Soluciones de mecanizado de PVC a medida para su empresa

Descubra cómo los servicios de mecanizado de PVC a medida pueden adaptarse para satisfacer las necesidades exclusivas de su empresa, desde prototipos individuales hasta series de producción a gran escala, garantizando precisión y rentabilidad.

Ventajas e inconvenientes del plástico PVC

El PVC, o cloruro de polivinilo, es un termoplástico ampliamente utilizado con una amplia gama de aplicaciones debido a sus propiedades versátiles. He aquí algunos de sus puntos fuertes y débiles:

VentajasInconvenientes
DurabilidadSensibilidad a la temperatura
Resistente y rígido para una larga vida útil.Se vuelve quebradizo con el frío, se ablanda con el calor.
Resistencia a la corrosiónSensibilidad UV
Resiste los productos químicos y las sustancias alcalinas.Se degrada con la exposición prolongada a los rayos UV.
Rigidez dieléctricaInflamabilidad
Excelente aislante para usos eléctricos.Puede arder y liberar sustancias químicas tóxicas.
Relación coste-eficaciaPreocupaciones medioambientales
Barato en comparación con muchos materiales.La producción y la eliminación repercuten negativamente.
MaquinabilidadPlastificantes necesarios
Fácilmente mecanizable para piezas de precisión.Los plastificantes añadidos pueden plantear riesgos para la salud.
Baja absorción de humedadNo biodegradable
Resiste los daños causados por el agua.Presencia medioambiental duradera.
Compatibilidad químicaUso limitado en contacto con alimentos
Compatible con una amplia gama de productos químicos.Algunos tipos no son adecuados para el contacto con alimentos.

Piezas y aplicaciones de mecanizado de precisión de PVC

El PVC, debido a sus diversas propiedades, es un material excelente para el mecanizado de precisión, que utiliza la tecnología CNC para crear componentes detallados y precisos. A continuación se indican algunas piezas de PVC mecanizadas habitualmente y sus aplicaciones:

Propiedades físicas del material de PVC

A continuación se muestra una tabla de estas propiedades físicas clave del material de PVC, extraídas de referencias autorizadas de la ciencia de los materiales como las Fichas de Datos de Materiales de ASM International y la Engineering ToolBox:

PropiedadValorUnidadesDescripción
Densidad1.3 – 1.45g/cm³Indica la masa por unidad de volumen; importante para las consideraciones de peso y la estimación del coste del material.
Resistencia a la tracción50 – 75MPaMide la resistencia del material a ser arrancado, crucial para las aplicaciones de carga.
Módulo de elasticidad (módulo de Young)2.9 – 3.3GPaDescribe la rigidez o rigidez del material; los valores más altos indican una menor deformación elástica.
Resistencia al impacto2 - 20 (Izod con muescas)kJ/m²Refleja la capacidad del material para absorber impactos repentinos sin romperse, esencial para la durabilidad.
Punto de fusión160 – 210°CTemperatura a la que el material pasa de sólido a líquido; importante para su transformación y uso.
Coeficiente de dilatación térmica5.0 - 8.0 x 10^-5°C^-1Indica cuánto se dilatará o contraerá el material con los cambios de temperatura.
Resistencia químicaExcelente frente a muchos productos químicos y al aguaDescribe la capacidad del material para resistir entornos corrosivos, lo que afecta a su longevidad y mantenimiento.

Consejos de mecanizado CNC para plástico PVC

El mecanizado CNC de plástico PVC requiere consideraciones específicas para optimizar el proceso de mecanizado y lograr los resultados deseados. He aquí seis consejos detallados de mecanizado CNC para PVC, adaptados a partir de fuentes autorizadas en mecanizado de plásticos:

Aspecto del mecanizado CNCDetalles y especificacionesHerramienta o parámetroFinalidad o beneficio
Selección de herramientasUtilice fresas y brocas afiladas de metal duro de un solo filo.Herramientas de metal duroMantiene el filo y la durabilidad, crucial para cortes limpios en PVC.
Velocidad de corteMantén una velocidad de entre 100 y 300 metros por minuto.Ajustes de la máquina CNCAyuda a evitar que el PVC se derrita debido al calor generado por la fricción.
Velocidad de alimentaciónOpte por un avance de entre 0,05 y 0,5 mm por diente.Ajustes de la máquina CNCGarantiza una eliminación eficaz de las virutas y reduce el riesgo de acumulación de calor.
Técnicas de refrigeraciónUtilice aire comprimido para enfriar la zona de corte y soplar las virutas.Sistema de aire comprimidoMantiene la integridad de la superficie y evita la deformación del material.
Eliminación de virutasEs necesario evacuar eficazmente las virutas para evitar que se vuelvan a cortar.Sistemas de vacío, Liquidación regularMejora el acabado superficial y la precisión al eliminar eficazmente las virutas.
Evitar tensiones de aprieteUtilice mordazas blandas o sujeción por vacío para fijar el PVC.Mordazas blandas, sujeción por vacíoEvita la deformación del PVC debida a una fuerza de apriete excesiva, preservando la precisión dimensional.

Torneado y fresado CNC de piezas de ABS

Tanto en el torneado como en el fresado CNC, la clave del éxito del mecanizado del PVC reside en la gestión de la generación de calor y la evacuación de virutas, así como en la elección de las herramientas y los parámetros de corte adecuados para preservar la integridad del material.

El torneado CNC es ideal para piezas cilíndricas de PVC, ya que ofrece precisión y eficacia. Utilice herramientas de PCD o metal duro afiladas para mitigar la abrasión y emplee una refrigeración mínima para evitar la adherencia de virutas.
El fresado CNC destaca en la creación de formas complejas de PVC. Garantice una evacuación eficaz de las virutas y una generación mínima de calor con fresas afiladas específicas para plástico y trayectorias de herramienta optimizadas. Ajuste las velocidades y la sujeción para mayor precisión.
¿Hasta qué punto es mecanizable el PVC?

El PVC es altamente mecanizable, lo que permite obtener formas precisas y acabados suaves con un desgaste mínimo de la herramienta. Es relativamente blando, lo que reduce el esfuerzo de las herramientas de corte y produce virutas finas fáciles de eliminar. Sin embargo, hay que tener cuidado con el calor durante el mecanizado para evitar la deformación del material.