Servicios de mecanizado CNC de 5 ejes a medida
Whether it’s for prototyping or full-scale production, 5 Axis CNC machining services offer tailored solutions that meet precise design requirements, ensuring that every detail is crafted to perfection.
ISO 9001:2015 I IATF 16949
Ventajas e inconvenientes del mecanizado de piezas CNC de 5 ejes
| Ventajas | Desventajas |
|---|---|
| Geometrías complejas | Mayores costes |
| Capaz de producir diseños muy intrincados que son difíciles con menos ejes. | Mayores costes de inversión inicial y mantenimiento. |
| Alta precisión | Programación y funcionamiento complejos |
| Consigue una precisión y exactitud superiores, cruciales para las industrias más exigentes. | Requiere conocimientos avanzados y formación para operar y programar. |
| Mejor acabado superficial | Requisitos de software |
| Permite obtener mejores acabados superficiales, reduciendo las necesidades de acabado secundario. | Requiere un sofisticado software CAM, lo que aumenta los costes. |
| Reducción del tiempo de preparación | Mayor mantenimiento |
| Se necesitan menos configuraciones, lo que aumenta la velocidad de producción y reduce las posibilidades de error. | La maquinaria más compleja requiere un meticuloso mantenimiento continuo. |
| Uso eficiente del material | Potencial de ensañamiento |
| Los movimientos más precisos de la herramienta minimizan el desperdicio de material. | Puede no ser necesario para proyectos más sencillos, lo que da lugar a ineficiencias. |
Piezas y productos de mecanizado CNC de precisión de 5 ejes
El mecanizado CNC de precisión en 5 ejes es un proceso de fabricación altamente especializado que permite crear piezas intrincadas y complejas con tolerancias extremadamente ajustadas.
Materiales de mecanizado CNC de 5 ejes
Aluminio
El aluminio es un metal ligero y resistente a la corrosión, ideal para aplicaciones que requieren una elevada relación resistencia-peso y una buena conductividad térmica. Es fácil de mecanizar y se utiliza mucho en la industria aeroespacial, la automoción y la electrónica de consumo. Los tipos más comunes de aleaciones de aluminio, como 6061 y 7075, ofrecen propiedades mecánicas mejoradas, como mayor tenacidad y dureza.
- Precio: $$
- Plazo de entrega: 10 días
- Espesor de pared: 0,75 mm
- Tolerancias:+/-0,125 mm (±0,005″)
- Tamaño máximo de la pieza: 200 x 80 x 100 cm
Cobre
El cobre es un material altamente conductor del calor y la electricidad, por lo que es muy popular en aplicaciones eléctricas, intercambiadores de calor y piezas de automoción. Es relativamente fácil de mecanizar y ofrece una combinación única de ductilidad, resistencia y conductividad térmica. Su resistencia natural a la corrosión y su atractivo estético lo convierten en un material idóneo para aplicaciones decorativas.
- Precio: $$$
- Plazo de entrega: =10 días
- Espesor de pared: 0,75 mm
- Tolerancias: plusmn;0,125mm (±0,005″)
- Tamaño máximo de la pieza: 200 x 80 x 100 cm
Latón
El latón es una aleación de cobre y zinc, conocida por su maquinabilidad y resistencia a la corrosión. Suele emplearse en artículos decorativos, instalaciones de fontanería, componentes eléctricos e instrumentos musicales. El latón ofrece un equilibrio entre resistencia y ductilidad y puede mecanizarse fácilmente para darle formas complejas.
- Precio: $$$
- Plazo de entrega: < 10 días
- Espesor de pared: 0,75 mm
- Tolerancias: ±0,125 mm (±0,005″)
- Tamaño máximo de la pieza: 200 x 80 x 100 cm
Acero inoxidable
El acero inoxidable es famoso por su resistencia a la corrosión y su solidez. Se utiliza mucho en equipos de procesamiento de alimentos, dispositivos médicos y fabricación de metales en general. Las aleaciones de acero inoxidable, como las 304 y 316, ofrecen un buen equilibrio entre resistencia a la corrosión, maquinabilidad y rentabilidad. Es un material versátil adecuado para una amplia gama de aplicaciones.
- Precio: $$
- Plazo de entrega: < 10 días
- Espesor de pared: 0,75 mm
- Tolerancias: ±0,125 mm (±0,005″)
- Tamaño máximo de pieza:200 x 80 x 100 cm
Titanio
El titanio es conocido por su excepcional resistencia, ligereza y alta resistencia a la corrosión. Suele utilizarse en aplicaciones aeroespaciales, implantes médicos y automoción de alto rendimiento. El titanio es difícil de mecanizar, pero ofrece propiedades mecánicas superiores y una relación resistencia-peso muy elevada, lo que lo hace ideal para aplicaciones de ingeniería avanzada.
- Precio: $$$$$
- Plazo de entrega: < 10 días
- Espesor de pared: 0,75 mm
- Tolerancias: ±0,125 mm (±0,005″)
- Tamaño máximo de pieza: 200 x 80 x 100 cm
Plásticos
Los plásticos en el mecanizado CNC ofrecen versatilidad y una amplia gama de propiedades mecánicas. Los plásticos más comunes, como el ABS, el nailon y el policarbonato, son ligeros, resistentes a la corrosión y ofrecen distintos grados de resistencia y flexibilidad. Los plásticos se utilizan en aplicaciones que van desde productos de consumo a componentes de automoción, donde las formas complejas y los bajos costes de producción son prioritarios.
- POM
- Nylon
- ABS
- PEEK
- PTFE
- PC
- HDPE
- PVC
- PMMA
- PET
- PP
10 cosas que no sabía sobre el mecanizado CNC de 5 ejes
| Tema Número | Descripción del tema |
|---|---|
| 1 | Optimización de la trayectoria de la herramienta - Estrategias para maximizar la eficacia y la precisión en los movimientos de las herramientas con el fin de reducir el tiempo de mecanizado y mejorar la calidad de las piezas. |
| 2 | Mecanizado avanzado de materiales - Retos y soluciones para el mecanizado de materiales difíciles de cortar, como el titanio, el Inconel y los materiales compuestos, mediante la tecnología de 5 ejes. |
| 3 | Integración de software CAD/CAM - Mejores prácticas para aprovechar el software CAD/CAM con el fin de mejorar las capacidades del mecanizado de 5 ejes y agilizar el proceso de producción. |
| 4 | Calibrado y mantenimiento de máquinas - Técnicas para mantener una alta precisión y exactitud, incluida la calibración y el mantenimiento periódicos de máquinas CNC de 5 ejes. |
| 5 | Mejoras del acabado superficial - Métodos para lograr acabados superficiales superiores en geometrías complejas, explorando el impacto de la orientación de la herramienta y los ajustes de velocidad. |
| 6 | Mecanizado adaptativo - Utilización de datos e información en tiempo real para adaptar dinámicamente los procesos de mecanizado y mejorar los resultados en aplicaciones complejas. |
| 7 | Fijación y sujeción de 5 ejes - Enfoques innovadores de fijación y sujeción de piezas que maximizan el acceso a la pieza, esencial para el mecanizado de piezas complejas. |
| 8 | Simulación y pruebas virtuales - El papel de las simulaciones virtuales en la predicción de problemas y la optimización de procesos antes del mecanizado real, para minimizar el desperdicio de material y el tiempo de mecanizado. |
| 9 | Impacto del mecanizado en 5 ejes en la innovación del diseño - Las posibilidades del mecanizado en 5 ejes están ampliando los límites del diseño y la fabricación. |
| 10 | Análisis coste-beneficio del mecanizado en 5 ejes frente al mecanizado en varios ejes - Consideraciones económicas que determinan cuándo la inversión en tecnología de 5 ejes es preferible a los métodos tradicionales debido a la reducción de mano de obra y al aumento del rendimiento. |
Servicios de postprocesado para piezas de estampación de chapa metálica
Un tratamiento posterior adecuado no sólo mejora el aspecto del producto soldado, sino que también aumenta significativamente su rendimiento y vida útil.