Bronzedele med høj ledningsevne med ekspert CNC-bearbejdning
Oplev CNC-bearbejdning af højkorrosionsbestandige bronzedele.
Kemisk sammensætning af bronzelegeringer CNC-bearbejdning
Tilbud på bearbejdning provides a quick reference to the key chemical elements in each bronze alloy and highlights how these elements influence the alloy’s properties, which are crucial considerations for engineers and designers in selecting the right material for CNC machining projects.
ze Legering | Tin (Sn) | Bly (Pb) | Zink (Zn) | Aluminium (Al) | Jern (Fe) | Mangan (Mn) | Nikkel (Ni) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
C93200 (SAE 660 Bearing Bronze) | 6-8% | 6-8% | 2-4% | – | – | – | – |
C95400 (aluminium-bronze) | – | – | – | 9-11% | 3-5% | – | 1-2% |
C86300 (mangan-bronze) | – | – | – | 5-7.5% | 2-4% | 2.5-5% | – |
C90500 (tinbronze) | 10-12% | – | – | – | – | – | – |
C90700 (bronze med højt tinindhold) | 13-14.5% | – | 0.20-0.50% | – | – | – | – |
Diagram over bearbejdelighed af bronze
Disse egenskaber er afgørende, når man vælger en bronzelegering til specifikke CNC-bearbejdningsprojekter, da de har direkte indflydelse på bearbejdningsprocessen, de bearbejdede deles ydeevne og deres egnethed til forskellige miljøer eller mekaniske belastninger.
Bronzelegering | Massefylde (g/cm³) | Trækstyrke (psi) | Hårdhed (Brinell) | Forlængelse (%) | Termisk ledningsevne (W/m-K) | Termisk udvidelseskoefficient (µm/m-K) |
---|---|---|---|---|---|---|
C93200 (SAE 660 Bearing Bronze) | 8.8 | 35,000 | 65-75 | 10 | 60 | 18.3 |
C95400 (aluminium-bronze) | 7.45 | 85,000 | 170-210 | 12 | 38.1 | 16.0 |
C86300 (mangan-bronze) | 7.83 | 110,000 | 225 | 14 | 58.2 | 17.5 |
C90500 (Gun Metal, Tin Bronze) | 8.8 | 45,000 | 75-90 | 20 | 59.9 | 18.7 |
C90700 (bronze med højt tinindhold) | 8.89 | 45,000 | 90-110 | 10 | 52.0 | 19.2 |
CNC-bearbejdning af bronze Typer og anvendelser
Overfladebehandlinger anvendes til at øge overfladens hårdhed, reducere friktion og forbedre korrosionsbestandigheden. Almindelige behandlinger omfatter:
C93200 (SAE 660 Bearing Bronze)
Bruges primært til fremstilling af lejer, bøsninger og slidplader i maskiner og biler.
C95400 (aluminium-bronze)
Bruges ofte til dele med høj styrke som f.eks. tandhjul, ventiler, ventilspindler og marineudstyr, der kræver fremragende korrosionsbestandighed.
C86300 (mangan-bronze)
Ideel til konstruktion af tungt belastede lejer, kraftige gear og komponenter i entreprenørmateriel og tunge maskiner.
C90500 (Gun Metal, Tin Bronze)
Bruges typisk til tandhjul, lejer, pumpehjul og stempelringe, hvor styrke og modstandsdygtighed over for slid er afgørende.
C90700 (bronze med højt tinindhold)
Denne proces blødgør stålet, så det bliver lettere at bearbejde eller forme. Efter CNC-bearbejdning kan der foretages en ny udglødning for at aflaste indre spændinger og forbedre bearbejdeligheden.
C64200 (aluminium-silicium-bronze)
Bruges ofte i luft- og rumfart til fastgørelseselementer og i marineapplikationer til bolte, møtrikker og skruer på grund af sin styrke og modstandsdygtighed over for saltvandskorrosion.
Ampco 18 og C95400 Aluminium Bronze er begge stærke og korrosionsbestandige, men her er nogle enkle forskelle:
- Styrke: Ampco 18 er generelt stærkere end C95400.
- Hårdhed: Ampco 18 er også hårdere, hvilket betyder, at den er bedre til at modstå slid.
- Bearbejdelighed: C95400 er lettere at bearbejde, hvilket gør det mindre udfordrende at arbejde med.
- Omkostninger: Ampco 18 er normalt dyrere på grund af sine overlegne egenskaber.
Begge dele er gode valg, men hvilken der er bedst, afhænger af dine specifikke behov, f.eks. hvor hårdt materialet skal være eller dit budget.