Mejore sus diseños con servicios de mecanizado CNC de acrílico personalizados

Especializados en el suministro de piezas cortadas con precisión que mantienen la claridad óptica y la durabilidad superiores del acrílico, garantizamos que sus especificaciones se cumplan con la máxima calidad.

Acrílico-CNc-Mecanizado

Ventajas e inconvenientes del plástico acrílico

El plástico acrílico, a menudo conocido por nombres comerciales como Plexiglas o Lucite, es un material muy utilizado en diversas aplicaciones debido a sus propiedades específicas. Estas son algunas de las ventajas y desventajas de utilizar plástico acrílico:

VentajasDesventajas
Claridad ópticaSensibilidad a los arañazos
Transmite hasta 92% de luz visible, más clara que el cristal.Más propenso a los arañazos que el cristal y algunos plásticos.
Resistencia a los impactosCoste
Más resistente a los impactos que el vidrio, adecuado para aplicaciones de seguridad.El acrílico de alta calidad puede ser más caro que otros plásticos.
Resistencia a la intemperieSensibilidad al calor
Muy resistente a los cambios climáticos, ideal para su uso en exteriores.Puede deformarse a altas temperaturas, lo que limita algunos usos.
LigeroSensibilidad química
Más ligero que el cristal, más fácil de manejar e instalar.Susceptible de sufrir daños por determinados productos químicos y disolventes.
MaquinabilidadFragilidad ante el estrés
Fácil de mecanizar, cortar, taladrar y acabar; versátil para la fabricación.Pueden agrietarse o romperse bajo tensión, especialmente si no están bien apoyados.
Flexibilidad estéticaImpacto medioambiental
Fácil de colorear, moldear y dar forma con fines decorativos.El acrílico no es biodegradable y puede contribuir a la contaminación por plásticos.

Piezas de mecanizado CNC de acrílico y usadas

El mecanizado CNC a medida de piezas acrílicas permite la producción de diseños complejos y precisos de forma consistente, por lo que resulta crucial para las industrias que necesitan soluciones personalizadas claras y duraderas.

Propiedades físicas del material acrílico

Estas propiedades ponen de manifiesto la resistencia, claridad y durabilidad del acrílico, esenciales para que ingenieros y diseñadores evalúen su idoneidad para aplicaciones como componentes ópticos, elementos estructurales y bienes de consumo.

PropiedadValorUnidadesDescripción
Densidad1,18 g/cm³g/cm³Mide la masa por unidad de volumen, indicando la pesadez del material.
Resistencia a la tracción65 MPaMPaLa tensión máxima que puede soportar el acrílico antes de romperse.
Módulo de elasticidad2,6 - 3,2 GPaGPaIndica la rigidez del acrílico, que afecta a su deformación bajo tensión.
Resistencia al impacto0,15 - 0,35 kJ/m².kJ/m²Capacidad del acrílico para absorber impactos sin fracturarse.
Transmitancia luminosaHasta 92%PorcentajeAlta transparencia, lo que la hace adecuada para aplicaciones ópticas.
Temperatura de deflexión térmica95 °C°CTemperatura a la que el acrílico se deforma bajo una carga determinada.
Coeficiente de dilatación térmica70 x 10^-6 /°C1/°CDescribe cuánto se expandirá o contraerá el acrílico con los cambios de temperatura.

Consejos de mecanizado CNC para plástico acrílico

CNC machining acrylic plastic needs special skills and methods to get good results. Here are five tips for CNC machining acrylic, based on Presupuesto de mecanizado expert advice and reliable sources.

Aspecto del mecanizado CNCPiezas específicasParámetros y técnicasObjetivo y ventajas
Selección de herramientas para acrílicoPiezas acrílicas en generalFresas de metal duro de uno o dos filos, fresas diamantadasProporciona cortes nítidos, mantiene la claridad y el acabado, reduce la tensión sobre el material
Velocidades de corte y avance óptimasPlanchas acrílicas finas y gruesas18.000 RPM con 200 IPM para chapas finas; 12.000 RPM para chapas gruesasAjusta la velocidad y el avance para minimizar el astillado y conseguir cortes limpios
Técnicas de enfriamiento para evitar la fusiónSoportes de lentes, guías de luzUtilizar un sistema de refrigeración por nebulización o aire comprimido; mantener la temperatura de la herramienta por debajo de 160°F.Evita que el acrílico se funda durante el mecanizado, esencial para piezas intrincadas
Métodos de sujeción para la estabilidadExpositores, fundas protectorasUtilizar sujeciones por vacío en lugar de sujeción directaMinimiza las vibraciones y evita el agrietamiento, manteniendo la precisión dimensional
Eliminación eficaz de virutasRuedas dentadas, bujesRáfagas de aire a alta presión en el punto de contactoGarantiza una limpieza eficaz de las virutas, evitando que vuelvan a adherirse a la pieza.

Torneado y fresado CNC de piezas acrílicas

El torneado CNC y el fresado CNC son dos procesos de mecanizado de precisión muy utilizados para dar forma a piezas acrílicas. Cada método aporta ventajas específicas al mecanizado de acrílico, en función del diseño y la función de la pieza.

El torneado acrílico CNC consigue una gran precisión y acabados suaves ideales para componentes como tubos, varillas y carcasas circulares.
El fresado acrílico CNC permite realizar cortes profundos y trabajos con detalles finos, proporcionando más libertad de diseño que el torneado. Perfecto para diseños a medida en proyectos de arquitectura o automoción.

Servicio de tratamiento posterior

Los servicios de postprocesado son vitales para mejorar la estética, funcionalidad y precisión de las piezas acrílicas mecanizadas por CNC. He aquí una lista de los servicios más comunes:

Pulido a la llama: funde las superficies para obtener un acabado claro y brillante.
Pulido y lijado: Mejora la suavidad y el aspecto de la superficie.
Adhesión con disolvente: Pega las piezas a la perfección con disolvente químico.
Recocido: Reduce la tensión interna para evitar el alabeo.
Revestimiento UV: Protege contra los daños causados por los rayos UV y el amarilleamiento.
Pintura y tinte: Aplica color por necesidades estéticas o de marca.
Grabado por láser: Graba diseños detallados con fines decorativos.
¿Es fácil mecanizar el acrílico?

Sí, el acrílico es relativamente fácil de mecanizar. Es más blando que muchos metales, forma virutas grandes que son fáciles de eliminar y puede conseguir un acabado liso. Sin embargo, es importante controlar la acumulación de calor para evitar que se funda o se deforme.