Servizi di saldatura di lamiere personalizzate in Cina Fornitore

Enhance your project with our Custom Sheet Metal Welding Services, offered by Preventivo di lavorazione China Supplier. We leverage advanced technology and skilled craftsmanship to deliver durable and precise metal components tailored to your requirements.

Pro e contro delle parti saldate in metallo

VantaggiSvantaggi
Integrità strutturaleRequisiti di precisione
Fornisce giunti eccezionalmente robusti e durevoli, ideali per le applicazioni con carichi critici.Richiede un'elevata precisione nell'esecuzione; piccoli errori possono compromettere l'integrità strutturale.
Flessibilità del designDistorsione termica
Permette di unire forme e disegni complessi, ampliando le possibilità creative.Il calore prodotto dalla saldatura può provocare deformazioni e distorsioni, che devono essere mitigate con un'attenta pianificazione.
Economico per la produzione di massaApparecchiature specializzate necessarie
Conveniente per la produzione su larga scala grazie ai costi inferiori dei materiali e al potenziale di automazione.Richiede investimenti in attrezzature di saldatura specifiche e una manutenzione che può essere costosa.
Finitura senza cucitureSensibilità dei materiali
Può ottenere una finitura liscia e pulita che migliora l'estetica del prodotto.Non tutti i materiali sono saldabili; alcuni possono richiedere tecniche speciali o non possono essere saldati affatto.
Durabilità nella giunzione di metalli dissimiliEsigenze di ispezione e collaudo
È in grado di unire efficacemente metalli diversi, il che può essere fondamentale nei progetti multimateriale.Le saldature richiedono spesso ispezioni e test rigorosi per garantire la conformità agli standard di sicurezza e qualità.

Parti e prodotti per la saldatura di precisione dei metalli

La saldatura di precisione dei metalli consente ai vostri prodotti di soddisfare gli elevati standard richiesti dalle applicazioni avanzate, garantendo che i pezzi e i prodotti funzionino come previsto in condizioni critiche.

Tipi di saldatura dei metalli

La saldatura dei metalli è una tecnica fondamentale nella produzione e nell'edilizia, con diverse tipologie adatte a differenti applicazioni e tipi di materiali. Ecco una panoramica dei processi di saldatura più comuni:

Saldatura ad arco di metallo schermato (SMAW)
Conosciuto comunemente come saldatura a bacchetta, questo processo utilizza un elettrodo consumabile rivestito di flusso per eseguire la saldatura. È versatile, facile da apprendere ed economico, e per questo è molto diffuso nei lavori di costruzione e riparazione.
Saldatura ad arco con gas metallici (GMAW/MIG)
Questo metodo utilizza un elettrodo a filo continuo alimentato da una pistola di saldatura, insieme a un gas di protezione per evitare la contaminazione. È rapido ed efficace sia per materiali spessi che sottili.
Saldatura ad arco con tungsteno a gas (GTAW/TIG)
Nota per la sua precisione, la saldatura TIG utilizza un elettrodo di tungsteno non consumabile. È ideale per saldature di alta qualità su materiali come l'acciaio inossidabile e l'alluminio.
Saldatura ad arco animato (FCAW)
Simile al MIG, ma utilizza uno speciale filo tubolare riempito di flussante. Può essere utilizzata all'aperto ed è efficace per i materiali spessi.
Saldatura ad arco sommerso (SAW)
Questo processo utilizza un elettrodo consumabile sotto una coltre di flusso. Si ottiene una saldatura di alta qualità e viene utilizzato principalmente nelle applicazioni industriali per prodotti di grandi dimensioni.
Saldatura a fascio di elettroni (EBW)
Utilizza un fascio di elettroni ad alta velocità per creare le saldature. Questo metodo è noto per la sua precisione ed è comunemente utilizzato nell'industria aerospaziale e automobilistica.
Saldatura a fascio laser (LBW)
Utilizza un laser per fondere il materiale, consentendo una penetrazione profonda e velocità di saldatura elevate. È comunemente utilizzata in settori ad alto volume come quello automobilistico.

Materiali della saldatura delle lamiere

 

Alluminio

L'alluminio è un metallo leggero e resistente alla corrosione, ideale per le applicazioni che richiedono un elevato rapporto forza-peso e una buona conducibilità termica. È facile da lavorare ed è ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, automobilistico e dell'elettronica di consumo. I tipi più comuni di leghe di alluminio, come la 6061 e la 7075, offrono proprietà meccaniche avanzate, come una maggiore tenacità e durezza.

 

  • Prezzo: $$
  • Tempi di consegna: 10 giorni
  • Spessore della parete: 0,75 mm
  • Tolleranze:+/-0,125 mm (±0,005″)
  • Dimensione massima del pezzo: 200 x 80 x 100 cm
 
alluminio

Rame

Il rame è altamente conduttivo sia per il calore che per l'elettricità, il che lo rende popolare nelle applicazioni elettriche, negli scambiatori di calore e nei componenti automobilistici. È relativamente facile da lavorare e offre una combinazione unica di duttilità, resistenza e conduttività termica. La sua naturale resistenza alla corrosione e il suo fascino estetico lo rendono un materiale ideale per le applicazioni decorative.

 

  • Prezzo: $$$
  • Tempi di consegna: =10 giorni
  • Spessore della parete: 0,75 mm
  • Tolleranze: piùmn;0,125mm (±0,005″)
  • Dimensione massima del pezzo: 200 x 80 x 100 cm
 
rame

Ottone

L'ottone è una lega di rame e zinco, nota per la sua lavorabilità e resistenza alla corrosione. Viene spesso utilizzato per oggetti decorativi, impianti idraulici, componenti elettrici e strumenti musicali. L'ottone offre un equilibrio tra resistenza e duttilità e può essere facilmente lavorato in forme complesse.

 

  • Prezzo: $$$
  • Tempi di consegna: < 10 giorni
  • Spessore della parete: 0,75 mm
  • Tolleranze: ±0,125 mm (±0,005″)
  • Dimensione massima del pezzo: 200 x 80 x 100 cm
 
Ottone

Acciaio inox

L'acciaio inossidabile è rinomato per la sua resistenza alla corrosione e alla forza. È ampiamente utilizzato nelle attrezzature per la lavorazione degli alimenti, nei dispositivi medici e nella fabbricazione di metalli in generale. Le leghe di acciaio inox, come la 304 e la 316, offrono un buon equilibrio tra resistenza alla corrosione, lavorabilità ed economicità. È un materiale versatile, adatto a un'ampia gamma di applicazioni.

 

  • Prezzo: $$
  • Tempo di consegna: < 10 giorni
  • Spessore della parete: 0,75 mm
  • Tolleranze: ±0,125 mm (±0,005″)
  • Dimensione massima del pezzo:200 x 80 x 100 cm
 
Acciaio inox

Titanio

Il titanio è noto per la sua eccezionale forza, leggerezza ed elevata resistenza alla corrosione. Viene spesso utilizzato nel settore aerospaziale, negli impianti medici e nelle applicazioni automobilistiche ad alte prestazioni. Il titanio è difficile da lavorare, ma offre proprietà meccaniche superiori e un rapporto forza-peso molto elevato, che lo rendono ideale per applicazioni ingegneristiche avanzate.

 

  • Prezzo: $$$$$
  • Tempo di consegna: < 10 giorni
  • Spessore della parete: 0,75 mm
  • Tolleranze: ±0,125 mm (±0,005″)
  • Dimensione massima del pezzo: 200 x 80 x 100 cm
 
Titanio

 

 

Processo di saldatura della lamiera: Personalizzato e di supporto

La saldatura di lamiere per strutture personalizzate e di supporto richiede una miscela di manodopera specializzata, attrezzature precise e un'attenta pianificazione. Che si tratti di creare un pezzo unico personalizzato o di produrre componenti in serie, il processo di saldatura deve essere adattato per soddisfare requisiti specifici, mantenendo elevati standard di qualità e funzionalità.

PalcoscenicoDescrizione
Consulenza progettualeCollaborazione tra ingegneri e progettisti per garantire che il processo di saldatura soddisfi le esigenze progettuali e funzionali.
Selezione del materialeScegliere il tipo di lamiera appropriato in base ai requisiti estetici e strutturali del progetto.
PrototipazioneCreazione di prototipi iniziali per testare le specifiche di saldatura e regolare il progetto prima della produzione su larga scala.
Preparazione dell'installazioneAssemblaggio di apparecchiature o attrezzature specializzate per adattarsi a forme, dimensioni o design unici.
Esecuzione della saldaturaEsecuzione del processo di saldatura, garantendo precisione e conformità alle specifiche di progetto. Tensione: 10-35V, Amperaggio: 50-250A, Velocità del filo (MIG): 100-400 IPM
Gestione del caloreImplementare strategie per gestire l'apporto e la distribuzione del calore per evitare deformazioni e garantire l'integrità. Portata del gas: 15-25 L/min, Velocità di spostamento: 8-12 pollici al minuto
Controllo qualitàIspezionare e testare i giunti saldati per verificarne la resistenza, l'aspetto e la conformità agli standard.
Trattamento post-saldaturaApplicazione di trattamenti come la distensione o il trattamento termico per migliorare le proprietà meccaniche e ridurre le sollecitazioni.

Servizi di post-trattamento per le parti di stampaggio della lamiera

Un'adeguata post-lavorazione non solo migliora l'aspetto del prodotto saldato, ma ne aumenta significativamente le prestazioni e la durata.

Sgrassaggio: Rimuove oli e contaminanti dal processo di saldatura.
Sabbiatura: Utilizza mezzi come sabbia, perline o graniglia per pulire e preparare la superficie per un'ulteriore finitura.
Decapaggio: Si applica un bagno chimico per rimuovere le scaglie di ossido e altre impurità.
Rivestimento in polvere: Fornisce uno strato durevole e protettivo che aumenta la resistenza alla corrosione, all'usura e agli strappi.
Anodizzazione (per l'alluminio): Aumenta la resistenza alla corrosione e la durezza della superficie e può aggiungere colore.
Placcatura: Applicazione di uno strato di un altro metallo, come zinco o nichel, per aumentare la resistenza alla corrosione o per scopi estetici.
Rivettatura e fissaggio: Aggiunge componenti aggiuntivi o prepara le parti per l'installazione.
Incollaggio adesivo: Utilizza adesivi industriali per fissare i componenti dove la saldatura non è adatta.

Trattamenti termici

Riduzione delle tensioni: Riduce le tensioni residue nell'area di saldatura per migliorare le proprietà meccaniche e prevenire la distorsione.

Ricottura: Ammorbidisce il metallo, rendendolo più lavorabile e migliorandone la duttilità.

Tempra e rinvenimento: Aumenta la durezza e la resistenza del metallo, seguita dal rinvenimento per ottenere la tenacità desiderata.