{"id":1722,"date":"2024-04-16T16:30:01","date_gmt":"2024-04-16T16:30:01","guid":{"rendered":"https:\/\/machining-quote.com\/?page_id=1722"},"modified":"2024-06-03T08:05:53","modified_gmt":"2024-06-03T08:05:53","slug":"tool-steel-machining","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/machining-quote.com\/nl\/tool-steel-machining\/","title":{"rendered":"Bewerking van gereedschapsstaal"},"content":{"rendered":"<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row gspb_row gspb_row-id-gsbp-02dd762\" id=\"gspb_row-id-gsbp-02dd762\"><div class=\"gspb_row__content\"> \n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row-column gspb_row__col--6 gspb_col-id-gsbp-f4c8642\" id=\"gspb_col-id-gsbp-f4c8642\">\n<h1>Hoognauwkeurige bewerking van gereedschapsstaal<\/h1>\n\n\n\n<p>Koolstofstaal is een legering die voornamelijk bestaat uit ijzer en koolstof, waarbij het koolstofgehalte meestal varieert van 0,04% tot 2,5%. Door deze samenstelling kunnen we koolstofstaal indelen in drie soorten: staal met een laag koolstofgehalte (meestal minder dan 0,3% koolstof), staal met een gemiddeld koolstofgehalte (ongeveer 0,3% tot 0,6% koolstof) en staal met een hoog koolstofgehalte (0,6% tot 2,5% koolstof).<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row-column gspb_row__col--6 gspb_col-id-gsbp-d73d2b6\" id=\"gspb_col-id-gsbp-d73d2b6\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/machining-quote.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Tool-Steel-CNC-Machining-1.jpg\" alt=\"Gereedschap-Staal-CNC-Verspaning\" class=\"wp-image-3077 lazyload\" style=\"width:602px;height:auto\"\/><noscript><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"2000\" height=\"1000\" src=\"https:\/\/machining-quote.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Tool-Steel-CNC-Machining-1.jpg\" alt=\"Gereedschap-Staal-CNC-Verspaning\" class=\"wp-image-3077 lazyload\" style=\"width:602px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/machining-quote.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Tool-Steel-CNC-Machining-1.jpg 2000w, https:\/\/machining-quote.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Tool-Steel-CNC-Machining-1-300x150.jpg 300w, https:\/\/machining-quote.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Tool-Steel-CNC-Machining-1-1024x512.jpg 1024w, https:\/\/machining-quote.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Tool-Steel-CNC-Machining-1-768x384.jpg 768w, https:\/\/machining-quote.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Tool-Steel-CNC-Machining-1-1536x768.jpg 1536w\" sizes=\"auto, (max-width: 2000px) 100vw, 2000px\" \/><\/noscript><\/figure>\n<\/div>\n <\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row gspb_row gspb_row-id-gsbp-9369f39\" id=\"gspb_row-id-gsbp-9369f39\"><div class=\"gspb_row__content\"> \n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row-column gspb_row__col--12 gspb_col-id-gsbp-15fb4cc\" id=\"gspb_col-id-gsbp-15fb4cc\">\n<h2 data-style-id=\"gsbp-d8d5375\">Bewerkingseigenschappen van gereedschapsstaal<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\">Deze tabel geeft de standaard legeringspercentages weer, maar de werkelijke inhoud kan vari\u00ebren afhankelijk van de fabrikant en specifieke toepassingen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table alignfull\"><table><thead><tr><th>Gereedschapsstaalkwaliteit<\/th><th>Koolstof (C)<\/th><th>Wolfraam (W)<\/th><th>Molybdeen (Mo)<\/th><th>Vanadium (V)<\/th><th>Chroom (Cr)<\/th><th>Kobalt (Co)<\/th><th>Mangaan (Mn)<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>M2<\/td><td>0.85%<\/td><td>6.35%<\/td><td>5.00%<\/td><td>1.85%<\/td><td>4.15%<\/td><td>&#8211;<\/td><td>0.30%<\/td><\/tr><tr><td>M42<\/td><td>1.10%<\/td><td>1.50%<\/td><td>9.50%<\/td><td>1.15%<\/td><td>3.75%<\/td><td>8.00%<\/td><td>0.30%<\/td><\/tr><tr><td>D2<\/td><td>1.50%<\/td><td>&#8211;<\/td><td>0.60%<\/td><td>0.90%<\/td><td>11.50%<\/td><td>&#8211;<\/td><td>0.60%<\/td><\/tr><tr><td>A2<\/td><td>1.00%<\/td><td>&#8211;<\/td><td>1.00%<\/td><td>0.25%<\/td><td>5.25%<\/td><td>&#8211;<\/td><td>1.00%<\/td><\/tr><tr><td>H13<\/td><td>0.40%<\/td><td>&#8211;<\/td><td>1.25%<\/td><td>1.00%<\/td><td>5.25%<\/td><td>&#8211;<\/td><td>0.40%<\/td><\/tr><tr><td>H11<\/td><td>0.36%<\/td><td>&#8211;<\/td><td>1.50%<\/td><td>0.60%<\/td><td>5.00%<\/td><td>&#8211;<\/td><td>0.40%<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<div class=\"gspb_button_wrapper gspb_button-id-gsbp-28f966d\" id=\"gspb_button-id-gsbp-28f966d\"><a class=\"wp-block-greenshift-blocks-buttonbox gspb-buttonbox wp-element-button\" href=\"https:\/\/machining-quote.com\/nl\/contact\/\" rel=\"noopener\"><span class=\"gspb-buttonbox-textwrap\"><span class=\"gspb-buttonbox-text\"><span class=\"gspb-buttonbox-title\">Gereedschapsstaal CNC onderdelen offerte<\/span><\/span><\/span><\/a><\/div>\n<\/div>\n <\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row gspb_row gspb_row-id-gsbp-2564938\" id=\"gspb_row-id-gsbp-2564938\"><div class=\"gspb_row__content\"> \n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row-column gspb_row__col--12 gspb_col-id-gsbp-a01e7af\" id=\"gspb_col-id-gsbp-a01e7af\">\n<h2 data-style-id=\"gsbp-a9285a2\">Fysische eigenschappen van gereedschapsstaal voor CNC-verspaning<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\">Deze versie van de tabel richt zich op eigenschappen die een directe invloed hebben op de prestaties en levensduur van gereedschapsstaal onder operationele omstandigheden, vooral tijdens het bewerken met hoge snelheid of hoge temperatuur.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table alignfull\"><table><thead><tr><th>Gereedschapsstaalkwaliteit<\/th><th>Hardheid (HRC)<\/th><th>Taaiheid (Joule)<\/th><th>Slijtvastheid<\/th><th>Thermische stabiliteit<\/th><th>Warmtegeleidingsvermogen (W\/m-K)<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>M2<\/td><td>60-65<\/td><td>Medium<\/td><td>Hoog<\/td><td>Goed<\/td><td>25-30<\/td><\/tr><tr><td>M42<\/td><td>65-70<\/td><td>Hoog<\/td><td>Zeer hoog<\/td><td>Uitstekend<\/td><td>20-25<\/td><\/tr><tr><td>D2<\/td><td>55-62<\/td><td>Laag<\/td><td>Zeer hoog<\/td><td>Eerlijk<\/td><td>15-20<\/td><\/tr><tr><td>A2<\/td><td>57-62<\/td><td>Hoog<\/td><td>Hoog<\/td><td>Goed<\/td><td>18-22<\/td><\/tr><tr><td>H13<\/td><td>50-55<\/td><td>Zeer hoog<\/td><td>Hoog<\/td><td>Uitstekend<\/td><td>24-28<\/td><\/tr><tr><td>H11<\/td><td>50-54<\/td><td>Zeer hoog<\/td><td>Hoog<\/td><td>Uitstekend<\/td><td>23-27<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n<\/div>\n <\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row gspb_row gspb_row-id-gsbp-acccfaa\" id=\"gspb_row-id-gsbp-acccfaa\"><div class=\"gspb_row__content\"> \n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row-column gspb_row__col--6 gspb_col-id-gsbp-1a34b4e\" id=\"gspb_col-id-gsbp-1a34b4e\">\n<h2 data-style-id=\"gsbp-2ea3c72\">CNC Bewerking Gereedschapsstaal Soorten en Toepassingen<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\">Bij CNC-verspaning worden verschillende soorten gereedschapsstaal geselecteerd op basis van hun eigenschappen om verschillende onderdelen te maken. Hier volgen enkele typische soorten gereedschapsstaal en de specifieke onderdelen die ze maken:<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row gspb_row gspb_row-id-gsbp-d21c609\" id=\"gspb_row-id-gsbp-d21c609\"><div class=\"gspb_row__content\"> \n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row-column gspb_row__col--4 gspb_col-id-gsbp-a64e02a\" id=\"gspb_col-id-gsbp-a64e02a\">\n<h3>Staal met hoge snelheid (HSS)<\/h3>\n\n\n\n<p>Boren en frezen: High-Speed Steel wordt veel gebruikt voor de productie van boren en frezen voor CNC-verspaning. Deze gereedschappen moeten bestand zijn tegen hoge temperaturen en slijtage, eigenschappen die HSS biedt, waardoor ze nauwkeurige en effici\u00ebnte snijbewerkingen kunnen uitvoeren.<\/p>\n\n\n\n<p>Tappen en matrijzen: HSS wordt ook gebruikt om tappen en matrijzen te maken voor draadsnijwerk. De taaiheid en hardheid maken het ideaal voor het snijden van schroefdraad in metalen zonder snel aan scherpte in te boeten.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row-column gspb_row__col--4 gspb_col-id-gsbp-6a3700d\" id=\"gspb_col-id-gsbp-6a3700d\">\n<h3>Matrijzenstaal<\/h3>\n\n\n\n<p>Gereedschap voor spuitgieten: Matrijzenstaal wordt vaak gebruikt voor het maken van zeer nauwkeurige matrijzen voor spuitgieten. De slijtvastheid en het vermogen om maatvast te blijven onder hoge druk en temperatuur maken het geschikt voor de productie van complexe en gedetailleerde kunststof onderdelen.<\/p>\n\n\n\n<p>Stempelvormen: Stempelmatrijzen van matrijzenstaal worden gebruikt om plaatmetaal in specifieke vormen te snijden en te vormen. Dankzij de duurzaamheid en sterkte van matrijzenstaal kunnen deze matrijzen onder hoge druk werken en onderdelen met een hoge herhaalbaarheid produceren.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row-column gspb_row__col--4 gspb_col-id-gsbp-2b33b03\" id=\"gspb_col-id-gsbp-2b33b03\">\n<h3>Gereedschapsstaal (Algemeen)<\/h3>\n\n\n\n<p>Tandwielsnijders: Gereedschapsstaal wordt gebruikt om tandwielfrezen te maken, die hard en slijtvast moeten zijn om tandwieltanden nauwkeurig te kunnen snijden in materialen zoals messing en staal.<\/p>\n\n\n\n<p>Stempels en Matrijzen: Deze onderdelen, die in de plaatverwerkende industrie worden gebruikt voor ponsbewerkingen, profiteren van de hoge hardheid en taaiheid van gereedschapsstaal, waardoor ze lang meegaan en nauwkeurig zijn in productieomgevingen met hoge volumes.<\/p>\n<\/div>\n <\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"gspb_button_wrapper gspb_button-id-gsbp-e10bf0d\" id=\"gspb_button-id-gsbp-e10bf0d\"><a class=\"wp-block-greenshift-blocks-buttonbox gspb-buttonbox wp-element-button\" href=\"https:\/\/machining-quote.com\/nl\/industries\/\" rel=\"noopener\"><span class=\"gspb-buttonbox-textwrap\"><span class=\"gspb-buttonbox-text\"><span class=\"gspb-buttonbox-title\">Toepassingssectoren van gereedschapsstalen onderdelen<\/span><\/span><\/span><\/a><\/div>\n<\/div>\n <\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-container gspb_container gspb_container-gsbp-954ecb8\" id=\"gspb_container-id-gsbp-954ecb8\">\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row alignfull gspb_row gspb_row-id-gsbp-886c1949-45ce\" id=\"gspb_row-id-gsbp-886c1949-45ce\"><div class=\"gspb_row__content\"> \n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row-column gspb_row__col--12 gspb_col-id-gsbp-39eec4f6-47b8\" id=\"gspb_col-id-gsbp-39eec4f6-47b8\">\n<h2 id=\"gspb_heading-id-gsbp-019bfb22-4672\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-019bfb22-4672\" data-aos=\"fade-up\" data-aos-delay=\"100\" data-aos-easing=\"ease\" data-aos-duration=\"700\">Oppervlaktebehandeling van CNC-verspanend koolstofstaal<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\">Oppervlaktebehandelingen worden toegepast om de hardheid van het oppervlak te verhogen, wrijving te verminderen en de corrosiebestendigheid te verbeteren. Veel voorkomende behandelingen zijn:<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row gspb_row gspb_row-id-gsbp-6e3e699a-b4f1\" id=\"gspb_row-id-gsbp-6e3e699a-b4f1\"><div class=\"gspb_row__content\"> \n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row-column gspb_row__col--4 gspb_row__col--sm-12 gspb_col-id-gsbp-af12acce-2f65\" id=\"gspb_col-id-gsbp-af12acce-2f65\">\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-container gspb_container gspb_container-gsbp-c80b5467-d5da\" id=\"gspb_container-id-gsbp-c80b5467-d5da\" data-aos=\"fade-up\" data-aos-easing=\"ease\" data-aos-duration=\"700\">\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-container gspb_container gspb_container-gsbp-9cf59c75-63e4\" id=\"gspb_container-id-gsbp-9cf59c75-63e4\">\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-b47d645\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-b47d645\">Nitreren<\/h3>\n\n\n\n<p>Dit proces brengt stikstof in het oppervlak van het staal, waardoor een harde, slijtvaste laag wordt gevormd. Dit is vooral gunstig voor onderdelen zoals tandwielen en spindels, die onderhevig zijn aan hoge slijtage.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-container gspb_container gspb_container-gsbp-196cf953-9957\" id=\"gspb_container-id-gsbp-196cf953-9957\" data-aos=\"fade-up\" data-aos-delay=\"100\" data-aos-easing=\"ease\" data-aos-duration=\"700\">\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-container gspb_container gspb_container-gsbp-47b298d2-369f\" id=\"gspb_container-id-gsbp-47b298d2-369f\">\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-efe8b414-e497\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-efe8b414-e497\">Carbureren<\/h3>\n\n\n\n<p>Door koolstof aan het oppervlak toe te voegen, verhoogt deze behandeling de oppervlaktehardheid en de algemene slijtvastheid aanzienlijk. Het is ideaal voor onderdelen met een hoge belasting zoals nokkenassen en krukassen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-container gspb_container gspb_container-gsbp-f5fa151\" id=\"gspb_container-id-gsbp-f5fa151\" data-aos=\"fade-up\" data-aos-delay=\"100\" data-aos-easing=\"ease\" data-aos-duration=\"700\">\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-container gspb_container gspb_container-gsbp-69de3d7\" id=\"gspb_container-id-gsbp-69de3d7\">\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-9b44468\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-9b44468\">Coating (bijv. TiN, TiCN, AlTiN)<\/h3>\n\n\n\n<p>Deze coatings verminderen de wrijving aanzienlijk en verhogen de hardheid, waardoor hogere snijsnelheden en een langere levensduur van het gereedschap mogelijk zijn. Ze zijn uitstekend geschikt voor boren en frezen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row-column gspb_row__col--8 gspb_row__col--sm-12 gspb_col-id-gsbp-af95de22-ee1f\" id=\"gspb_col-id-gsbp-af95de22-ee1f\">\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-container gspb_container gspb_container-gsbp-0c904dfb-af99\" id=\"gspb_container-id-gsbp-0c904dfb-af99\" data-aos=\"zoom-in-down\" data-aos-delay=\"300\" data-aos-easing=\"ease\" data-aos-duration=\"700\">\n<div style=\"height:460px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/div><\/div>\n<\/div>\n <\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"gspb_button_wrapper gspb_button-id-gsbp-dd3b271\" id=\"gspb_button-id-gsbp-dd3b271\"><a class=\"wp-block-greenshift-blocks-buttonbox gspb-buttonbox wp-element-button\" href=\"https:\/\/machining-quote.com\/nl\/industries\/\" rel=\"noopener\"><span class=\"gspb-buttonbox-textwrap\"><span class=\"gspb-buttonbox-text\"><span class=\"gspb-buttonbox-title\">50 Diensten voor oppervlakteafwerking<\/span><\/span><\/span><\/a><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row alignfull gspb_row gspb_row-id-gsbp-c7d2013\" id=\"gspb_row-id-gsbp-c7d2013\"><div class=\"gspb_row__content\"> \n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row-column gspb_row__col--12 gspb_col-id-gsbp-11ada5d\" id=\"gspb_col-id-gsbp-11ada5d\">\n<h2 id=\"gspb_heading-id-gsbp-4a7d6d0\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-4a7d6d0\" data-aos=\"fade-up\" data-aos-delay=\"100\" data-aos-easing=\"ease\" data-aos-duration=\"700\">Warmtebehandeling<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\">Warmtebehandelingsprocessen zoals harden en ontlaten worden gebruikt om de microstructuur van gereedschapsstaal aan te passen, waardoor de taaiheid, hardheid en slijtvastheid verbeteren.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row gspb_row gspb_row-id-gsbp-1147ab3\" id=\"gspb_row-id-gsbp-1147ab3\"><div class=\"gspb_row__content\"> \n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row-column gspb_row__col--8 gspb_row__col--sm-12 gspb_col-id-gsbp-d05961f\" id=\"gspb_col-id-gsbp-d05961f\">\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-container gspb_container gspb_container-gsbp-6b5270a\" id=\"gspb_container-id-gsbp-6b5270a\" data-aos=\"zoom-in-down\" data-aos-delay=\"300\" data-aos-easing=\"ease\" data-aos-duration=\"700\">\n<div style=\"height:460px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-row-column gspb_row__col--4 gspb_row__col--sm-12 gspb_col-id-gsbp-886f358\" id=\"gspb_col-id-gsbp-886f358\">\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-container gspb_container gspb_container-gsbp-db72968\" id=\"gspb_container-id-gsbp-db72968\" data-aos=\"fade-up\" data-aos-easing=\"ease\" data-aos-duration=\"700\">\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-container gspb_container gspb_container-gsbp-8ad35ab\" id=\"gspb_container-id-gsbp-8ad35ab\">\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-7513058\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-7513058\">Harden en temperen<\/h3>\n\n\n\n<p>Bij dit proces wordt het staal verhit tot een hoge temperatuur, gevolgd door snel afkoelen (afschrikken) en opnieuw verhitten (ontlaten). Dit resulteert in een gereedschap dat zowel hard als taai is, geschikt voor snij- en vormtoepassingen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-container gspb_container gspb_container-gsbp-c036688\" id=\"gspb_container-id-gsbp-c036688\" data-aos=\"fade-up\" data-aos-delay=\"100\" data-aos-easing=\"ease\" data-aos-duration=\"700\">\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-container gspb_container gspb_container-gsbp-b248410\" id=\"gspb_container-id-gsbp-b248410\">\n<h3 id=\"gspb_heading-id-gsbp-8cb34ce\" class=\"gspb_heading gspb_heading-id-gsbp-8cb34ce\">Gloeien<\/h3>\n\n\n\n<p>Dit proces maakt het staal zachter, waardoor het gemakkelijker te bewerken of te vormen is. Na CNC-bewerking kan opnieuw gegloeid worden om de interne spanningen te verlichten en de bewerkbaarheid te verbeteren.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/div><\/div>\n<\/div>\n <\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-accordion gs-accordion gspb_accordion-id-gsbp-adcd6d1\" id=\"gspb_accordion-id-gsbp-adcd6d1\" >\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-accordionitem gs-accordion-item gspb_accordionitem-gsbp-9fd72f6 gsclose\" id=\"gspb_accordionitem-gsbp-9fd72f6\" itemscope><div id=\"gs-trigger-gsbp-adcd6d1-0\" class=\"gs-accordion-item__title\" aria-expanded=\"false\" role=\"button\" tabindex=\"0\" aria-controls=\"gspb-accordion-item-content-gsbp-9fd72f6\"><div class=\"gs-accordion-item__heading\">Is A2 gereedschapsstaal goed voor messen<\/div><meta itemprop=\"name\" content=\"Is A2 Tool Steel Good for Knives\"\/><span class=\"iconfortoggle\"><span class=\"gs-iconbefore\"><\/span><span class=\"gs-iconafter\"><\/span><\/span><\/div><div aria-labelledby=\"gs-trigger-gsbp-adcd6d1-0\" class=\"gs-accordion-item__content\" itemscope id=\"gspb-accordion-item-content-gsbp-9fd72f6\" aria-hidden=\"true\"><div class=\"gs-accordion-item__text\" itemprop=\"text\">\n<p>Ja, A2 gereedschapsstaal is goed voor messen, vooral voor messen die taaiheid en een goede slijtvastheid vereisen. Het is vooral geschikt voor robuuste outdoormessen vanwege de balans tussen hardheid en duurzaamheid. Het is echter niet zo corrosiebestendig als roestvrij staal, dus het vereist enig onderhoud om roest te voorkomen.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-accordion gs-accordion gspb_accordion-id-gsbp-bc0ecb9\" id=\"gspb_accordion-id-gsbp-bc0ecb9\" >\n<div class=\"wp-block-greenshift-blocks-accordionitem gs-accordion-item gspb_accordionitem-gsbp-565a905 gsclose\" id=\"gspb_accordionitem-gsbp-565a905\" itemscope><div id=\"gs-trigger-gsbp-bc0ecb9-0\" class=\"gs-accordion-item__title\" aria-expanded=\"false\" role=\"button\" tabindex=\"0\" aria-controls=\"gspb-accordion-item-content-gsbp-565a905\"><div class=\"gs-accordion-item__heading\">Is A2 gereedschapsstaal goed voor messen<\/div><meta itemprop=\"name\" content=\"Is A2 Tool Steel Good for Knives\"\/><span class=\"iconfortoggle\"><span class=\"gs-iconbefore\"><\/span><span class=\"gs-iconafter\"><\/span><\/span><\/div><div aria-labelledby=\"gs-trigger-gsbp-bc0ecb9-0\" class=\"gs-accordion-item__content\" itemscope id=\"gspb-accordion-item-content-gsbp-565a905\" aria-hidden=\"true\"><div class=\"gs-accordion-item__text\" itemprop=\"text\">\n<p>A2 Gereedschapsstaal Equivalent Materiaal<\/p>\n\n\n\n<p><br>DIN 1.2363 \/ X100CrMoV5 in Europese en Duitse normen.<br>SKD12 in de Japanse JIS-standaard.<br>Cr5Mo1V in de Chinese GB standaard.<br>Deze equivalenten sluiten nauw aan bij de prestaties en toepassingen en zijn geschikt voor gereedschappen die een goede taaiheid en slijtvastheid vereisen.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_gspb_post_css":"@keyframes stuckMoveDownOpacity{0%{transform:translateY(-15px);opacity:0}to{transform:translateY(0);opacity:1}}#gspb_row-id-gsbp-02dd762{justify-content:space-between;display:flex;flex-wrap:wrap;margin-top:0;margin-bottom:30px}#gspb_row-id-gsbp-02dd762>.gspb_row__content{display:flex;justify-content:space-between;margin:0 auto;width:100%;flex-wrap:wrap}.gspb_row{position:relative}div[id^=gspb_col-id]{box-sizing:border-box;position:relative;padding:15px min(3vw,20px)}#gspb_button-id-gsbp-28f966d{display:flex;justify-content:center}#gspb_button-id-gsbp-28f966d .gspb-buttonbox-text{display:flex;flex-direction:column}#gspb_button-id-gsbp-28f966d>.gspb-buttonbox{box-sizing:border-box;margin-top:20px;margin-bottom:0}#gspb_row-id-gsbp-2564938,#gspb_row-id-gsbp-9369f39,#gspb_row-id-gsbp-d21c609{justify-content:space-between;margin-top:0;display:flex;flex-wrap:wrap;margin-bottom:30px}#gspb_row-id-gsbp-2564938>.gspb_row__content,#gspb_row-id-gsbp-9369f39>.gspb_row__content,#gspb_row-id-gsbp-d21c609>.gspb_row__content{display:flex;justify-content:space-between;margin:0 auto;width:100%;flex-wrap:wrap}body.gspb-bodyfront #gspb_row-id-gsbp-02dd762>.gspb_row__content,body.gspb-bodyfront #gspb_row-id-gsbp-9369f39>.gspb_row__content{width:var(--theme-container-width, 1200px);max-width:var(--theme-normal-container-max-width, 1200px)}#gspb_row-id-gsbp-2564938,#gspb_row-id-gsbp-d21c609{margin-bottom:0}#gspb_button-id-gsbp-e10bf0d{display:flex;justify-content:center}#gspb_button-id-gsbp-e10bf0d .gspb-buttonbox-text{display:flex;flex-direction:column}#gspb_button-id-gsbp-e10bf0d>.gspb-buttonbox{box-sizing:border-box}#gspb_row-id-gsbp-acccfaa{justify-content:space-between;margin-top:0;display:flex;flex-wrap:wrap;margin-bottom:20px}#gspb_row-id-gsbp-acccfaa>.gspb_row__content{display:flex;justify-content:space-between;margin:0 auto;width:100%;flex-wrap:wrap}body.gspb-bodyfront #gspb_row-id-gsbp-2564938>.gspb_row__content,body.gspb-bodyfront #gspb_row-id-gsbp-acccfaa>.gspb_row__content,body.gspb-bodyfront #gspb_row-id-gsbp-d21c609>.gspb_row__content{width:var(--theme-container-width, 1200px);max-width:var(--theme-normal-container-max-width, 1200px)}#gspb_heading-id-gsbp-019bfb22-4672{transition-duration:.7s;transition-timing-function:ease;transition-delay:0s;opacity:0;transition-property:opacity,transform;transform:translate3d(0,60px,0)}#gspb_heading-id-gsbp-019bfb22-4672.aos-animate,#gspb_heading-id-gsbp-019bfb22-4672[data-gs-aos]{transition-delay:.1s;opacity:1;transform:translateZ(0)}#gspb_heading-id-gsbp-019bfb22-4672,#gspb_heading-id-gsbp-019bfb22-4672 .gsap-g-line{text-align:center!important}#gspb_heading-id-gsbp-019bfb22-4672{margin-top:0;margin-bottom:0}#gspb_heading-id-gsbp-9b44468,#gspb_heading-id-gsbp-b47d645,#gspb_heading-id-gsbp-efe8b414-e497{font-size:21px;line-height:28px;font-weight:700!important;margin-top:0;margin-bottom:20px}#gspb_heading-id-gsbp-9b44468,#gspb_heading-id-gsbp-efe8b414-e497{margin-top:20px}#gspb_row-id-gsbp-6e3e699a-b4f1,#gspb_row-id-gsbp-886c1949-45ce{justify-content:space-between;margin-top:0;margin-bottom:0;display:flex;flex-wrap:wrap}#gspb_row-id-gsbp-886c1949-45ce{min-height:60vh;align-content:center}#gspb_row-id-gsbp-6e3e699a-b4f1>.gspb_row__content,#gspb_row-id-gsbp-886c1949-45ce>.gspb_row__content{display:flex;justify-content:space-between;margin:0 auto;width:100%;flex-wrap:wrap}#gspb_row-id-gsbp-886c1949-45ce>.gspb_row__content{align-items:center}#gspb_button-id-gsbp-dd3b271{display:flex;justify-content:center}#gspb_button-id-gsbp-dd3b271 .gspb-buttonbox-text{display:flex;flex-direction:column}#gspb_button-id-gsbp-dd3b271>.gspb-buttonbox{box-sizing:border-box}#gspb_heading-id-gsbp-4a7d6d0{transition-duration:.7s;transition-timing-function:ease;transition-delay:0s;opacity:0;transition-property:opacity,transform;transform:translate3d(0,60px,0)}#gspb_heading-id-gsbp-4a7d6d0.aos-animate,#gspb_heading-id-gsbp-4a7d6d0[data-gs-aos]{transition-delay:.1s;opacity:1;transform:translateZ(0)}#gspb_heading-id-gsbp-4a7d6d0,#gspb_heading-id-gsbp-4a7d6d0 .gsap-g-line,[data-style-id=gsbp-2ea3c72],[data-style-id=gsbp-2ea3c72] .gsap-g-line,[data-style-id=gsbp-a9285a2],[data-style-id=gsbp-a9285a2] .gsap-g-line,[data-style-id=gsbp-d8d5375],[data-style-id=gsbp-d8d5375] .gsap-g-line{text-align:center!important}#gspb_heading-id-gsbp-4a7d6d0{margin-top:0;margin-bottom:0}#gspb_heading-id-gsbp-7513058,#gspb_heading-id-gsbp-8cb34ce{font-size:21px;line-height:28px;font-weight:700!important;margin-top:20px;margin-bottom:20px}#gspb_row-id-gsbp-1147ab3,#gspb_row-id-gsbp-c7d2013{justify-content:space-between;margin-top:0;margin-bottom:0;display:flex;flex-wrap:wrap}#gspb_row-id-gsbp-c7d2013{align-content:center;margin-bottom:20px;padding-top:20px;padding-bottom:20px}#gspb_row-id-gsbp-1147ab3>.gspb_row__content,#gspb_row-id-gsbp-c7d2013>.gspb_row__content{display:flex;justify-content:space-between;margin:0 auto;width:100%;flex-wrap:wrap}body.gspb-bodyfront #gspb_row-id-gsbp-1147ab3>.gspb_row__content,body.gspb-bodyfront #gspb_row-id-gsbp-6e3e699a-b4f1>.gspb_row__content,body.gspb-bodyfront #gspb_row-id-gsbp-886c1949-45ce>.gspb_row__content,body.gspb-bodyfront #gspb_row-id-gsbp-c7d2013>.gspb_row__content{width:var(--theme-container-width, 1200px);max-width:var(--theme-normal-container-max-width, 1200px)}#gspb_row-id-gsbp-c7d2013>.gspb_row__content{align-items:center}#gspb_accordion-id-gsbp-adcd6d1 .gs-accordion-item.gsclose>.gs-accordion-item__content{display:none}#gspb_accordion-id-gsbp-adcd6d1 .gs-accordion-item>.gs-accordion-item__title>.gs-accordion-item__heading{outline:0;text-decoration:none;margin:0!important;padding:0!important;flex-grow:1}#gspb_accordion-id-gsbp-adcd6d1 .gs-accordion-item>.gs-accordion-item__title{z-index:1;margin:0;cursor:pointer;transition:all .3s ease-in-out;position:relative;display:flex;justify-content:space-between;align-items:center;flex-wrap:nowrap}#gspb_accordion-id-gsbp-adcd6d1 .gs-accordion-item>.gs-accordion-item__content{z-index:0;position:relative}#gspb_accordion-id-gsbp-adcd6d1 .gs-accordion-item>.gs-accordion-item__content.stuckMoveDownOpacity{animation:stuckMoveDownOpacity .6s}#gspb_accordion-id-gsbp-adcd6d1 .gs-accordion-item>.gs-accordion-item__title{background-color:#f9f9f9;border-style:solid;border-width:1px;border-color:#00000012}#gspb_accordion-id-gsbp-adcd6d1 .gs-accordion-item>.gs-accordion-item__content{background-color:#fff;border-style:solid;border-width:1px;border-color:#00000000 #00000012 #00000012}#gspb_accordion-id-gsbp-adcd6d1 .gs-accordion-item,#gspb_accordion-id-gsbp-bc0ecb9 .gs-accordion-item{margin-bottom:10px}#gspb_accordion-id-gsbp-adcd6d1 .gs-accordion-item>.gs-accordion-item__content,#gspb_accordion-id-gsbp-adcd6d1 .gs-accordion-item>.gs-accordion-item__title{padding:15px 20px}.gs-accordion .gs-accordion-item.gsopen .gs-accordion-item__title .gs-iconafter{transform:rotate(0)}#gspb_accordion-id-gsbp-bc0ecb9 .gs-accordion-item.gsclose>.gs-accordion-item__content{display:none}#gspb_accordion-id-gsbp-bc0ecb9 .gs-accordion-item>.gs-accordion-item__title>.gs-accordion-item__heading{outline:0;text-decoration:none;margin:0!important;padding:0!important;flex-grow:1}#gspb_accordion-id-gsbp-bc0ecb9 .gs-accordion-item>.gs-accordion-item__title{z-index:1;margin:0;cursor:pointer;transition:all .3s ease-in-out;position:relative;display:flex;justify-content:space-between;align-items:center;flex-wrap:nowrap}#gspb_accordion-id-gsbp-bc0ecb9 .gs-accordion-item>.gs-accordion-item__content{z-index:0;position:relative}#gspb_accordion-id-gsbp-bc0ecb9 .gs-accordion-item>.gs-accordion-item__content.stuckMoveDownOpacity{animation:stuckMoveDownOpacity .6s}#gspb_accordion-id-gsbp-bc0ecb9 .gs-accordion-item>.gs-accordion-item__title{background-color:#f9f9f9;border-style:solid;border-width:1px;border-color:#00000012}#gspb_accordion-id-gsbp-bc0ecb9 .gs-accordion-item>.gs-accordion-item__content{background-color:#fff;border-style:solid;border-width:1px;border-color:#00000000 #00000012 #00000012;padding:15px 20px}#gspb_accordion-id-gsbp-adcd6d1 .gs-accordion-item>.gs-accordion-item__title span.iconfortoggle,#gspb_accordion-id-gsbp-bc0ecb9 .gs-accordion-item>.gs-accordion-item__title span.iconfortoggle{margin-left:15px;display:inline-block;height:14px;width:14px;position:relative}#gspb_accordion-id-gsbp-bc0ecb9 .gs-accordion-item>.gs-accordion-item__title{padding:15px 20px}.gs-accordion .gs-accordion-item__title span.iconfortoggle .gs-iconafter,.gs-accordion .gs-accordion-item__title span.iconfortoggle .gs-iconbefore{content:'';width:14px;height:2px;border-radius:2px;background-color:#111;position:absolute;top:6px;left:0}.gs-accordion .gs-accordion-item__title span.iconfortoggle .gs-iconafter{transform:rotate(90deg);transition:all .3s ease-in-out}#gspb_col-id-gsbp-f4c8642.gspb_row__col--6{width:50%}@media (max-width:575.98px){#gspb_col-id-gsbp-f4c8642.gspb_row__col--6{width:100%}}#gspb_col-id-gsbp-d73d2b6.gspb_row__col--6{width:50%}@media (max-width:575.98px){#gspb_col-id-gsbp-d73d2b6.gspb_row__col--6{width:100%}}#gspb_col-id-gsbp-15fb4cc.gspb_row__col--12{width:100%}@media (max-width:575.98px){#gspb_col-id-gsbp-15fb4cc.gspb_row__col--12{width:100%}}#gspb_col-id-gsbp-a01e7af.gspb_row__col--12{width:100%}@media (max-width:575.98px){#gspb_col-id-gsbp-a01e7af.gspb_row__col--12{width:100%}}#gspb_col-id-gsbp-1a34b4e.gspb_row__col--6{width:50%}@media (max-width:575.98px){#gspb_col-id-gsbp-1a34b4e.gspb_row__col--6{width:100%}}@media (min-width:992px){body.gspb-bodyfront #gspb_col-id-gsbp-1a34b4e.gspb_row__col--6{width:calc(100% - 0px - 0px)}}#gspb_col-id-gsbp-a64e02a.gspb_row__col--4{width:33.333333333333336%}@media (max-width:575.98px){#gspb_col-id-gsbp-a64e02a.gspb_row__col--4{width:100%}}#gspb_col-id-gsbp-6a3700d.gspb_row__col--4{width:33.333333333333336%}@media (max-width:575.98px){#gspb_col-id-gsbp-6a3700d.gspb_row__col--4{width:100%}}#gspb_col-id-gsbp-2b33b03.gspb_row__col--4{width:33.333333333333336%}@media (max-width:575.98px){#gspb_col-id-gsbp-2b33b03.gspb_row__col--4{width:100%}}.gspb_container-id-gsbp-954ecb8{flex-direction:column;box-sizing:border-box}#gspb_container-id-gsbp-0c904dfb-af99.gspb_container>p:last-of-type,#gspb_container-id-gsbp-196cf953-9957.gspb_container>p:last-of-type,#gspb_container-id-gsbp-47b298d2-369f.gspb_container>p:last-of-type,#gspb_container-id-gsbp-69de3d7.gspb_container>p:last-of-type,#gspb_container-id-gsbp-6b5270a.gspb_container>p:last-of-type,#gspb_container-id-gsbp-8ad35ab.gspb_container>p:last-of-type,#gspb_container-id-gsbp-954ecb8.gspb_container>p:last-of-type,#gspb_container-id-gsbp-9cf59c75-63e4.gspb_container>p:last-of-type,#gspb_container-id-gsbp-b248410.gspb_container>p:last-of-type,#gspb_container-id-gsbp-c036688.gspb_container>p:last-of-type,#gspb_container-id-gsbp-c80b5467-d5da.gspb_container>p:last-of-type,#gspb_container-id-gsbp-db72968.gspb_container>p:last-of-type,#gspb_container-id-gsbp-f5fa151.gspb_container>p:last-of-type{margin-bottom:0}#gspb_col-id-gsbp-39eec4f6-47b8.gspb_row__col--12{width:100%}@media (max-width:575.98px){#gspb_col-id-gsbp-39eec4f6-47b8.gspb_row__col--12{width:100%}}#gspb_col-id-gsbp-af12acce-2f65.gspb_row__col--4{width:33.333333333333336%}@media (max-width:767.98px){#gspb_col-id-gsbp-af12acce-2f65.gspb_row__col--4{width:100%}}@media (max-width:575.98px){#gspb_col-id-gsbp-af12acce-2f65.gspb_row__col--4{width:100%}}@media (min-width:992px){body.gspb-bodyfront #gspb_col-id-gsbp-af12acce-2f65.gspb_row__col--4{width:calc(60% - 0px - 0px)}}@media (min-width:576px) and (max-width:767.98px){body.gspb-bodyfront #gspb_col-id-gsbp-af12acce-2f65.gspb_row__col--4{width:calc(100% - 0px - 0px)}}#gspb_container-id-gsbp-c80b5467-d5da.gspb_container{display:flex;flex-direction:row;margin-bottom:0;transition-duration:.7s;transition-timing-function:ease;opacity:0;transition-property:opacity,transform;transform:translate3d(0,60px,0)}body.gspb-bodyfront #gspb_container-id-gsbp-196cf953-9957.gspb_container,body.gspb-bodyfront #gspb_container-id-gsbp-c80b5467-d5da.gspb_container,body.gspb-bodyfront #gspb_container-id-gsbp-f5fa151.gspb_container{z-index:9}#gspb_container-id-gsbp-c80b5467-d5da.gspb_container.aos-animate,#gspb_container-id-gsbp-c80b5467-d5da.gspb_container[data-gs-aos]{opacity:1;transform:translateZ(0)}.gspb_container-id-gsbp-196cf953-9957,.gspb_container-id-gsbp-9cf59c75-63e4,.gspb_container-id-gsbp-c80b5467-d5da{flex-direction:column;box-sizing:border-box}#gspb_container-id-gsbp-196cf953-9957.gspb_container,#gspb_container-id-gsbp-f5fa151.gspb_container{display:flex;flex-direction:row;margin-bottom:20px;transition-duration:.7s;transition-timing-function:ease;transition-delay:0s;opacity:0;transition-property:opacity,transform;transform:translate3d(0,60px,0)}#gspb_container-id-gsbp-196cf953-9957.gspb_container.aos-animate,#gspb_container-id-gsbp-196cf953-9957.gspb_container[data-gs-aos],#gspb_container-id-gsbp-f5fa151.gspb_container.aos-animate,#gspb_container-id-gsbp-f5fa151.gspb_container[data-gs-aos]{transition-delay:.1s;opacity:1;transform:translateZ(0)}.gspb_container-id-gsbp-0c904dfb-af99,.gspb_container-id-gsbp-47b298d2-369f,.gspb_container-id-gsbp-69de3d7,.gspb_container-id-gsbp-f5fa151{flex-direction:column;box-sizing:border-box}#gspb_col-id-gsbp-af95de22-ee1f.gspb_row__col--8{width:66.66666666666667%}@media (max-width:767.98px){#gspb_col-id-gsbp-af95de22-ee1f.gspb_row__col--8{width:100%}}@media (max-width:575.98px){#gspb_col-id-gsbp-af95de22-ee1f.gspb_row__col--8{width:100%}}@media (min-width:992px){body.gspb-bodyfront #gspb_col-id-gsbp-af95de22-ee1f.gspb_row__col--8{width:calc(40% - 0px - 0px)}}@media (min-width:576px) and (max-width:767.98px){body.gspb-bodyfront #gspb_col-id-gsbp-af95de22-ee1f.gspb_row__col--8{width:calc(100% - 0px - 0px)}}#gspb_container-id-gsbp-0c904dfb-af99.gspb_container{box-shadow:0 32px 48px 0 rgba(0,0,0,.15);margin-bottom:0;height:460px;background-size:cover;background-image:url(https:\/\/machining-quote.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Tool-Steel-CNC-Machining-1.jpg);transition-duration:.7s;transition-timing-function:ease;transition-delay:0s;opacity:0;transition-property:opacity,transform;transform:translate3d(0,-60px,0) scale(.6)}#gspb_container-id-gsbp-0c904dfb-af99.gspb_container:hover{background-size:cover}#gspb_container-id-gsbp-0c904dfb-af99.gspb_container.aos-animate,#gspb_container-id-gsbp-0c904dfb-af99.gspb_container[data-gs-aos]{transition-delay:.3s;opacity:1;transform:translateZ(0) scale(1)}#gspb_col-id-gsbp-11ada5d.gspb_row__col--12{width:100%}@media (max-width:575.98px){#gspb_col-id-gsbp-11ada5d.gspb_row__col--12{width:100%}}#gspb_col-id-gsbp-d05961f.gspb_row__col--8{width:66.66666666666667%}@media (max-width:767.98px){#gspb_col-id-gsbp-d05961f.gspb_row__col--8{width:100%}}@media (max-width:575.98px){#gspb_col-id-gsbp-d05961f.gspb_row__col--8{width:100%}}@media (min-width:992px){body.gspb-bodyfront #gspb_col-id-gsbp-d05961f.gspb_row__col--8{width:calc(40% - 0px - 0px)}}@media (min-width:576px) and (max-width:767.98px){body.gspb-bodyfront #gspb_col-id-gsbp-d05961f.gspb_row__col--8{width:calc(100% - 0px - 0px)}}#gspb_container-id-gsbp-6b5270a.gspb_container{box-shadow:0 32px 48px 0 rgba(0,0,0,.15);margin-bottom:0;height:460px;background-size:cover;background-image:url(https:\/\/machining-quote.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Hardening-and-Tempering-for-tool-steel.jpg);transition-duration:.7s;transition-timing-function:ease;transition-delay:0s;opacity:0;transition-property:opacity,transform;transform:translate3d(0,-60px,0) scale(.6)}#gspb_container-id-gsbp-6b5270a.gspb_container:hover{background-size:cover}#gspb_container-id-gsbp-6b5270a.gspb_container.aos-animate,#gspb_container-id-gsbp-6b5270a.gspb_container[data-gs-aos]{transition-delay:.3s;opacity:1;transform:translateZ(0) scale(1)}#gspb_col-id-gsbp-886f358.gspb_row__col--4{width:33.333333333333336%}@media (max-width:767.98px){#gspb_col-id-gsbp-886f358.gspb_row__col--4{width:100%}}@media (max-width:575.98px){#gspb_col-id-gsbp-886f358.gspb_row__col--4{width:100%}}@media (min-width:992px){body.gspb-bodyfront #gspb_col-id-gsbp-886f358.gspb_row__col--4{width:calc(60% - 0px - 0px)}}@media (min-width:576px) and (max-width:767.98px){body.gspb-bodyfront #gspb_col-id-gsbp-886f358.gspb_row__col--4{width:calc(100% - 0px - 0px)}}.gspb_container-id-gsbp-6b5270a,.gspb_container-id-gsbp-db72968{flex-direction:column;box-sizing:border-box}#gspb_container-id-gsbp-c036688.gspb_container,#gspb_container-id-gsbp-db72968.gspb_container{display:flex;flex-direction:row;margin-bottom:0;transition-duration:.7s;transition-timing-function:ease;opacity:0;transition-property:opacity,transform;transform:translate3d(0,60px,0)}body.gspb-bodyfront #gspb_container-id-gsbp-c036688.gspb_container,body.gspb-bodyfront #gspb_container-id-gsbp-db72968.gspb_container{z-index:9}#gspb_container-id-gsbp-db72968.gspb_container.aos-animate,#gspb_container-id-gsbp-db72968.gspb_container[data-gs-aos]{opacity:1;transform:translateZ(0)}#gspb_container-id-gsbp-c036688.gspb_container{margin-top:100px;margin-bottom:20px;transition-delay:0s}#gspb_container-id-gsbp-c036688.gspb_container.aos-animate,#gspb_container-id-gsbp-c036688.gspb_container[data-gs-aos]{transition-delay:.1s;opacity:1;transform:translateZ(0)}.gspb_container-id-gsbp-8ad35ab,.gspb_container-id-gsbp-b248410,.gspb_container-id-gsbp-c036688{flex-direction:column;box-sizing:border-box}.gspb_container{position:relative}","content-type":"","footnotes":""},"class_list":["post-1722","page","type-page","status-publish","hentry"],"blocksy_meta":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/machining-quote.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1722","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/machining-quote.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/machining-quote.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/machining-quote.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/machining-quote.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1722"}],"version-history":[{"count":25,"href":"https:\/\/machining-quote.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1722\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4391,"href":"https:\/\/machining-quote.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1722\/revisions\/4391"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/machining-quote.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1722"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}