{"id":4102,"date":"2024-07-10T14:00:35","date_gmt":"2024-07-10T14:00:35","guid":{"rendered":"https:\/\/machining-quote.com\/?p=4102"},"modified":"2026-02-04T17:17:54","modified_gmt":"2026-02-04T09:17:54","slug":"stainless-steel-316-and-420","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/bolg\/stainless-steel-316-and-420\/","title":{"rendered":"Auswahl zwischen Edelstahl 316 und 420 in der Fertigung"},"content":{"rendered":"<h4>Inhalts\u00fcbersicht<\/h4>\n<ul>\n<li><a href=\"#case-studies-successful-industrial-uses-of-stainless-steel-316-and-420\">Fallstudien: Erfolgreiche industrielle Anwendungen von Edelstahl 316 und 420<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#chemical-composition-316-stainless-steel-vs-420-stainless-steel\">Chemische Zusammensetzung: Edelstahl 316 vs. Edelstahl 420<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#corrosion-resistance-of-stainless-steel-316-vs-420\">Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von Edelstahl 316 vs. 420<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#heat-treatment-processes-for-stainless-steel-316-and-420\">W\u00e4rmebehandlungsverfahren f\u00fcr Edelstahl 316 und 420<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#strength-and-durability-comparisons-of-stainless-steel-316-and-420\">Festigkeits- und Haltbarkeitsvergleich von Edelstahl 316 und 420<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#machinability-and-weldability-of-stainless-steel-316-vs-420\">Bearbeitbarkeit und Schwei\u00dfbarkeit von Edelstahl 316 vs. 420<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#cost-analysis-stainless-steel-316-vs-420-in-manufacturing\">Kostenanalyse: Edelstahl 316 vs. 420 in der Herstellung<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#factors-to-consider-when-choosing-between-stainless-steel-316-and-420\">Zu ber\u00fccksichtigende Faktoren bei der Wahl zwischen Edelstahl 316 und 420<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#summary-chart-of-what-is-the-difference-between-420-and-316-stainless-steel\">\u00dcbersichtstabelle: Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 420 und Edelstahl 316?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#conclusion\">Schlussfolgerung<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<p>\u201eSt\u00e4rke oder Eleganz? Treffen Sie f\u00fcr Ihre Fertigungsanforderungen eine kluge Wahl zwischen Edelstahl 316 und Edelstahl 420.\u201c<\/p>\n<p>Die Auswahl der geeigneten Edelstahlsorte, wie 316 oder 420, ist f\u00fcr die Herstellung von entscheidender Bedeutung, da sie sich auf die Leistung und die Kosten des Produkts auswirkt. Die Sorte 316 bietet hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Festigkeit f\u00fcr raue Bedingungen, w\u00e4hrend die Sorte 420 eine hohe H\u00e4rte und gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit bietet und f\u00fcr scharfe oder verschlei\u00dffeste Anwendungen geeignet ist. Das Verst\u00e4ndnis dieser Eigenschaften hilft Herstellern, fundierte Entscheidungen zu treffen, um die Projekt- und Branchenanforderungen zu erf\u00fcllen.<\/p>\n<h2 id=\"case-studies-successful-industrial-uses-of-stainless-steel-316-and-420\">Fallstudien: Erfolgreiche industrielle Anwendungen von Edelstahl 316 und 420<\/h2>\n<h3>Rostfreier Stahl 316<\/h3>\n<p>Edelstahl 316 ist f\u00fcr seine \u00fcberragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit bekannt und daher eine ausgezeichnete Wahl f\u00fcr Branchen, die in rauen Umgebungen arbeiten. Diese G\u00fcte enth\u00e4lt Molybd\u00e4n, das die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit unter chloridhaltigen Bedingungen deutlich verbessert und ihn daher perfekt f\u00fcr Anwendungen in der Schifffahrt und der chemischen Verarbeitung macht.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Chemikalientankerflotte:<\/strong> Beim Bau einer Flotte von Chemikalientankern wurde Edelstahl 316 gew\u00e4hlt, da er aggressiven Chemikalien und extrem salzhaltigen Umgebungen standh\u00e4lt. Dies f\u00fchrte zu einer l\u00e4ngeren Lebensdauer und geringeren Wartungskosten.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Rostfreier Stahl 420<\/h3>\n<p>Edelstahl 420 bietet nach der W\u00e4rmebehandlung eine hohe H\u00e4rte und Festigkeit. Es handelt sich um einen martensitischen Edelstahl mit einem h\u00f6heren Kohlenstoffgehalt, der eine viel h\u00f6here H\u00e4rte erm\u00f6glicht. Dies macht ihn wertvoll bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen, chirurgischen Instrumenten und verschlei\u00dffesten Maschinenkomponenten.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Besteck in Profiqualit\u00e4t:<\/strong> Die Hersteller entschieden sich f\u00fcr Edelstahl 420, da dieser scharfe Schneidkanten und eine lange Lebensdauer aufweist. Das Ergebnis ist Besteck mit au\u00dfergew\u00f6hnlicher Schnitthaltigkeit und Verschlei\u00dffestigkeit.<\/li>\n<li><strong>Spritzgussformen:<\/strong> Edelstahl 420 wird in Spritzgussformen verwendet, bei denen hohe H\u00e4rte und Pr\u00e4zision bei wiederholter Belastung und W\u00e4rmezyklen erforderlich sind. Dies gew\u00e4hrleistet eine qualitativ hochwertige Produktion mit minimalen Wartungsausfallzeiten.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"chemical-composition-316-stainless-steel-vs-420-stainless-steel\">Chemische Zusammensetzung: Edelstahl 316 vs. Edelstahl 420<\/h2>\n<h3>Rostfreier Stahl 316<\/h3>\n<table border=\"1\">\n<tbody>\n<tr>\n<th>Element<\/th>\n<th>Prozentsatz<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Eisen<\/td>\n<td>Gleichgewicht<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Chrom<\/td>\n<td>16-18%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Nickel<\/td>\n<td>10-14%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Molybd\u00e4n<\/td>\n<td>2-3%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Edelstahl 316, bekannt als Marine-Edelstahl, enth\u00e4lt haupts\u00e4chlich Eisen, 16-18% Chrom, 10-14% Nickel und 2-3% Molybd\u00e4n. Die Zugabe von Molybd\u00e4n erh\u00f6ht die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit erheblich, insbesondere gegen\u00fcber Chloriden und industriellen L\u00f6sungsmitteln.<\/p>\n<h3>Rostfreier Stahl 420<\/h3>\n<table border=\"1\">\n<tbody>\n<tr>\n<th>Element<\/th>\n<th>Prozentsatz<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Eisen<\/td>\n<td>Gleichgewicht<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Chrom<\/td>\n<td>12-14%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Kohlenstoff<\/td>\n<td>0.15-0.40%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Edelstahl 420 ist eine martensitische Legierung mit h\u00f6herem Kohlenstoffgehalt, der typischerweise zwischen 0,15% und 0,40% liegt. Er enth\u00e4lt 12-14% Chrom und kein Nickel, was f\u00fcr eine h\u00f6here H\u00e4rte, aber eine geringere Korrosionsbest\u00e4ndigkeit im Vergleich zu 316 sorgt.<\/p>\n<h2 id=\"corrosion-resistance-of-stainless-steel-316-vs-420\">Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von Edelstahl 316 vs. 420<\/h2>\n<h3>Rostfreier Stahl 316<\/h3>\n<p>Edelstahl 316, auch als Marine-Edelstahl bekannt, enth\u00e4lt Molybd\u00e4n, das seine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit in Chloridumgebungen deutlich erh\u00f6ht. Dies macht Edelstahl 316 zur idealen Wahl f\u00fcr Anwendungen, die Salzwasser ausgesetzt sind oder bei denen eine hohe Chloridbelastung besteht, wie etwa in der Schifffahrt, der Pharmaindustrie und der Lebensmittelverarbeitung.<\/p>\n<h3>Rostfreier Stahl 420<\/h3>\n<p>Edelstahl 420 ist ein martensitischer Edelstahl, der f\u00fcr seine h\u00f6here H\u00e4rte und minimale Korrosionsbest\u00e4ndigkeit im Vergleich zu SS 316 bekannt ist. Die prim\u00e4re chemische Zusammensetzung von SS 420 umfasst einen h\u00f6heren Kohlenstoffgehalt, 12-14% Chrom und kein Nickel, was zu seiner F\u00e4higkeit beitr\u00e4gt, durch W\u00e4rmebehandlung geh\u00e4rtet zu werden.<\/p>\n<ul>\n<li>SS 316: \u00dcberlegene Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, ideal f\u00fcr raue Umgebungen.<\/li>\n<li>SS 420: H\u00f6here H\u00e4rte, m\u00e4\u00dfige Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, geeignet f\u00fcr Anwendungen, die scharfe Kanten erfordern.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"heat-treatment-processes-for-stainless-steel-316-and-420\">W\u00e4rmebehandlungsverfahren f\u00fcr Edelstahl 316 und 420<\/h2>\n<h3>Rostfreier Stahl 316<\/h3>\n<p>Die W\u00e4rmebehandlung von SS 316 umfasst typischerweise Gl\u00fchen, wobei der Stahl auf 1900 \u00b0F bis 2100 \u00b0F erhitzt und dann durch Abschrecken in Wasser oder Luft schnell abgek\u00fchlt wird. Dieser Prozess l\u00f6st Spannungen durch Kaltbearbeitung und homogenisiert die dendritische Struktur des Metalls, wodurch seine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und mechanischen Eigenschaften verbessert werden.<\/p>\n<h3>Rostfreier Stahl 420<\/h3>\n<p>Der W\u00e4rmebehandlungsprozess f\u00fcr SS 420 beginnt mit dem H\u00e4rten, indem der Stahl auf Temperaturen zwischen 1850 \u00b0F und 1950 \u00b0F erhitzt wird, gefolgt vom Abschrecken in \u00d6l oder Luft, um eine hohe H\u00e4rte zu erreichen. Anschlie\u00dfend wird das Anlassen bei Temperaturen zwischen 300 \u00b0F und 700 \u00b0F durchgef\u00fchrt, je nach gew\u00fcnschtem H\u00e4rtegrad. Das Anlassen verleiht dem sonst spr\u00f6den geh\u00e4rteten Stahl Plastizit\u00e4t und Z\u00e4higkeit.<\/p>\n<ul>\n<li>SS 316: Durch Gl\u00fchen werden Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Z\u00e4higkeit verbessert.<\/li>\n<li>SS 420: Durch H\u00e4rten und Anlassen werden H\u00e4rte und Verschlei\u00dffestigkeit verbessert.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"strength-and-durability-comparisons-of-stainless-steel-316-and-420\">Festigkeits- und Haltbarkeitsvergleich von Edelstahl 316 und 420<\/h2>\n<h3>Rostfreier Stahl 316<\/h3>\n<p>Edelstahl 316 ist f\u00fcr seine hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit bekannt und ist eine austenitische G\u00fcte, die Molybd\u00e4n enth\u00e4lt. Dieser Zusatz verbessert seine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit in chloridhaltigen Umgebungen und macht ihn zur idealen Wahl f\u00fcr Anwendungen, die aggressiven chemischen L\u00f6sungsmitteln, Salzl\u00f6sungen oder anderen korrosiven Elementen ausgesetzt sind.<\/p>\n<h3>Rostfreier Stahl 420<\/h3>\n<p>Edelstahl 420 ist eine martensitische Legierung, die f\u00fcr ihre h\u00f6here H\u00e4rte und Festigkeit im Vergleich zu 316 bekannt ist. Der Kohlenstoffgehalt in Edelstahl 420 ist deutlich h\u00f6her, was zu seiner hervorragenden H\u00e4rte und Verschlei\u00dffestigkeit beitr\u00e4gt. Diese Eigenschaften machen ihn f\u00fcr Anwendungen geeignet, die eine hohe Festigkeit und Abrieb- und Verschlei\u00dffestigkeit erfordern.<\/p>\n<ul>\n<li>SS 316: Hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Z\u00e4higkeit.<\/li>\n<li>SS 420: \u00dcberlegene H\u00e4rte und Verschlei\u00dffestigkeit.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"machinability-and-weldability-of-stainless-steel-316-vs-420\">Bearbeitbarkeit und Schwei\u00dfbarkeit von Edelstahl 316 vs. 420<\/h2>\n<h3>Rostfreier Stahl 316<\/h3>\n<p>Edelstahl 316 bietet hervorragende Schwei\u00dfeigenschaften. Aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts ist er weniger anf\u00e4llig f\u00fcr Schwei\u00dfverfall als viele andere Edelstahlsorten, was dazu beitr\u00e4gt, die Karbidausf\u00e4llung beim Schwei\u00dfen zu minimieren. Die austenitische Struktur von 316 bietet eine gute Z\u00e4higkeit bei kryogenen Temperaturen.<\/p>\n<h3>Rostfreier Stahl 420<\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/www.tuofa-cncmachining.com\/tuofa-blog\/420-stainless-steel.html\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">Stainless steel 420<\/a> poses challenges in welding due to its higher carbon content. The risk of cracking is significantly higher during the welding of 420, especially if proper preheating and post-weld heat treatments are not conducted.<\/p>\n<ul>\n<li>SS 316: Hervorragende Schwei\u00dfbarkeit, weniger anf\u00e4llig f\u00fcr Schwei\u00dfverfall.<\/li>\n<li>SS 420: Erfordert spezielle Techniken, um Risse beim Schwei\u00dfen zu vermeiden.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"cost-analysis-stainless-steel-316-vs-420-in-manufacturing\">Kostenanalyse: Edelstahl 316 vs. 420 in der Herstellung<\/h2>\n<h3>Materialkosten<\/h3>\n<table border=\"1\">\n<tbody>\n<tr>\n<th>Klasse<\/th>\n<th>Anf\u00e4ngliche Kosten<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Rostfreier Stahl 316<\/td>\n<td>H\u00f6her<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Rostfreier Stahl 420<\/td>\n<td>Unter<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Aus Kostensicht sind die anf\u00e4nglichen Materialkosten f\u00fcr Edelstahl 316 im Allgemeinen h\u00f6her als die von Edelstahl 420. Grund daf\u00fcr sind die Legierungselemente wie Nickel und Molybd\u00e4n in Edelstahl 316, die teurer sind.<\/p>\n<h3>Herstellungskosten<\/h3>\n<p>Stainless Steel 316, while offering excellent forming and welding properties, can be more challenging to machine due to its toughness and work hardening rate. This can increase manufacturing costs due to <a href=\"https:\/\/www.tuofa-cncmachining.com\/tuofa-blog\/cnc-machining-lead-time.html\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">longer machining times<\/a> and more frequent tool wear. Stainless Steel 420, although harder and potentially more challenging to form and weld, can be machined more efficiently due to its lower toughness.<\/p>\n<ul>\n<li>SS 316: H\u00f6here Anschaffungskosten, l\u00e4ngere Bearbeitungszeiten.<\/li>\n<li>SS 420: Niedrigere Anschaffungskosten, effizientere Bearbeitung.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"factors-to-consider-when-choosing-between-stainless-steel-316-and-420\">Zu ber\u00fccksichtigende Faktoren bei der Wahl zwischen Edelstahl 316 und 420<\/h2>\n<h3>Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/h3>\n<p>Edelstahl 316 ist aufgrund seiner \u00fcberlegenen Korrosionsbest\u00e4ndigkeit f\u00fcr Umgebungen vorzuziehen, die aggressiven Chemikalien oder Salzwasser ausgesetzt sind. Edelstahl 420 bietet eine m\u00e4\u00dfige Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und eignet sich hervorragend f\u00fcr Umgebungen, in denen reines Wasser und atmosph\u00e4rische Bedingungen vorherrschen.<\/p>\n<h3>Mechanische Eigenschaften<\/h3>\n<p>Edelstahl 420 ist f\u00fcr seine hohe H\u00e4rte und Festigkeit bekannt und eignet sich f\u00fcr Anwendungen, die eine hohe Verschlei\u00dffestigkeit erfordern. Edelstahl 316 besitzt eine ausgezeichnete Formbarkeit und Schwei\u00dfbarkeit und ist ideal f\u00fcr das Bauwesen und die industrielle Fertigung.<\/p>\n<ul>\n<li>SS 316: \u00dcberlegene Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, hervorragende Formbarkeit und Schwei\u00dfbarkeit.<\/li>\n<li>SS 420: Hohe H\u00e4rte und Festigkeit, geeignet f\u00fcr verschlei\u00dffeste Anwendungen.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"summary-chart-of-what-is-the-difference-between-420-and-316-stainless-steel\">\u00dcbersichtstabelle: Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 420 und Edelstahl 316?<\/h2>\n<table border=\"1\">\n<tbody>\n<tr>\n<th>Eigentum<\/th>\n<th>Rostfreier Stahl 316<\/th>\n<th>Rostfreier Stahl 420<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td>\n<td>Hoch<\/td>\n<td>M\u00e4\u00dfig<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>H\u00e4rte<\/td>\n<td>M\u00e4\u00dfig<\/td>\n<td>Hoch<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>St\u00e4rke<\/td>\n<td>Hoch<\/td>\n<td>Hoch<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Schwei\u00dfeignung<\/td>\n<td>Ausgezeichnet<\/td>\n<td>Herausfordernd<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Bearbeitbarkeit<\/td>\n<td>Herausfordernd<\/td>\n<td>Gut<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Anf\u00e4ngliche Kosten<\/td>\n<td>H\u00f6her<\/td>\n<td>Unter<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Edelstahl 316 ist f\u00fcr Anwendungen vorzuziehen, die eine besonders hohe Korrosionsbest\u00e4ndigkeit erfordern, w\u00e4hrend Edelstahl 420 sich durch H\u00e4rte und Verschlei\u00dffestigkeit auszeichnet. Hersteller m\u00fcssen spezifische Umgebungsbedingungen und mechanische Anforderungen ber\u00fccksichtigen, um eine fundierte Entscheidung treffen zu k\u00f6nnen.<\/p>\n<h2 id=\"conclusion\">Schlussfolgerung<\/h2>\n<p>Zusammenfassend l\u00e4sst sich sagen, dass die Entscheidung zwischen Edelstahl 316 und 420 f\u00fcr Fertigungsanwendungen weitgehend von den spezifischen Anforderungen der Anwendung in Bezug auf Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, Festigkeit und H\u00e4rte abh\u00e4ngt. Edelstahl 316 ist f\u00fcr Umgebungen vorzuziehen, die eine \u00fcberragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und den Kontakt mit aggressiven Chemikalien erfordern, was ihn ideal f\u00fcr medizinische und maritime Anwendungen macht. Edelstahl 420 hingegen bietet eine h\u00f6here H\u00e4rte und Festigkeit und eignet sich f\u00fcr Besteck, chirurgische Instrumente und andere Anwendungen, bei denen Verschlei\u00dffestigkeit entscheidend ist. Daher m\u00fcssen Hersteller die Umgebungsbedingungen und mechanischen Anforderungen ihrer Anwendung bewerten, um eine fundierte Entscheidung zwischen diesen beiden Edelstahlsorten treffen zu k\u00f6nnen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Table of Contents Case Studies: Successful Industrial Uses of Stainless Steel 316 and 420 Chemical Composition: 316 Stainless Steel vs. 420 Stainless Steel Corrosion Resistance of Stainless Steel 316 vs. 420 Heat Treatment Processes for Stainless Steel 316 and 420 Strength and Durability Comparisons of Stainless Steel 316 and 420 Machinability and Weldability of Stainless [&hellip;]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":4127,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_gspb_post_css":"","content-type":"","footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-4102","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-material-selection-guide"],"blocksy_meta":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4102","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4102"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4102\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4925,"href":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4102\/revisions\/4925"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4127"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4102"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4102"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/machining-quote.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4102"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}