Brugerdefinerede 5-aksede CNC-bearbejdningstjenester
Whether it’s for prototyping or full-scale production, 5 Axis CNC machining services offer tailored solutions that meet precise design requirements, ensuring that every detail is crafted to perfection.
ISO 9001:2015 I IATF 16949
Fordele og ulemper ved 5-aksede CNC-bearbejdningsdele
| Fordele | Ulemper |
|---|---|
| Komplekse geometrier | Højere omkostninger |
| I stand til at producere meget indviklede designs, som er vanskelige med færre akser. | Højere indledende investerings- og vedligeholdelsesomkostninger. |
| Høj præcision | Kompleks programmering og betjening |
| Opnår overlegen præcision og nøjagtighed, hvilket er afgørende for krævende industrier. | Kræver avancerede færdigheder og træning for at betjene og programmere. |
| Forbedret overfladefinish | Krav til software |
| Giver mulighed for bedre overfladefinish, hvilket reducerer behovet for sekundær efterbehandling. | Kræver sofistikeret CAM-software, hvilket øger omkostningerne. |
| Reduceret opsætningstid | Øget vedligeholdelse |
| Færre opsætninger er nødvendige, hvilket øger produktionshastigheden og reducerer risikoen for fejl. | Mere komplekse maskiner kræver omhyggelig løbende vedligeholdelse. |
| Effektivt materialeforbrug | Potentiale for overdrivelse |
| Mere præcise værktøjsbevægelser minimerer materialespild. | Det er måske ikke nødvendigt for enklere projekter, hvilket fører til ineffektivitet. |
Præcisions 5-akset CNC-bearbejdning af dele og produkter
5-akset CNC-præcisionsbearbejdning er en højt specialiseret fremstillingsproces, der gør det muligt at skabe indviklede og komplekse dele med ekstremt snævre tolerancer.
Materialer til 5-akset CNC-bearbejdning
Aluminium
Aluminium er et let, korrosionsbestandigt metal, der er ideelt til anvendelser, der kræver et højt styrke/vægt-forhold og god varmeledningsevne. Det er let at bearbejde og bruges i vid udstrækning i luft- og rumfart, bilindustrien og forbrugerelektronik. Almindelige typer af aluminiumslegeringer som 6061 og 7075 har forbedrede mekaniske egenskaber som f.eks. forbedret sejhed og hårdhed.
- Pris: $$
- Leveringstid: 10 dage
- Væggens tykkelse: 0,75 mm
- Tolerancer:+/-0,125 mm (±0,005″)
- Maks. delstørrelse: 200 x 80 x 100 cm
Kobber
Kobber er meget ledende for både varme og elektricitet, hvilket gør det populært i elektriske applikationer, varmevekslere og bildele. Det er relativt let at bearbejde og giver en unik kombination af duktilitet, styrke og varmeledningsevne. Den naturlige modstandsdygtighed over for korrosion og den æstetiske appel gør det også til et oplagt materiale til dekorative formål.
- Pris: $$$
- Leveringstid: =10 dage
- Væggens tykkelse: 0,75 mm
- Tolerancer: plusmn;0,125mm (±0,005″)
- Maks. delstørrelse: 200 x 80 x 100 cm
Messing
Messing er en legering af kobber og zink, der er kendt for sin bearbejdelighed og korrosionsbestandighed. Den bruges ofte til dekorative genstande, VVS-armaturer, elektriske komponenter og musikinstrumenter. Messing giver en balance mellem styrke og duktilitet og kan let bearbejdes til komplekse former.
- Pris: $$$
- Leveringstid: < 10 dage
- Væggens tykkelse: 0,75 mm
- Tolerancer: ±0,125 mm (±0,005″)
- Maks. delstørrelse: 200 x 80 x 100 cm
Rustfrit stål
Rustfrit stål er kendt for sin korrosionsbestandighed og styrke. Det bruges i vid udstrækning til udstyr til fødevareforarbejdning, medicinsk udstyr og generel metalfremstilling. Legeringer i rustfrit stål, som 304 og 316, giver en god balance mellem korrosionsbestandighed, bearbejdelighed og omkostningseffektivitet. Det er et alsidigt materiale, der egner sig til en lang række anvendelser.
- Pris: $$
- Leveringstid: < 10 dage
- ?vægtykkelse: 0,75 mm
- Tolerancer: ±0,125 mm (±0,005″)
- Max delstørrelse:200 x 80 x 100 cm
Titanium
Titanium er kendt for sin enestående styrke, lette vægt og høje korrosionsbestandighed. Det bruges ofte i luft- og rumfart, medicinske implantater og højtydende bilindustrien. Titanium er udfordrende at bearbejde, men har overlegne mekaniske egenskaber og et meget højt styrke/vægt-forhold, hvilket gør det ideelt til avancerede tekniske anvendelser.
- Pris: $$$$$
- Leveringstid: < 10 dage
- ?vægtykkelse: 0,75 mm
- Tolerancer: ±0,125 mm (±0,005″)
- Max delstørrelse: 200 x 80 x 100 cm
Plast
Plast i CNC-bearbejdning tilbyder alsidighed og en bred vifte af mekaniske egenskaber. Almindelige plasttyper som ABS, nylon og polykarbonat er lette, korrosionsbestandige og har varierende grader af styrke og fleksibilitet. Plast bruges i applikationer fra forbrugerprodukter til bilkomponenter, hvor komplekse former og lave produktionsomkostninger er prioriteret.
- POM
- Nylon
- ABS
- PEEK
- PTFE
- PC
- HDPE
- PVC
- PMMA
- PET
- PP
10 ting, du ikke vidste om 5-akset CNC-bearbejdning
| Emne nummer | Beskrivelse af emnet |
|---|---|
| 1 | Optimering af værktøjsbaner - Strategier til maksimering af effektivitet og præcision i værktøjsbevægelser for at reducere bearbejdningstiden og forbedre emnets kvalitet. |
| 2 | Avanceret bearbejdning af materialer - Udfordringer og løsninger til bearbejdning af svært bearbejdelige materialer som titanium, Inconel og kompositter ved hjælp af 5-akse-teknologi. |
| 3 | Integration af CAD/CAM-software - Bedste praksis for at udnytte CAD/CAM-software til at forbedre mulighederne for 5-akset bearbejdning og strømline produktionsprocessen. |
| 4 | Kalibrering og vedligeholdelse af maskiner - Teknikker til at opretholde høj præcision og nøjagtighed, herunder regelmæssig kalibrering og vedligeholdelse af 5-aksede CNC-maskiner. |
| 5 | Forbedringer af overfladefinish - Metoder til at opnå overlegen overfladefinish på komplekse geometrier, hvor man undersøger virkningen af værktøjsorientering og hastighedsindstillinger. |
| 6 | Adaptiv bearbejdning - Udnyttelse af data og feedback i realtid til dynamisk tilpasning af bearbejdningsprocesser, hvilket forbedrer resultaterne i komplekse applikationer. |
| 7 | 5-akset fiksering og opspænding - Innovative tilgange til fiksering og opspænding, der maksimerer adgangen til arbejdsemnet, hvilket er afgørende for bearbejdning af komplekse dele. |
| 8 | Simulering og virtuel testning - Virtuelle simuleringers rolle i at forudsige problemer og optimere processer før den faktiske bearbejdning for at minimere materialespild og maskintid. |
| 9 | Virkningen af 5-akset bearbejdning på designinnovation - Hvordan mulighederne for 5-akset bearbejdning flytter grænserne for design og fremstilling. |
| 10 | Cost-benefit-analyse af 5-akset vs. fleropstillet bearbejdning - Økonomiske overvejelser, der afgør, hvornår investeringen i 5-akse-teknologi er at foretrække frem for traditionelle metoder på grund af reduceret arbejdskraft og øget kapacitet. |
Efterbehandling af stansedele af metalplader
Korrekt efterbehandling forbedrer ikke kun det svejsede produkts udseende, men øger også dets ydeevne og levetid betydeligt.