Servizi di lavorazione CNC a 5 assi personalizzati
Whether it’s for prototyping or full-scale production, 5 Axis CNC machining services offer tailored solutions that meet precise design requirements, ensuring that every detail is crafted to perfection.
ISO 9001:2015 I IATF 16949
Pro e contro delle lavorazioni CNC a 5 assi
| Vantaggi | Svantaggi |
|---|---|
| Geometrie complesse | Costi più elevati |
| È in grado di produrre disegni molto intricati, difficili da realizzare con un numero inferiore di assi. | Costi di investimento iniziale e di manutenzione più elevati. |
| Alta precisione | Programmazione e funzionamento complessi |
| Raggiunge una precisione e un'accuratezza superiori, fondamentali per i settori più esigenti. | Richiede competenze e formazione avanzate per il funzionamento e la programmazione. |
| Miglioramento della finitura superficiale | Requisiti del software |
| Consente di ottenere migliori finiture superficiali, riducendo le esigenze di finitura secondaria. | Necessita di un software CAM sofisticato, che aumenta i costi. |
| Riduzione dei tempi di installazione | Aumento della manutenzione |
| È necessario un minor numero di impostazioni, per aumentare la velocità di produzione e ridurre le possibilità di errore. | I macchinari più complessi richiedono una manutenzione continua e meticolosa. |
| Utilizzo efficiente dei materiali | Potenziale di eccesso di violenza |
| I movimenti più precisi degli utensili riducono al minimo lo spreco di materiale. | Può non essere necessario per i progetti più semplici, con conseguenti inefficienze. |
Parti e prodotti per la lavorazione CNC a 5 assi di precisione
La lavorazione CNC di precisione a 5 assi è un processo produttivo altamente specializzato che consente di creare pezzi intricati e complessi con tolleranze estremamente ristrette.
Materiali della lavorazione CNC a 5 assi
Alluminio
L'alluminio è un metallo leggero e resistente alla corrosione, ideale per le applicazioni che richiedono un elevato rapporto forza-peso e una buona conducibilità termica. È facile da lavorare ed è ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, automobilistico e dell'elettronica di consumo. I tipi più comuni di leghe di alluminio, come la 6061 e la 7075, offrono proprietà meccaniche avanzate, come una maggiore tenacità e durezza.
- Prezzo: $$
- Tempi di consegna: 10 giorni
- Spessore della parete: 0,75 mm
- Tolleranze:+/-0,125 mm (±0,005″)
- Dimensione massima del pezzo: 200 x 80 x 100 cm
Rame
Il rame è altamente conduttivo sia per il calore che per l'elettricità, il che lo rende popolare nelle applicazioni elettriche, negli scambiatori di calore e nei componenti automobilistici. È relativamente facile da lavorare e offre una combinazione unica di duttilità, resistenza e conduttività termica. La sua naturale resistenza alla corrosione e il suo fascino estetico lo rendono un materiale ideale per le applicazioni decorative.
- Prezzo: $$$
- Tempi di consegna: =10 giorni
- Spessore della parete: 0,75 mm
- Tolleranze: piùmn;0,125mm (±0,005″)
- Dimensione massima del pezzo: 200 x 80 x 100 cm
Ottone
L'ottone è una lega di rame e zinco, nota per la sua lavorabilità e resistenza alla corrosione. Viene spesso utilizzato per oggetti decorativi, impianti idraulici, componenti elettrici e strumenti musicali. L'ottone offre un equilibrio tra resistenza e duttilità e può essere facilmente lavorato in forme complesse.
- Prezzo: $$$
- Tempi di consegna: < 10 giorni
- Spessore della parete: 0,75 mm
- Tolleranze: ±0,125 mm (±0,005″)
- Dimensione massima del pezzo: 200 x 80 x 100 cm
Acciaio inox
L'acciaio inossidabile è rinomato per la sua resistenza alla corrosione e alla forza. È ampiamente utilizzato nelle attrezzature per la lavorazione degli alimenti, nei dispositivi medici e nella fabbricazione di metalli in generale. Le leghe di acciaio inox, come la 304 e la 316, offrono un buon equilibrio tra resistenza alla corrosione, lavorabilità ed economicità. È un materiale versatile, adatto a un'ampia gamma di applicazioni.
- Prezzo: $$
- Tempo di consegna: < 10 giorni
- Spessore della parete: 0,75 mm
- Tolleranze: ±0,125 mm (±0,005″)
- Dimensione massima del pezzo:200 x 80 x 100 cm
Titanio
Il titanio è noto per la sua eccezionale forza, leggerezza ed elevata resistenza alla corrosione. Viene spesso utilizzato nel settore aerospaziale, negli impianti medici e nelle applicazioni automobilistiche ad alte prestazioni. Il titanio è difficile da lavorare, ma offre proprietà meccaniche superiori e un rapporto forza-peso molto elevato, che lo rendono ideale per applicazioni ingegneristiche avanzate.
- Prezzo: $$$$$
- Tempo di consegna: < 10 giorni
- Spessore della parete: 0,75 mm
- Tolleranze: ±0,125 mm (±0,005″)
- Dimensione massima del pezzo: 200 x 80 x 100 cm
Plastica
Le materie plastiche nella lavorazione CNC offrono versatilità e un'ampia gamma di proprietà meccaniche. Le plastiche più comuni, come l'ABS, il nylon e il policarbonato, sono leggere, resistenti alla corrosione e offrono vari gradi di forza e flessibilità. Le materie plastiche sono utilizzate in applicazioni che vanno dai prodotti di consumo ai componenti automobilistici, dove forme complesse e bassi costi di produzione sono prioritari.
- POM
- Nylon
- ABS
- SETTIMANA
- PTFE
- PC
- HDPE
- PVC
- PMMA
- PET
- PP
10 cose che non sapevi sulla lavorazione CNC a 5 assi
| Numero di argomenti | Descrizione dell'argomento |
|---|---|
| 1 | Ottimizzazione del percorso utensile - Strategie per massimizzare l'efficienza e la precisione dei movimenti degli utensili per ridurre i tempi di lavorazione e migliorare la qualità dei pezzi. |
| 2 | Lavorazione avanzata dei materiali - Sfide e soluzioni per la lavorazione di materiali difficili da tagliare come il titanio, l'Inconel e i compositi utilizzando la tecnologia a 5 assi. |
| 3 | Integrazione del software CAD/CAM - Le migliori pratiche per sfruttare il software CAD/CAM per migliorare le capacità della lavorazione a 5 assi e ottimizzare il processo di produzione. |
| 4 | Calibrazione e manutenzione delle macchine - Tecniche per mantenere alta la precisione e l'accuratezza, compresa la calibrazione regolare e la manutenzione delle macchine CNC a 5 assi. |
| 5 | Miglioramenti della finitura superficiale - Metodi per ottenere finiture superficiali superiori su geometrie complesse, esplorando l'impatto dell'orientamento degli utensili e delle impostazioni di velocità. |
| 6 | Lavorazione adattiva - Utilizzando dati e feedback in tempo reale per adattare dinamicamente i processi di lavorazione, migliorando i risultati in applicazioni complesse. |
| 7 | Attrezzaggio e attrezzaggio a 5 assi - Approcci innovativi al fissaggio e all'attrezzatura che massimizzano l'accesso al pezzo, essenziale per la lavorazione di pezzi complessi. |
| 8 | Simulazione e test virtuali - Il ruolo delle simulazioni virtuali nella previsione dei problemi e nell'ottimizzazione dei processi prima della lavorazione vera e propria, per ridurre al minimo lo spreco di materiale e il tempo macchina. |
| 9 | Impatto della lavorazione a 5 assi sull'innovazione del design - Come le capacità della lavorazione a 5 assi stanno spingendo i confini della progettazione e della producibilità. |
| 10 | Analisi costi-benefici della lavorazione a 5 assi rispetto a quella multi-setup - Considerazioni economiche che determinano quando l'investimento nella tecnologia a 5 assi è preferibile ai metodi tradizionali grazie alla riduzione della manodopera e all'aumento della produttività. |
Servizi di post-trattamento per le parti di stampaggio della lamiera
Un'adeguata post-lavorazione non solo migliora l'aspetto del prodotto saldato, ma ne aumenta significativamente le prestazioni e la durata.