Progetti avanzati con parti di lavorazione CNC in PEEK

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Lavorazione CNC di SBIRCIATA-1

Meriti della lavorazione CNC della plastica PEEK

Tolleranze di lavorazione del PEEK +/- . 0005 da Machining Quote: Ciò consente di realizzare progetti intricati e complessi con tolleranze precise. Oltre la norma ISO 2768-m

Prestazioni e durata elevate: Il PEEK resiste a condizioni difficili come le alte temperature e le sostanze chimiche, assicurando una maggiore durata dei progetti senza degrado.

Vantaggio di leggerezza: Provate le proprietà di leggerezza del PEEK, in netto contrasto con i metalli più pesanti. Questo attributo è particolarmente vantaggioso in settori come l'ingegneria aerospaziale e automobilistica, dove ogni grammo conta.

Costo-efficacia nel tempo: inizialmente i materiali in PEEK possono sembrare più costosi, ma la loro longevità e la ridotta manutenzione che richiedono offrono notevoli vantaggi economici nel lungo periodo.

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Industrie di lavorazione CNC del PEEK

Queste applicazioni dimostrano l'adattabilità del PEEK a compiti di alta precisione e ad alte sollecitazioni, rendendolo un materiale fondamentale nella produzione avanzata.

  • Aerospaziale: Valvole, guarnizioni, boccole e componenti di isolamento.
  • Dispositivi medici: Strumenti chirurgici, parti di impianti dentali e arti protesici.
  • Elettronica: Isolatori, connettori e componenti per macchinari per semiconduttori.
  • Automotive: Ingranaggi, pompe e rondelle di spinta nei veicoli ad alte prestazioni.
  • Lavorazione degli alimenti: Componenti non tossici e conformi, come ingranaggi e boccole, che richiedono resistenza chimica.
  • Petrolio e gas: guarnizioni, anelli di sicurezza e parti di compressori resistenti a temperature estreme e ambienti corrosivi.

Lavorabilità della plastica PEEK

È importante notare che questi valori possono variare in base al tipo di PEEK e alle condizioni di lavorazione. Ecco un esempio generalizzato basato sui valori tipici riscontrati nei gradi standard di PEEK:

Proprietà del PEEKDescrizioneValori tipici
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Misura la sollecitazione massima che il PEEK può sopportare prima di deformarsi, fondamentale per l'integrità strutturale.90-100 MPa
Temperatura di deflessione termica (°C)Temperatura alla quale il PEEK si deforma sotto carico, importante per le applicazioni che comportano un elevato calore.150-160 °C
Resistenza chimicaCapacità di resistere agli agenti chimici aggressivi, essenziale per gli ambienti difficili come i processi chimici.Eccellente resistenza a un'ampia gamma di sostanze chimiche
Modulo di trazioneIndica la rigidità e la resistenza meccanica, importante per le applicazioni che richiedono rigidità.3.700-4.000 MPa
Forza d'urtoMisura la capacità del materiale di resistere a impatti improvvisi e violenti, fondamentali in ambienti dinamici.7-16 kJ/m^2
Temperatura di transizione vetrosa (°C)Temperatura alla quale il materiale si ammorbidisce passando da uno stato vetroso a uno gommoso, influenzando la stabilità termica.143 °C
Proprietà del PEEK

Lavorazione CNC della SBIRCIATA Elaborazione da parte di Machining Quote

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Tornitura CNC PEEK

Gli utensili da taglio in carburo e ceramica sono comunemente utilizzati per la tornitura del PEEK per garantire una migliore resistenza all'usura e velocità di lavorazione più elevate.

Fresatura CNC di PEEK

La scelta delle frese giuste, come le frese a sfera e le frese piane, e l'ottimizzazione del percorso utensile, assicurano un elevato utilizzo del materiale e scarti minimi, particolarmente adatti per i costosi materiali PEEK.

Rettifica CNC di PEEK

La foratura CNC del PEEK consente una precisione di posizionamento dei fori estremamente elevata, importante in molte applicazioni ad alte prestazioni come i dispositivi aerospaziali e medici.

Velocità e avanzamenti di lavorazione della plastica PEEK

Ecco una tabella dettagliata dei parametri di lavorazione per il PEEK naturale e il PEEK rinforzato con fibra di carbonio, che copre vari processi CNC:

Processo di lavorazione CNCMaterialePreriscaldare (se necessario)Angolo di passaggio (gradi)Angolo di inclinazione (gradi)Velocità di taglio (m/min)Velocità di avanzamento (mm/giro)
PerforazionePEEK naturale120°CDa 5 a 10Da 10 a 30Da 50 a 200Da 0,1 a 0,3
 PEEK rinforzato con fibra di carbonio120°C6Da 5 a 10Da 80 a 100Da 0,1 a 0,3
FresaturaPEEK naturaleNessunoDa 5 a 10Da 10 a 30Da 50 a 200Variabile*
 PEEK rinforzato con fibra di carbonioNessunoDal 15 al 30Da 10 a 15Da 200 a 300Variabile*
TrasformazionePEEK naturaleNessunoDa 6 a 8Da 0 a 5Da 250 a 500Da 0,1 a 0,5
 PEEK rinforzato con fibra di carbonioNessunoDa 6 a 8Da 2 a 8Da 150 a 200Da 0,1 a 0,5

Finiture superficiali per pezzi CNC Peek

Per i vostri pezzi in PEEK lavorati a controllo numerico, offriamo una gamma di finiture superficiali che assicurano ai vostri componenti non solo il rispetto di precise specifiche funzionali, ma anche l'aspetto estetico desiderato.

As-Machined (standard)
La finitura standard direttamente dalla macchina offre una superficie relativamente liscia con lievi segni di utensili. È un'opzione economica che spesso soddisfa i requisiti di molte applicazioni ingegneristiche.
Sabbiato
La granigliatura conferisce ai pezzi una superficie uniforme e opaca, eliminando i segni di lavorazione e fornendo una finitura uniforme e non riflettente. È ideale per le parti che saranno visibili nel prodotto finale.
Lucidatura a vapore
La lucidatura a vapore è un metodo utilizzato sul PEEK per ottenere una finitura trasparente e lucida, particolarmente vantaggiosa per le applicazioni ottiche.
Rivestimento di resistenza chimica
Questo rivestimento migliora la già notevole resistenza chimica del PEEK, rendendolo ideale per le parti esposte a sostanze chimiche aggressive o in ambienti in cui l'esposizione prolungata potrebbe potenzialmente degradare materiali meno pregiati.

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