabídka obrábění, we understand that a rigorous quality inspection process is critical to ensure that each part meets precise engineering standards and performance requirements.
Nabídka obrábění je výroba dílů na zakázku podle vašich specifikací
Naše operace v oblasti obrábění se mohou pochlubit akreditacemi ISO 9001:2015, ISO 13485:2016 a AS9100D, splňují normy ISO 2768 a mají registraci ITAR. Výrazně jsme investovali do vyspělé přesné dílny, kterou posiluje náš kvalifikovaný interní tým aplikačních inženýrů a přísné normy dodržované laboratoří pro zajištění kvality Machining Quote. Tato integrace zajišťuje bezkonkurenční podporu a záruku kvality pro každou námi expedovanou součást. Naše laboratoř pro zajištění kvality je vybavena vysoce kvalifikovanými inženýry kvality, kteří důsledně vylepšují naši certifikační dokumentaci a virtuální kontrolní protokoly. Tento pečlivý přístup zaručuje, že každá zakázka splňuje nejvyšší standardy přesnosti a spolehlivosti, což potvrzuje náš závazek k dokonalosti v metrologii.
Ověřování designu
Předprodukční kontroly softwaru: Využívejte software pro počítačem podporované navrhování (CAD) a počítačem podporovanou výrobu (CAM) k pečlivému ověřování konstrukčních parametrů. To zahrnuje kontrolu rozměrů, tolerancí a potenciálních napěťových bodů, aby bylo zajištěno, že díl může být vyroben bez chyb.
Simulace: Proveďte simulaci procesu obrábění pomocí dat CAD/CAM. To pomáhá identifikovat potenciální problémy s dráhami nástrojů nebo nastavením stroje, které by mohly ovlivnit kvalitu konečného výrobku.
Testování prototypu: V případě potřeby vytvořte prototypové díly pro testování návrhu v reálných podmínkách. To může odhalit praktické problémy a výkonnostní problémy, které nemusí být z digitálních modelů patrné.
Kontrola materiálu
Certifikace a dodržování předpisů: Ověřte si, že všechny materiály mají příslušné certifikace a splňují průmyslové normy, jako je ASTM nebo ISO.
Fyzická kontrola: Proveďte důkladnou kontrolu vad materiálu, jako jsou praskliny, nečistoty nebo nesrovnalosti, pomocí vizuálních a nedestruktivních zkušebních metod, jako je ultrazvuková zkouška.
Monitorování během procesu
Automatizované monitorovací systémy: Používejte CNC stroje vybavené senzory, které poskytují zpětnou vazbu v reálném čase o řezných silách, teplotě a opotřebení nástroje. Tyto údaje pomáhají dynamicky upravovat parametry obrábění, aby byly zachovány optimální podmínky obrábění.
Kvalitní brány: Zavedení kontrolních bodů v průběhu výrobního procesu, kde se díly kontrolují podle norem kvality, aby se chyby zachytily a opravily již v počáteční fázi výroby.
Úvodní inspekce
Ověřování rozměrů: Používejte přesné měřicí nástroje, jako jsou digitální třmeny, mikrometry a výškoměry, abyste zajistili, že všechny rozměry odpovídají specifikacím návrhu.
Geometrické tolerance: Kontrola geometrických tolerancí pomocí moderních metrologických zařízení, jako jsou laserové skenery, které dokáží rychle a přesně změřit složité tvary a povrchy.
Přesné měření
Souřadnicové měřicí stroje (CMM): Používejte souřadnicové měřicí stroje pro vysoce přesné kontroly kritických rozměrů a zarovnání, které poskytují podrobné zprávy o shodě každého dílu se specifikacemi.
Optické a laserové systémy: Používejte je pro bezkontaktní měření, zvláště užitečné pro díly s jemnými detaily nebo citlivými povrchy.
Zkoušky povrchu a funkčnosti
Drsnost povrchu: Změřte kvalitu povrchu pomocí profilometru, abyste se ujistili, že splňuje požadované specifikace hladkosti nebo textury.
Zátěžové a zátěžové testy: Simulujte provozní zatížení a zátěž pomocí fyzických nebo virtuálních testů, abyste se ujistili, že součást bude fungovat podle očekávání v reálných podmínkách.
Únavové a zátěžové testy
Simulace rozšířeného použití: Provádějte zrychlené testování životnosti, abyste mohli předpovědět, jak se budou díly chovat v průběhu času, a identifikujte potenciální způsoby poruch a očekávanou životnost.
Pokročilý analytický software: Využívejte nástroje pro analýzu konečných prvků (FEA) k modelování a analýze napětí a deformací, které umožňují lépe pochopit, jak se budou díly chovat při různých scénářích zatížení.
Závěrečná kontrola a dokumentace
Komplexní přehled: Zajistěte, aby vedoucí inspektor kvality provedl závěrečnou kontrolu kvality a ověřil všechny aspekty konstrukce a povrchové úpravy dílu.
Dokumentace a sledovatelnost: Vést podrobné záznamy o všech zkouškách a kontrolách a vytvořit matici sledovatelnosti, která propojí každý díl s jeho konkrétní šarží, materiálem a výrobními údaji.
Balení a přeprava
Vlastní obalová řešení: Navrhněte obaly, které podporují a chrání díly v závislosti na jejich velikosti, tvaru a citlivosti a zajišťují, že se k zákazníkovi dostanou bez poškození.
Pokyny pro manipulaci: Uveďte jasné pokyny pro manipulaci a vybalení, abyste zabránili poškození při konečné instalaci nebo používání.