Progetti avanzati con parti di lavorazione CNC in PEEK
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Meriti della lavorazione CNC della plastica PEEK
Tolleranze di lavorazione del PEEK +/- . 0005 da Machining Quote: Ciò consente di realizzare progetti intricati e complessi con tolleranze precise. Oltre la norma ISO 2768-m
Prestazioni e durata elevate: Il PEEK resiste a condizioni difficili come le alte temperature e le sostanze chimiche, assicurando una maggiore durata dei progetti senza degrado.
Vantaggio di leggerezza: Provate le proprietà di leggerezza del PEEK, in netto contrasto con i metalli più pesanti. Questo attributo è particolarmente vantaggioso in settori come l'ingegneria aerospaziale e automobilistica, dove ogni grammo conta.
Costo-efficacia nel tempo: inizialmente i materiali in PEEK possono sembrare più costosi, ma la loro longevità e la ridotta manutenzione che richiedono offrono notevoli vantaggi economici nel lungo periodo.
Industrie di lavorazione CNC del PEEK
Queste applicazioni dimostrano l'adattabilità del PEEK a compiti di alta precisione e ad alte sollecitazioni, rendendolo un materiale fondamentale nella produzione avanzata.
- Aerospaziale: Valvole, guarnizioni, boccole e componenti di isolamento.
- Dispositivi medici: Strumenti chirurgici, parti di impianti dentali e arti protesici.
- Elettronica: Isolatori, connettori e componenti per macchinari per semiconduttori.
- Automotive: Ingranaggi, pompe e rondelle di spinta nei veicoli ad alte prestazioni.
- Lavorazione degli alimenti: Componenti non tossici e conformi, come ingranaggi e boccole, che richiedono resistenza chimica.
- Petrolio e gas: guarnizioni, anelli di sicurezza e parti di compressori resistenti a temperature estreme e ambienti corrosivi.
Lavorabilità della plastica PEEK
È importante notare che questi valori possono variare in base al tipo di PEEK e alle condizioni di lavorazione. Ecco un esempio generalizzato basato sui valori tipici riscontrati nei gradi standard di PEEK:
Proprietà del PEEK | Descrizione | Valori tipici |
---|---|---|
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa) | Misura la sollecitazione massima che il PEEK può sopportare prima di deformarsi, fondamentale per l'integrità strutturale. | 90-100 MPa |
Temperatura di deflessione termica (°C) | Temperatura alla quale il PEEK si deforma sotto carico, importante per le applicazioni che comportano un elevato calore. | 150-160 °C |
Resistenza chimica | Capacità di resistere agli agenti chimici aggressivi, essenziale per gli ambienti difficili come i processi chimici. | Eccellente resistenza a un'ampia gamma di sostanze chimiche |
Modulo di trazione | Indica la rigidità e la resistenza meccanica, importante per le applicazioni che richiedono rigidità. | 3.700-4.000 MPa |
Forza d'urto | Misura la capacità del materiale di resistere a impatti improvvisi e violenti, fondamentali in ambienti dinamici. | 7-16 kJ/m^2 |
Temperatura di transizione vetrosa (°C) | Temperatura alla quale il materiale si ammorbidisce passando da uno stato vetroso a uno gommoso, influenzando la stabilità termica. | 143 °C |
Lavorazione CNC della SBIRCIATA Elaborazione da parte di Machining Quote
Tornitura CNC PEEK
Gli utensili da taglio in carburo e ceramica sono comunemente utilizzati per la tornitura del PEEK per garantire una migliore resistenza all'usura e velocità di lavorazione più elevate.
Fresatura CNC di PEEK
La scelta delle frese giuste, come le frese a sfera e le frese piane, e l'ottimizzazione del percorso utensile, assicurano un elevato utilizzo del materiale e scarti minimi, particolarmente adatti per i costosi materiali PEEK.
Rettifica CNC di PEEK
La foratura CNC del PEEK consente una precisione di posizionamento dei fori estremamente elevata, importante in molte applicazioni ad alte prestazioni come i dispositivi aerospaziali e medici.
Velocità e avanzamenti di lavorazione della plastica PEEK
Ecco una tabella dettagliata dei parametri di lavorazione per il PEEK naturale e il PEEK rinforzato con fibra di carbonio, che copre vari processi CNC:
Processo di lavorazione CNC | Materiale | Preriscaldare (se necessario) | Angolo di passaggio (gradi) | Angolo di inclinazione (gradi) | Velocità di taglio (m/min) | Velocità di avanzamento (mm/giro) |
---|---|---|---|---|---|---|
Perforazione | PEEK naturale | 120°C | Da 5 a 10 | Da 10 a 30 | Da 50 a 200 | Da 0,1 a 0,3 |
PEEK rinforzato con fibra di carbonio | 120°C | 6 | Da 5 a 10 | Da 80 a 100 | Da 0,1 a 0,3 | |
Fresatura | PEEK naturale | Nessuno | Da 5 a 10 | Da 10 a 30 | Da 50 a 200 | Variabile* |
PEEK rinforzato con fibra di carbonio | Nessuno | Dal 15 al 30 | Da 10 a 15 | Da 200 a 300 | Variabile* | |
Trasformazione | PEEK naturale | Nessuno | Da 6 a 8 | Da 0 a 5 | Da 250 a 500 | Da 0,1 a 0,5 |
PEEK rinforzato con fibra di carbonio | Nessuno | Da 6 a 8 | Da 2 a 8 | Da 150 a 200 | Da 0,1 a 0,5 |
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