{"id":3824,"date":"2024-06-23T08:28:58","date_gmt":"2024-06-23T08:28:58","guid":{"rendered":"https:\/\/machining-quote.com\/?p=3824"},"modified":"2024-06-24T06:23:27","modified_gmt":"2024-06-24T06:23:27","slug":"stainless-steel-321-vs-301","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/bolg\/stainless-steel-321-vs-301\/","title":{"rendered":"Warum Edelstahl 321 in Hochtemperaturumgebungen besser abschneidet als 301"},"content":{"rendered":"<h4>Inhalts\u00fcbersicht<\/h4>\n<ul>\n<li><a href=\"#introduction\">Einf\u00fchrung<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#enhanced-heat-resistance\">Erh\u00f6hte Hitzebest\u00e4ndigkeit<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#improved-creep-strength\">Verbesserte Kriechfestigkeit<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#superior-corrosion-resistance\">Hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#better-weldability\">Bessere Schwei\u00dfbarkeit<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#increased-oxidation-resistance\">Erh\u00f6hte Oxidationsbest\u00e4ndigkeit<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#greater-stress-rupture-toughness\">H\u00f6here Spannungsbruchz\u00e4higkeit<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#enhanced-intergranular-corrosion-resistance\">Erh\u00f6hte interkristalline Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#optimal-performance-in-cyclical-temperatures\">Optimale Leistung bei zyklischen Temperaturen<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#conclusion\">Schlussfolgerung<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"introduction\">Einf\u00fchrung<\/h2>\n<p>Edelstahl 321 wird aufgrund seiner h\u00f6heren Hitze- und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit h\u00e4ufig gegen\u00fcber Edelstahl 301 f\u00fcr Anwendungen in Hochtemperaturumgebungen gew\u00e4hlt. Der Hauptunterschied liegt in der chemischen Zusammensetzung des nichtrostenden Stahls 321, die den Zusatz von Titan enth\u00e4lt. Durch diesen Zusatz bleibt 321 stabil und verhindert interkristalline Korrosion, die bei 301 auftreten kann, wenn er Temperaturen zwischen 800\u00b0F und 1500\u00b0F ausgesetzt ist. Dar\u00fcber hinaus verf\u00fcgt Edelstahl 321 \u00fcber eine verbesserte Kriechfestigkeit und Festigkeit bei hohen Temperaturen, wodurch er sich besser f\u00fcr Umgebungen eignet, in denen die Betriebsbedingungen im Laufe der Zeit zu einer Materialverschlechterung f\u00fchren k\u00f6nnen.<\/p>\n<h2 id=\"enhanced-heat-resistance\">Erh\u00f6hte Hitzebest\u00e4ndigkeit<\/h2>\n<h3>Zusammensetzung und Struktur<\/h3>\n<p>Rostfreier Stahl, eine Legierung, die haupts\u00e4chlich aus Eisen, Chrom und Nickel besteht, ist f\u00fcr seine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Festigkeit bekannt. Innerhalb der Familie der nichtrostenden St\u00e4hle werden h\u00e4ufig die Typen 321 und 301 verwendet, die jedoch unterschiedliche Eigenschaften aufweisen, die sie f\u00fcr verschiedene Anwendungen geeignet machen. Vor allem in Hochtemperaturumgebungen \u00fcbertrifft der Edelstahl 321 den 301 aufgrund seiner h\u00f6heren Hitzebest\u00e4ndigkeit, die in vielen industriellen Anwendungen ein entscheidender Faktor ist.<\/p>\n<h3>Die Rolle des Titans<\/h3>\n<p>Die \u00fcberlegene Leistung von nichtrostendem Stahl 321 unter Hochtemperaturbedingungen ist in erster Linie auf seine Zusammensetzung und Struktur zur\u00fcckzuf\u00fchren. Nichtrostender Stahl 321 enth\u00e4lt Titan als stabilisierendes Element, das in Typ 301 nicht enthalten ist. Titan spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Hitzebest\u00e4ndigkeit der Legierung. Es bildet Karbide, die den Stahl vor interkristalliner Korrosion sch\u00fctzen, die bei Temperaturen zwischen 425 \u00b0C und 850 \u00b0C h\u00e4ufig auftritt. Dieses Ph\u00e4nomen tritt auf, wenn der Kohlenstoff im Stahl bei hohen Temperaturen mit Chrom reagiert, was zu einer Verarmung des Chroms an den Korngrenzen und folglich zu einer geringeren Korrosionsbest\u00e4ndigkeit f\u00fchrt.<\/p>\n<h3>Industrielle Anwendungen<\/h3>\n<p>Die verbesserte Hitzebest\u00e4ndigkeit von Edelstahl 321 erh\u00f6ht nicht nur seine Haltbarkeit, sondern erweitert auch sein Anwendungsspektrum. Besonders beliebt ist er in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der chemischen Verarbeitung, wo die Werkstoffe h\u00e4ufig rauen thermischen Zyklen ausgesetzt sind. So wird rostfreier Stahl 321 h\u00e4ufig in Abgaskr\u00fcmmern von Flugzeugen, Kompensatoren und Ofenteilen verwendet, wo die Betriebstemperaturen die Werte \u00fcberschreiten k\u00f6nnen, die rostfreier Stahl 301 ohne Beeintr\u00e4chtigung \u00fcbersteht.<\/p>\n<h2 id=\"improved-creep-strength\">Verbesserte Kriechfestigkeit<\/h2>\n<h3>Materialeigenschaften<\/h3>\n<p>Die Kriechfestigkeit ist eine kritische Eigenschaft von Werkstoffen, die in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt werden. Sie bezieht sich auf die F\u00e4higkeit eines Materials, einer Verformung unter mechanischer Belastung \u00fcber einen l\u00e4ngeren Zeitraum bei erh\u00f6hten Temperaturen zu widerstehen. Diese Eigenschaft ist in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Energieerzeugung, wo Materialien h\u00e4ufig sowohl hohen Temperaturen als auch konstanter Belastung ausgesetzt sind, von gr\u00f6\u00dfter Bedeutung.<\/p>\n<h3>Stabilisierung mit Titan<\/h3>\n<p>Nichtrostender Stahl 301 ist zwar f\u00fcr seine hohe Festigkeit und hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit bekannt, zeigt aber in Hochtemperaturumgebungen nicht die gleiche Leistung wie nichtrostender Stahl 321. Der Leistungsunterschied ist in erster Linie auf die unterschiedlichen Zusammensetzungen und die sich daraus ergebenden mikrostrukturellen Merkmale dieser St\u00e4hle zur\u00fcckzuf\u00fchren. Nichtrostender Stahl 301 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Stahl, der besonders anf\u00e4llig f\u00fcr Verspr\u00f6dung und verminderte Kriechfestigkeit ist, wenn er Temperaturen \u00fcber 500 Grad Celsius ausgesetzt wird. Diese Einschr\u00e4nkung ist weitgehend auf die Instabilit\u00e4t seiner austenitischen Struktur bei hohen Temperaturen zur\u00fcckzuf\u00fchren.<\/p>\n<h3>Anwendungen und Vorteile<\/h3>\n<ul>\n<li>Design von d\u00fcnneren, leichteren Komponenten<\/li>\n<li>Verringerung des Gesamtgewichts und der Materialkosten<\/li>\n<li>Verbesserte Haltbarkeit und Leistung<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"superior-corrosion-resistance\">Hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/h2>\n<h3>Bildung von Chromkarbid<\/h3>\n<p>Die \u00fcberragende Leistung von nichtrostendem Stahl 321 in Hochtemperaturumgebungen l\u00e4sst sich in erster Linie auf seine Zusammensetzung und die Stabilit\u00e4t seines Gef\u00fcges zur\u00fcckf\u00fchren. Nichtrostender Stahl 321 enth\u00e4lt Titan, das mindestens das F\u00fcnffache des Kohlenstoffgehalts ausmacht. Dieser Zusatz ist von Bedeutung, da er zur Stabilisierung des Werkstoffs gegen die Bildung von Chromkarbid beitr\u00e4gt. Chromkarbid ist eine Verbindung, die sich bildet, wenn nichtrostender Stahl Temperaturen zwischen 425\u00b0C und 850\u00b0C ausgesetzt wird, einem Bereich, der als Sensibilisierungsbereich bekannt ist. Wenn sich Chromkarbid bildet, verarmt es die umgebenden Bereiche an Chrom, einem Element, das f\u00fcr die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit des nichtrostenden Stahls entscheidend ist.<\/p>\n<h3>Vergleichende Analyse<\/h3>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<th>Eigentum<\/th>\n<th>Rostfreier Stahl 301<\/th>\n<th>Rostfreier Stahl 321<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Bildung von Chromkarbid<\/td>\n<td>Empfindlich<\/td>\n<td>Widerstandsf\u00e4hig (aufgrund von Titan)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td>\n<td>Gut<\/td>\n<td>\u00dcberlegene<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Langlebigkeit bei hohen Temperaturen<\/td>\n<td>M\u00e4\u00dfig<\/td>\n<td>Ausgezeichnet<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2 id=\"better-weldability\">Bessere Schwei\u00dfbarkeit<\/h2>\n<h3>Die Bedeutung der Schwei\u00dfbarkeit<\/h3>\n<p>Die Schwei\u00dfbarkeit ist ein entscheidender Faktor bei der Auswahl von rostfreiem Stahl, insbesondere in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und dem Baugewerbe, wo Pr\u00e4zision und Haltbarkeit von gr\u00f6\u00dfter Bedeutung sind. Nichtrostender Stahl 321 enth\u00e4lt Titan, das seine Schwei\u00dfbarkeit im Vergleich zu nichtrostendem Stahl 301 erheblich verbessert. Der Zusatz von Titan stabilisiert das Material und verhindert, dass das Chrom Chromkarbide bildet.<\/p>\n<h3>Strukturelle Integrit\u00e4t<\/h3>\n<p>Dar\u00fcber hinaus tr\u00e4gt das Vorhandensein von Titan in nichtrostendem Stahl 321 nicht nur zur Stabilisierung der Legierung bei hohen Temperaturen bei, sondern minimiert auch die Ausscheidung an den Korngrenzen. Dies ist ein entscheidender Vorteil, weil dadurch das Korngef\u00fcge des Stahls erhalten bleibt und seine strukturelle Integrit\u00e4t nach dem Schwei\u00dfen insgesamt verbessert wird. Im Gegensatz dazu neigt nichtrostender Stahl 301, dem diese Stabilisierung fehlt, zu solchen Ausscheidungen, die zu geschw\u00e4chten Verbindungen und einer geringeren Gesamtbest\u00e4ndigkeit der geschwei\u00dften Struktur f\u00fchren k\u00f6nnen.<\/p>\n<h3>Vorteile in Umgebungen mit hohen Temperaturen<\/h3>\n<p>Die bessere Schwei\u00dfbarkeit von nichtrostendem Stahl 321 zeigt sich auch darin, dass er wiederholten thermischen Zyklen standh\u00e4lt, ohne so schnell zu erm\u00fcden wie nichtrostender Stahl 301. Diese Eigenschaft ist entscheidend f\u00fcr Anwendungen, bei denen das Material st\u00e4ndigen Heiz- und K\u00fchlzyklen ausgesetzt ist, die bei Werkstoffen mit schlechterer Schwei\u00dfbarkeit zu Spannungen und schlie\u00dflich zum Versagen f\u00fchren k\u00f6nnen. Die verbesserte thermische Stabilit\u00e4t von Edelstahl 321 macht ihn daher zu einer zuverl\u00e4ssigeren Wahl in solch anspruchsvollen Umgebungen.<\/p>\n<h2 id=\"increased-oxidation-resistance\">Erh\u00f6hte Oxidationsbest\u00e4ndigkeit<\/h2>\n<h3>Oxidationsbest\u00e4ndigkeit bei Hochtemperaturanwendungen<\/h3>\n<p>Die verbesserte Leistung von Edelstahl 321 unter Hochtemperaturbedingungen ist auf seine chemische Zusammensetzung zur\u00fcckzuf\u00fchren, insbesondere auf den Zusatz von Titan. Im Gegensatz zu Edelstahl 301, der bei Temperaturen zwischen 800\u00b0F und 1500\u00b0F zur Ausscheidung von Chromkarbiden neigt, enth\u00e4lt 321 Titan, das sich mit Kohlenstoff verbindet und die Bildung von Chromkarbiden verhindert. Dies ist von Bedeutung, da die Bildung von Chromkarbiden an Korngrenzen zu interkristalliner Korrosion f\u00fchren kann, die das Metall schw\u00e4cht. Durch die Stabilisierung des Kohlenstoffs bewahrt das Titan den Chromgehalt, wodurch die der Legierung innewohnende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit auch bei hohen Temperaturen erhalten bleibt.<\/p>\n<h3>Vergleichende Analyse<\/h3>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<th>Eigentum<\/th>\n<th>Rostfreier Stahl 301<\/th>\n<th>Rostfreier Stahl 321<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Oxidationsbest\u00e4ndigkeit<\/td>\n<td>M\u00e4\u00dfig<\/td>\n<td>Hoch<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Skalierungswiderstand<\/td>\n<td>Empfindlich<\/td>\n<td>Widerstandsf\u00e4hig<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Leistung bei hohen Temperaturen<\/td>\n<td>M\u00e4\u00dfig<\/td>\n<td>\u00dcberlegene<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2 id=\"greater-stress-rupture-toughness\">H\u00f6here Spannungsbruchz\u00e4higkeit<\/h2>\n<h3>Die Bedeutung der Spannungsbruchz\u00e4higkeit<\/h3>\n<p>Die Spannungsbruchz\u00e4higkeit ist ein Ma\u00df f\u00fcr die F\u00e4higkeit eines Werkstoffs, einer l\u00e4ngeren Belastung bei erh\u00f6hten Temperaturen standzuhalten, ohne zu brechen. Die verbesserte Leistung von nichtrostendem Stahl 321 unter solchen Bedingungen ist auf seine chemische Zusammensetzung zur\u00fcckzuf\u00fchren, insbesondere auf den Zusatz von Titan. Im Gegensatz zu Typ 301, dem diese Stabilisierung fehlt, enth\u00e4lt Typ 321 Titan, das sich mit Kohlenstoff und Stickstoff verbindet und Karbide und Nitride bildet. Diese Bindung verringert das Risiko von Chromkarbidausscheidungen bei Temperaturen von 427\u00b0C bis 816\u00b0C (800\u00b0F bis 1500\u00b0F). Chromkarbidausscheidungen k\u00f6nnen das Material erheblich schw\u00e4chen, da sie der Matrix Chrom entziehen und ihre F\u00e4higkeit, eine sch\u00fctzende Oxidschicht zu bilden, verringern und damit die Korrosionsanf\u00e4lligkeit erh\u00f6hen.<\/p>\n<h3>Anwendungen<\/h3>\n<p>F\u00fcr Abgassysteme in Triebwerken der Luft- und Raumfahrt, die extremer Hitze ausgesetzt sind und Werkstoffe erfordern, die ihre strukturelle Integrit\u00e4t \u00fcber einen l\u00e4ngeren Zeitraum aufrechterhalten k\u00f6nnen, wird in der Regel rostfreier Stahl 321 verwendet. Auch in der chemischen Industrie profitieren Reaktoren und Rohrleitungssysteme von der Verwendung des Typs 321, um katastrophale Ausf\u00e4lle zu vermeiden, die durch Spannungsbr\u00fcche entstehen k\u00f6nnten.<\/p>\n<h3>Vielseitigkeit in der Fertigung<\/h3>\n<p>Die verbesserten Hochtemperatureigenschaften von nichtrostendem Stahl 321 gehen nicht auf Kosten seiner Verformbarkeit und Schwei\u00dfbarkeit. Diese Vielseitigkeit gew\u00e4hrleistet, dass der Werkstoff in einer Vielzahl von Fertigungsverfahren eingesetzt werden kann, was ihn zu einer noch attraktiveren Option f\u00fcr Hersteller und Ingenieure macht, die zuverl\u00e4ssige Werkstoffe f\u00fcr Hochtemperaturumgebungen suchen.<\/p>\n<h2 id=\"enhanced-intergranular-corrosion-resistance\">Erh\u00f6hte interkristalline Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/h2>\n<h3>Bedeutung der interkristallinen Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/h3>\n<p>Interkristalline Korrosion ist eine zerst\u00f6rerische Form der Korrosion, die an den Korngrenzen von nichtrostenden St\u00e4hlen auftritt. Dieses Ph\u00e4nomen ist besonders problematisch in Umgebungen, in denen das Material Temperaturen von etwa 425 bis 815 Grad Celsius ausgesetzt ist. Bei diesen Temperaturen scheiden sich bei einigen nichtrostenden St\u00e4hlen, z. B. bei der Sorte 301, Chromkarbide an den Korngrenzen aus. Durch die Ausscheidung wird den umliegenden Bereichen Chrom entzogen, ein entscheidendes Element f\u00fcr die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, wodurch diese Bereiche anf\u00e4llig f\u00fcr Korrosion werden.<\/p>\n<h3>Die Rolle des Titans<\/h3>\n<p>Nichtrostender Stahl 321 enth\u00e4lt jedoch Titan in seiner Zusammensetzung, was seine interkristalline Korrosionsbest\u00e4ndigkeit deutlich erh\u00f6ht. Titan wirkt als stabilisierendes Element; es verbindet sich mit dem Kohlenstoff zu Titankarbiden, anstatt den Kohlenstoff Chromkarbide bilden zu lassen. Dieser entscheidende Unterschied verhindert die Verarmung des Chroms an den Korngrenzen, wodurch die der Legierung innewohnende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit auch bei hohen Temperaturen erhalten bleibt. Infolgedessen beh\u00e4lt Edelstahl 321 seine strukturelle Integrit\u00e4t und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit in Umgebungen, in denen hohe Temperaturen eine Konstante sind, wesentlich besser bei als Edelstahl 301.<\/p>\n<h3>Anwendungen in der chemischen Verarbeitung<\/h3>\n<p>Die verbesserten Eigenschaften von Edelstahl 321 erweitern seinen Nutzen in verschiedenen Anwendungen der chemischen und thermischen Verarbeitung. Die Oxidationsbest\u00e4ndigkeit der Legierung bei Temperaturen von bis zu 900 Grad Celsius macht sie zu einer idealen Wahl f\u00fcr Anlagen, die in oxidativen Umgebungen eingesetzt werden. Dies steht in krassem Gegensatz zu Edelstahl 301, der zwar bei moderaten Temperaturen eine gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit aufweist, aber bei h\u00f6heren Temperaturen, insbesondere unter oxidativen Bedingungen, zu schw\u00e4cheln beginnt.<\/p>\n<h2 id=\"optimal-performance-in-cyclical-temperatures\">Optimale Leistung bei zyklischen Temperaturen<\/h2>\n<h3>Stabilisierung mit Titan<\/h3>\n<p>Nichtrostender Stahl des Typs 321 wird durch Titan stabilisiert, das der Legierungszusammensetzung in der Regel in einem Verh\u00e4ltnis zugesetzt wird, das mindestens dem F\u00fcnffachen des Kohlenstoffgehalts entspricht. Dieser Zusatz ist von entscheidender Bedeutung, da er sich effektiv mit dem Kohlenstoff zu Titankarbid verbindet und so verhindert, dass der Kohlenstoff bei hohen Temperaturen mit Chrom reagiert. Diese Reaktion zwischen Chrom und Kohlenstoff f\u00fchrt bei nicht stabilisierten St\u00e4hlen, wie z. B. Typ 301, zur Bildung von Chromkarbid. Dieser Prozess, der als Sensibilisierung bezeichnet wird, tritt vor allem bei Temperaturen zwischen 425\u00b0C und 850\u00b0C auf, einem Bereich, der in vielen industriellen Prozessen \u00fcblich ist. Die Sensibilisierung verringert die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit der Legierung erheblich, insbesondere die Best\u00e4ndigkeit gegen interkristalline Korrosion.<\/p>\n<h3>Verbesserte thermische Stabilit\u00e4t<\/h3>\n<p>Die erh\u00f6hte thermische Stabilit\u00e4t des Typs 321 tr\u00e4gt nicht nur zu seiner Langlebigkeit bei, sondern beeinflusst auch seine Betriebssicherheit. Industrien, die beispielsweise \u00d6fen, D\u00fcsentriebwerke und Abgassysteme betreiben, profitieren erheblich von der Verwendung einer Legierung, die hohen Temperaturen standh\u00e4lt, ohne sich zu zersetzen. Die Zuverl\u00e4ssigkeit des Typs 321 in diesen Anwendungen sorgt daf\u00fcr, dass die Wartungskosten niedrig gehalten werden und die H\u00e4ufigkeit des Austauschs von Komponenten verringert wird, was die Betriebseffizienz insgesamt erh\u00f6ht.<\/p>\n<h3>Oxidationsbest\u00e4ndigkeit<\/h3>\n<p>Au\u00dferdem ist die Oxidationsbest\u00e4ndigkeit von Typ 321 bei hohen Temperaturen bemerkenswert. Oxidation, ein h\u00e4ufiges Problem bei hohen Temperaturen, f\u00fchrt zu Verzunderung und weiterer Zersetzung des Metalls. Die sch\u00fctzende Oxidschicht, die sich auf der Oberfl\u00e4che des Typs 321 bildet, ist widerstandsf\u00e4higer und fester als die des Typs 301, wodurch ein besserer Schutz gegen die Umwelt gew\u00e4hrleistet und die Lebensdauer des Metalls bei Hochtemperaturanwendungen verl\u00e4ngert wird.<\/p>\n<h2 id=\"conclusion\">Schlussfolgerung<\/h2>\n<p>Edelstahl 321 \u00fcbertrifft Edelstahl 301 in Hochtemperaturumgebungen vor allem aufgrund seiner \u00fcberlegenen Hitze- und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit. Dies ist auf den Zusatz von Titan in seiner Zusammensetzung zur\u00fcckzuf\u00fchren, der es dem Edelstahl 321 erm\u00f6glicht, bei Temperaturen von bis zu 900 \u00b0C stabil zu bleiben und Karbidausscheidungen zu verhindern. Im Gegensatz dazu neigt SS 301, dem eine solche Stabilisierung fehlt, unter \u00e4hnlichen Bedingungen zu Schw\u00e4chung und Korrosion. Folglich ist SS 321 bei Hochtemperaturanwendungen zuverl\u00e4ssiger und best\u00e4ndiger, was ihn zu einer bevorzugten Wahl f\u00fcr Industrien macht, die eine hohe Hitzebest\u00e4ndigkeit erfordern.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Inhaltsverzeichnis Einf\u00fchrung Verbesserte Hitzebest\u00e4ndigkeit Verbesserte Kriechfestigkeit \u00dcberlegene Korrosionsbest\u00e4ndigkeit Bessere Schwei\u00dfbarkeit Erh\u00f6hte Oxidationsbest\u00e4ndigkeit H\u00f6here Spannungsrissz\u00e4higkeit Verbesserte Best\u00e4ndigkeit gegen interkristalline Korrosion Optimale Leistung bei zyklischen Temperaturen Schlussfolgerung Einf\u00fchrung Edelstahl 321 wird aufgrund seiner \u00fcberlegenen Hitzebest\u00e4ndigkeit h\u00e4ufig Edelstahl 301 vorgezogen, wenn es um Anwendungen in Umgebungen mit hohen Temperaturen geht [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":3834,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_gspb_post_css":"","content-type":"","footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-3824","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-material-selection-guide"],"blocksy_meta":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3824","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3824"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3824\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3827,"href":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3824\/revisions\/3827"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3834"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3824"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3824"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3824"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}