Índice
- Descripción general de los grados de acero inoxidable SS303 y SS420
- Material equivalente a SS303 y SS420
- Pros y contras: acero inoxidable 303 VS 420
- Diferencias de composición química entre SS303 y SS420
- Resistencia a la corrosión de AISI 303 vs. AISI 420
- Propiedades mecánicas: comparación de SS303 y SS420
- Procesos de tratamiento térmico para EN 1.4303 y EN 1.4028
- Maquinabilidad de SS303 y SS420
- Aplicaciones: dónde utilizar SS303 y SS420
- Conclusión
Descripción general de los grados de acero inoxidable SS303 y SS420
El acero inoxidable, una aleación compuesta predominantemente de hierro, cromo y carbono, es conocido por su resistencia a la corrosión y su solidez. Entre los numerosos grados de acero inoxidable, SS303 y SS420 se destacan por sus distintas características y aplicaciones, impulsadas principalmente por sus diferentes composiciones químicas y propiedades mecánicas. Comprender las diferencias entre estos dos grados es crucial para que los ingenieros y diseñadores seleccionen el material apropiado para aplicaciones específicas.
Acero inoxidable SS303
- tipo austenítico
- Excelente maquinabilidad
- No magnético
- Contiene azufre (0,15% a 0,35%)
- Menor resistencia a la corrosión que otros grados austeníticos
Acero inoxidable SS420
- tipo martensítico
- Mayor contenido de carbono (0,15% a 0,40%)
- Puede endurecerse mediante tratamiento térmico.
- Mayor resistencia y dureza
- Buena resistencia a la corrosión pero menor que los grados austeníticos.
- Magnético
Material equivalente a SS303 y SS420
Comprender los materiales equivalentes para SS303 y SS420 ayuda a seleccionar alternativas cuando sea necesario.
Materiales equivalentes a SS303
- AISI 303
- EN 1.4305
Materiales equivalentes a SS420
- AISI 420
- EN 1.4021
Pros y contras: acero inoxidable 303 VS 420
La elección entre SS303 y SS420 depende de las necesidades específicas de su aplicación.
SS303
Pros
- Excelente maquinabilidad
- No magnético
- Buena resistencia a la corrosión para uso general.
Contras
- Menor resistencia a la corrosión en ambientes clorados.
- No es tan fuerte ni duro como SS420
SS420
Pros
- Alta resistencia y dureza
- Puede endurecerse mediante tratamiento térmico.
- Buena resistencia al desgaste
Contras
- Menor maquinabilidad
- Requiere más mantenimiento en ambientes corrosivos.
Diferencias de composición química entre SS303 y SS420
Las composiciones químicas de SS303 y SS420 definen sus propiedades únicas y aplicaciones adecuadas.
Composición química SS303
| Elemento | Porcentaje |
|---|---|
| Cromo | 17-19% |
| Níquel | 8-10% |
| Azufre | 0.15-0.35% |
Composición química SS420
| Elemento | Porcentaje |
|---|---|
| Cromo | 12-14% |
| Carbono | 0.15-0.40% |
Resistencia a la corrosión de AISI 303 vs. AISI 420
La resistencia a la corrosión es un factor crítico al elegir entre AISI 303 y AISI 420 para diversas aplicaciones.
Resistencia a la corrosión AISI 303
- Bueno en ambientes menos agresivos.
- Susceptible a la corrosión por picaduras y grietas en ambientes con cloruro.
Resistencia a la corrosión AISI 420
- Bueno contra las condiciones atmosféricas, el agua y los ácidos suaves.
- Vulnerable a cloruros y condiciones ambientales agresivas.
Propiedades mecánicas: comparación de SS303 y SS420
Comprender las propiedades mecánicas de SS303 y SS420 es esencial para seleccionar el material adecuado para aplicaciones específicas.
Propiedades mecánicas SS303
- Resistencia a la tracción: 620-850 MPa
- Límite elástico: 240-450 MPa
- Elongación de rotura: ~50%
Propiedades mecánicas SS420
- Resistencia a la tracción: 700-1500 MPa
- Límite elástico: 500-1000 MPa
- Elongación de rotura: 10-25%
Procesos de tratamiento térmico para EN 1.4303 y EN 1.4028
Los procesos de tratamiento térmico son vitales para conseguir las propiedades deseadas en los aceros inoxidables EN 1.4303 (SS303) y EN 1.4028 (SS420).
EN 1.4303 (SS303) Tratamiento térmico
- Recocido: 1010-1120°C, luego enfriamiento rápido
- Alivia la tensión, mejora la conformabilidad y la soldabilidad.
EN 1.4028 (SS420) Tratamiento térmico
- Endurecimiento: 950-1050°C, luego enfriamiento en aceite o aire
- Templado: 100-400°C para ajustar la dureza y la tenacidad
Maquinabilidad de SS303 y SS420
La maquinabilidad de los aceros inoxidables SS303 y SS420 varía significativamente, lo que influye en su idoneidad para diferentes procesos de fabricación.
Maquinabilidad SS303
- Mejorado por la adición de azufre
- Reduce el desgaste de la herramienta y aumenta la velocidad de mecanizado.
- Ideal para piezas que requieren mecanizado extenso
Maquinabilidad SS420
- Más difícil de mecanizar debido al mayor contenido de carbono
- Requiere herramientas robustas y resistentes al desgaste.
- El recocido antes del mecanizado puede mejorar la trabajabilidad
Aplicaciones: dónde utilizar SS303 y SS420
Elegir el acero inoxidable adecuado para aplicaciones específicas garantiza un rendimiento y una longevidad óptimos.
Aplicaciones SS303
- Guarniciones
- Tornillos
- Partes de maquinaria
- No es ideal para ambientes corrosivos severos
Aplicaciones SS420
- Cubiertos
- Instrumentos quirúrgicos
- Cuchillas
- Aplicaciones que requieren alta resistencia al desgaste
Conclusión
La principal diferencia entre el acero inoxidable SS303 y SS420 radica en su composición y propiedades mecánicas. SS303 es un acero inoxidable de tipo austenítico conocido por su buena maquinabilidad y se utiliza principalmente donde se requiere facilidad de mecanizado. Contiene azufre para mejorar su maquinabilidad pero tiene menor resistencia a la corrosión en comparación con otros grados austeníticos. Por otro lado, el SS420 es un acero inoxidable martensítico con mayor contenido de carbono, lo que le proporciona una resistencia y dureza superiores pero menor resistencia a la corrosión que el SS303. SS420 se utiliza a menudo en aplicaciones que requieren alta resistencia y resistencia moderada a la corrosión, como cubiertos e instrumentos quirúrgicos.
