Proyectos avanzados con piezas de mecanizado CNC de PEEK
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Ventajas del mecanizado CNC de plástico PEEK
Tolerancias de mecanizado de PEEK +/- . 0005 por Cotización de mecanizado: Esto permite la realización de diseños intrincados y complejos con tolerancias precisas. Más allá de ISO 2768-m
Alto rendimiento y durabilidad: El PEEK resiste condiciones adversas como las altas temperaturas y los productos químicos, lo que garantiza que sus diseños duren más tiempo sin degradarse.
Ventaja de la ligereza: Experimente la transformadora propiedad de ligereza del PEEK, un marcado contraste con los metales más pesados. Este atributo es especialmente ventajoso en sectores como la ingeniería aeroespacial y de automoción, donde cada gramo cuenta.
Rentabilidad a lo largo del tiempo: Inicialmente, los materiales PEEK pueden parecer más caros, pero su longevidad y el reducido mantenimiento que requieren ofrecen importantes ventajas económicas a largo plazo.
Industrias de mecanizado CNC PEEK
Estas aplicaciones ponen de manifiesto la adaptabilidad del PEEK a tareas de alta tensión y alta precisión, lo que lo convierte en un material fundamental en la fabricación avanzada.
- Aeroespacial: Válvulas, juntas, casquillos y componentes de aislamiento.
- Productos sanitarios: Instrumentos quirúrgicos, piezas de implantes dentales y prótesis.
- Electrónica: Aisladores, conectores y componentes para maquinaria de semiconductores.
- Automoción: Engranajes, bombas y arandelas de empuje en vehículos de alto rendimiento.
- Procesado de alimentos: Componentes no tóxicos y conformes como engranajes y casquillos que requieren resistencia química.
- Petróleo y gas: Juntas, anillos de apoyo y piezas de compresores resistentes a temperaturas extremas y entornos corrosivos.
Maquinabilidad del plástico PEEK
es importante tener en cuenta que estos valores pueden variar en función del grado de PEEK y de sus condiciones de procesamiento. A continuación se muestra un ejemplo generalizado basado en los valores típicos encontrados en los grados estándar de PEEK:
Propiedades de PEEK | Descripción | Valores típicos |
---|---|---|
Resistencia a la tracción, límite elástico (MPa) | Mide la tensión máxima que puede soportar el PEEK antes de deformarse, algo crucial para la integridad estructural. | 90-100 MPa |
Temperatura de deflexión térmica (°C) | Temperatura a la que el PEEK se deforma bajo carga, importante para aplicaciones que implican mucho calor. | 150-160 °C |
Resistencia química | Capacidad para soportar productos químicos agresivos, esencial para entornos duros como el procesamiento químico. | Excelente resistencia a una amplia gama de productos químicos |
Módulo de tracción | Indica la rigidez y la resistencia mecánica, importante para las aplicaciones que requieren rigidez. | 3.700-4.000 MPa |
Resistencia al impacto | Mide la capacidad del material para resistir impactos repentinos y fuertes, críticos en entornos dinámicos. | 7-16 kJ/m^2 |
Temperatura de transición vítrea (°C) | Temperatura a la que el material se ablanda y pasa de un estado vítreo a uno gomoso, lo que afecta a la estabilidad térmica. | 143 °C |
Procesamiento de mecanizado CNC de PEEK por Cotización de mecanizado
Torneado CNC PEEK
Las herramientas de corte de carburo y cerámica se utilizan habitualmente para el torneado de PEEK para ofrecer una mayor resistencia al desgaste y velocidades de mecanizado más elevadas.
Fresado CNC PEEK
La elección de las fresas adecuadas, como las fresas de punta esférica y las fresas de punta plana, y la optimización de la trayectoria de la herramienta garantizan un elevado aprovechamiento del material y unos residuos mínimos, especialmente adecuados para materiales PEEK caros.
Rectificado CNC PEEK
El taladrado CNC de PEEK permite una precisión de posicionamiento de los orificios extremadamente alta, lo que es importante en muchas aplicaciones de alto rendimiento, como los dispositivos aeroespaciales y médicos.
Velocidades y avances de mecanizado de plástico PEEK
He aquí una tabla detallada de los parámetros de mecanizado para PEEK natural y PEEK reforzado con fibra de carbono, que abarca varios procesos CNC:
Proceso de mecanizado CNC | Material | Precalentar (si es necesario) | Ángulo de separación (grados) | Ángulo de inclinación (grados) | Velocidad de corte (m/min) | Velocidad de avance (mm/rev) |
---|---|---|---|---|---|---|
Perforación | PEEK natural | 120°C | De 5 a 10 | 10 a 30 | De 50 a 200 | 0,1 a 0,3 |
PEEK reforzado con fibra de carbono | 120°C | 6 | De 5 a 10 | 80 a 100 | 0,1 a 0,3 | |
Fresado | PEEK natural | Ninguno | De 5 a 10 | 10 a 30 | De 50 a 200 | Variable* |
PEEK reforzado con fibra de carbono | Ninguno | 15 a 30 | 10 a 15 | De 200 a 300 | Variable* | |
Girar | PEEK natural | Ninguno | De 6 a 8 años | 0 a 5 | De 250 a 500 | 0,1 a 0,5 |
PEEK reforzado con fibra de carbono | Ninguno | De 6 a 8 años | 2 a 8 | De 150 a 200 | 0,1 a 0,5 |
Acabados superficiales para piezas CNC Peek
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