Tilpassede CNC-fræsningstjenester i Kina

Leder du efter brugerdefinerede CNC-fræsningstjenester hos en kinesisk producent? Vores faciliteter er udstyret med de nyeste CNC-maskiner, der er i stand til at håndtere forskellige materialer fra metaller til plast.

cnc-fræsning-dele

Fordele ved online CNC-fræsningstjenester Kina

CNC-fræsningstjenester i Kina kan tilbyde en overbevisende kombination af omkostningseffektivitet, kvalitet, hastighed og fleksibilitet, hvilket gør dem til et fremragende valg for virksomheder, der ønsker at optimere deres produktionsprocesser.

FordelBeskrivelse
OmkostningseffektivitetEn af de mest fremtrædende fordele ved at bruge CNC-fræsningstjenester i Kina er omkostningseffektivitet. Vores bedste ingeniører kan spare dig for materiale- og designomkostninger.
Høj kvalitet og præcisionPå trods af de lavere omkostninger går vi ikke på kompromis med kvaliteten. Vores tolerance ved CNC-fræsning er +/- 0,01 mm.
Skalerbarhed og fleksibilitetKinesiske udbydere af CNC-fræsning er veludrustede til at håndtere både storskalaproduktion og små, tilpassede projekter.
Hurtig ekspeditionstidKombinationen af effektive arbejdsgange, produktionskapacitet døgnet rundt og fremragende logistiske rammer sikrer, at projekter kan gennemføres hurtigt og leveres til tiden.
Avanceret teknologiintegrationVed hjælp af de nyeste 3-aksede til 5-aksede CNC-fræsemaskiner.
Omfattende servicetilbudFra design og prototyper til endelig produktion og efterbehandling leverer MachiningQuote en one-stop-service.
Stærk forsyningskæde og logistikTilbud på bearbejdning has a robust supply chain and advanced logistics capabilities.

Tilpassede CNC-fræsedele og brugte

Custom CNC-fræsning giver mulighed for at skabe meget specifikke og skræddersyede dele, hvilket gør det til et vigtigt værktøj i produktudvikling og fremstilling i disse sektorer.

Casestudier af CNC-fræsningstjenester

Disse casestudier illustrerer, hvordan Machining Quotes CNC-fræsningstjenester med succes anvendes på tværs af forskellige brancher og leverer præcisionsbearbejdede dele af høj kvalitet, der forbedrer produktydelsen og driftseffektiviteten.

Luft- og rumfartsindustrien: Tilpassede motorkomponenter
Udfordring: En rumfartsvirksomhed havde brug for specialbearbejdede dele til et nyt jetmotordesign, der krævede ultrahøj præcision for at sikre maksimal effektivitet og sikkerhed.

Løsning: Machining Quote brugte avanceret 5-akset CNC-fræsningsteknologi til at producere komplekse motorkomponenter. Brugen af titanium og specialiserede højtemperaturlegeringer var afgørende for at opfylde de krævende betingelser for rumfartsoperationer.

Resultat: De leverede komponenter levede op til krævende luftfartsstandarder med tolerancer så snævre som +/- 0,0005 tommer, hvilket bidrog væsentligt til motorens forbedrede ydeevne og pålidelighed.
Bilindustrien
Udfordring: En førende producent af elbiler havde brug for batterikabinetter med høj præcision for at optimere sikkerheden og effektiviteten i deres nye model.

Løsning: Machining Quote brugte sine avancerede CNC-fræsemaskiner til at håndtere store aluminiumsplader og sikre præcise udskæringer og enestående finish, hvilket er afgørende for kabinetternes strukturelle integritet og varmestyring.

Resultat: De færdige batterikabinetter opfyldte alle specifikationer for holdbarhed og pasform, hvilket forbedrede køretøjets overordnede sikkerhed og ydeevne med en reduktion af produktionstiden på 30% i forhold til tidligere metoder.
Medicinsk udstyr: Ortopædiske implantater
Udfordring: En virksomhed med medicinsk udstyr havde brug for at producere komplekse, skræddersyede ortopædiske implantater, der krævede biokompatible materialer og ekstremt præcise specifikationer for at sikre patienternes sikkerhed og komfort.

Løsning: Ved hjælp af CNC-fræsning med høj præcision var Machining Quote i stand til at fremstille disse implantater af titanium og opnå den nødvendige overfladeglathed og indviklede detaljer, der kræves til medicinsk brug.

Resultat: Implantaterne blev konsekvent produceret med høj nøjagtighed og opretholdt et toleranceniveau på +/- 0,001 tommer, hvilket forbedrede patientresultaterne og kirurgens tilfredshed betydeligt.
Forbrugerelektronik: Smartphone-komponenter
Udfordring: En gigant inden for forbrugerelektronik ønskede at forny designet af sin næste generation af smartphones, hvilket krævede fræsning af komplicerede aluminiumsrammer til nøjagtige dimensioner og en fejlfri finish.

Løsningen: Machining Quote optimerede sine 4-aksede CNC-fræseprocesser for at opnå den hårfine balance mellem hastighed og præcision, og det lykkedes at producere tynde, holdbare rammer med komplekse geometrier.

Resultat: Præcisionsfræsningen bidrog til et lettere og mere robust smartphone-design, der forbedrede produktets æstetiske appel og holdbarhed, samtidig med at produktionsomkostningerne blev holdt nede.
Energisektoren: Dele til vindmøller
Udfordring: Et energiselskab ville forbedre effektiviteten af sine vindmøller med præcist udfræsede dele, der kunne modstå barske miljøforhold.

Løsning: Machining Quote udnyttede sin ekspertise inden for CNC-fræsning til at producere store, komplekse dele i højstyrkestål, der skulle forbedre møllernes ydeevne og levetid.

Resultat: De fræsede dele opfyldte alle specifikationer for dimensionsnøjagtighed og holdbarhed, hvilket førte til forbedret turbineeffektivitet og en reduktion af vedligeholdelsesomkostningerne.

Tilpassede materialer til CNC-fræsning

 

Aluminium

Aluminium er et let, korrosionsbestandigt metal, der er ideelt til anvendelser, der kræver et højt styrke/vægt-forhold og god varmeledningsevne. Det er let at bearbejde og bruges i vid udstrækning i luft- og rumfart, bilindustrien og forbrugerelektronik. Almindelige typer af aluminiumslegeringer som 6061 og 7075 har forbedrede mekaniske egenskaber som f.eks. forbedret sejhed og hårdhed.

 

  • Pris: $$
  • Leveringstid: 10 dage
  • Væggens tykkelse: 0,75 mm
  • Tolerancer:+/-0,125 mm (±0,005″)
  • Maks. delstørrelse: 200 x 80 x 100 cm
 
aluminium

Kobber

Kobber er meget ledende for både varme og elektricitet, hvilket gør det populært i elektriske applikationer, varmevekslere og bildele. Det er relativt let at bearbejde og giver en unik kombination af duktilitet, styrke og varmeledningsevne. Den naturlige modstandsdygtighed over for korrosion og den æstetiske appel gør det også til et oplagt materiale til dekorative formål.

 

  • Pris: $$$
  • Leveringstid: =10 dage
  • Væggens tykkelse: 0,75 mm
  • Tolerancer: plusmn;0,125mm (±0,005″)
  • Maks. delstørrelse: 200 x 80 x 100 cm
 
kobber

Messing

Messing er en legering af kobber og zink, der er kendt for sin bearbejdelighed og korrosionsbestandighed. Den bruges ofte til dekorative genstande, VVS-armaturer, elektriske komponenter og musikinstrumenter. Messing giver en balance mellem styrke og duktilitet og kan let bearbejdes til komplekse former.

 

  • Pris: $$$
  • Leveringstid: < 10 dage
  • Væggens tykkelse: 0,75 mm
  • Tolerancer: ±0,125 mm (±0,005″)
  • Maks. delstørrelse: 200 x 80 x 100 cm
 
Messing

Rustfrit stål

Rustfrit stål er kendt for sin korrosionsbestandighed og styrke. Det bruges i vid udstrækning til udstyr til fødevareforarbejdning, medicinsk udstyr og generel metalfremstilling. Legeringer i rustfrit stål, som 304 og 316, giver en god balance mellem korrosionsbestandighed, bearbejdelighed og omkostningseffektivitet. Det er et alsidigt materiale, der egner sig til en lang række anvendelser.

 

  • Pris: $$
  • Leveringstid: < 10 dage
  • ?vægtykkelse: 0,75 mm
  • Tolerancer: ±0,125 mm (±0,005″)
  • Max delstørrelse:200 x 80 x 100 cm
 
Rustfrit stål

Titanium

Titanium er kendt for sin enestående styrke, lette vægt og høje korrosionsbestandighed. Det bruges ofte i luft- og rumfart, medicinske implantater og højtydende bilindustrien. Titanium er udfordrende at bearbejde, men har overlegne mekaniske egenskaber og et meget højt styrke/vægt-forhold, hvilket gør det ideelt til avancerede tekniske anvendelser.

 

  • Pris: $$$$$
  • Leveringstid: < 10 dage
  • Væggens tykkelse: 0,75 mm
  • Tolerancer: ±0,125 mm (±0,005″)
  • Maks. delstørrelse: 200 x 80 x 100 cm
 
Titanium

Plast

Plast i CNC-bearbejdning tilbyder alsidighed og en bred vifte af mekaniske egenskaber. Almindelige plasttyper som ABS, nylon og polykarbonat er lette, korrosionsbestandige og har varierende grader af styrke og fleksibilitet. Plast bruges i applikationer fra forbrugerprodukter til bilkomponenter, hvor komplekse former og lave produktionsomkostninger er prioriteret.

  • POM
  • Nylon
  • ABS
  • PEEK
  • PTFE
  • PC
  • HDPE
  • PVC
  • PMMA
  • PET
  • PP
 
Plast

 

 

Tekniske muligheder og specifikationer for CNC-fræsningsservice

Denne tabel giver et omfattende overblik over de tekniske muligheder, der er relevante for dem, der har brug for CNC-fræsningstjenester, såsom maksimale emnedimensioner, værktøjsdetaljer, materialekompatibilitet og andre avancerede funktioner.

SpecifikationDetaljerBemærk
Maksimale delmål100" x 50" x 40" (2540 x 1270 x 1016 mm)Kapaciteten kan variere afhængigt af CNC-fræsecentrets specifikationer.
Akse-kontrolOp til 5-akset CNC-kontrolMuliggør komplekse geometrier og reducerer opsætningstiden.
SpindelhastighedOp til 12000 RPMHøjere hastigheder er mulige for avancerede materialer og fine detaljer.
TolerancerTypisk præcision: +/- 0,0005 tommer (0,0127 mm)Strammere tolerancer kan opnås baseret på materiale og emnets kompleksitet.
OverfladefinishSå lavt som 8 mikrotommer RaFinere finish kan opnås med yderligere processer som kemisk fræsning.
Værktøjsmagasinets kapacitetVarierer, f.eks. 40+ værktøjerStørre kapacitet giver mulighed for alsidige arbejdsopgaver uden manuelt værktøjsskift.
TilførselshastighedOp til 1000 tommer pr. minutAfgørende for effektiviteten ved bearbejdning af store og komplekse emner.
MaterialekompatibilitetMetaller, plast, kompositter og meget mereCNC-maskiner kan håndtere en lang række forskellige materialer.
CertificeringerISO 9001:2015, AS9100, ISO 13485Sikrer overholdelse af kvalitets-, rumfarts-, medicinske og miljømæssige standarder.
Automatiserede funktionerAutomatiske værktøjsvekslere, tastsystemerØger produktiviteten og præcisionen i komplekse produktionskørsler.
KontrolsystemAvancerede CNC-controllereUnderstøtter kompleks programmering og justeringer i realtid for høj præcision.

Efterbehandling af CNC-fræsningsdele

Efterbehandling af CNC-fræsedele er vigtige trin, der tages efter den første bearbejdning. Disse trin forbedrer emnets funktion, udseende og ydeevne. De spænder fra simpel rengøring og inspektion til mere komplekse behandlinger, der forbedrer materialeegenskaberne eller gør delene klar til deres endelige brug.

Rengøring og afgratning: Manuel afgratning, tromling, ultralydsrensning, højtryksvandstråler.
Anodisering: Bruges primært til aluminiumsdele og tilføjer et hårdt, beskyttende lag.
Pulverlakering: Giver en holdbar og beskyttende finish, fås i forskellige farver.
Galvanisering: Påfører et tyndt lag metal som nikkel, krom eller zink for at opnå korrosionsbestandighed.
Passivering: Særligt for rustfrit stål, fjerner overfladeforurening og forbedrer korrosionsbestandigheden.
Polering: Opnår en spejllignende finish af æstetiske årsager eller for at reducere friktion.
Udglødning: Reducerer hårdheden, forbedrer duktiliteten og afhjælper indre spændinger.
Anløbning: Afbalancerer hårdhed og sejhed i varmebehandlet stål.
Hærdning: Øger stålets hårdhed ved opvarmning og hurtig afkøling.