Передовые проекты с деталями для обработки с ЧПУ из полиэфирэфиркетона

Partner with Обработка Цитата to elevate your designs using PEEK high temperature resistance, and mechanical strength, ensuring peak quality and efficiency.

PEEK CNC Обработка-1

Достоинства обработки PEEK пластика с ЧПУ

Допуски на обработку PEEK +/- . 0005 от Machining Quote: Это позволяет реализовывать сложные и замысловатые конструкции с точными допусками. За пределами ISO 2768-m

Высокая производительность и долговечность: PEEK выдерживает жесткие условия эксплуатации, такие как высокие температуры и химические вещества, обеспечивая долговечность ваших конструкций без разрушения.

Преимущество легкого веса: Оцените преобразующее свойство PEEK - легкий вес, что резко контрастирует с более тяжелыми металлами. Этот атрибут особенно выгоден в таких отраслях, как аэрокосмическая и автомобильная техника, где важен каждый грамм.

Экономичность с течением времени: Первоначально материалы PEEK могут показаться более дорогими, но их долговечность и сокращение потребности в обслуживании обеспечивают значительную экономическую выгоду в долгосрочной перспективе.

Обработка ПЭЭК с ЧПУ-2

Отрасли обработки PEEK с ЧПУ

Эти приложения демонстрируют приспособленность PEEK к высоконагруженным и высокоточным задачам, что делает его краеугольным материалом в современном производстве.

  • Аэрокосмическая промышленность: Клапаны, уплотнения, втулки и изоляционные компоненты.
  • Медицинские изделия: Хирургические инструменты, детали зубных имплантатов и протезы конечностей.
  • Электроника: Изоляторы, разъемы и компоненты для полупроводникового оборудования.
  • Автомобильная промышленность: Шестерни, насосы и упорные шайбы в высокопроизводительных автомобилях.
  • Пищевая промышленность: Нетоксичные и соответствующие требованиям компоненты, такие как шестерни и втулки, требующие химической стойкости.
  • Нефть и газ: Уплотнения, опорные кольца и детали компрессоров, устойчивые к экстремальным температурам и коррозионным средам.

Обрабатываемость пластика PEEK

Важно отметить, что эти значения могут варьироваться в зависимости от марки ПЭЭК и условий его обработки. Ниже приведен обобщенный пример, основанный на типичных значениях, встречающихся в стандартных сортах PEEK:

Свойства ПЭЭКОписаниеТипичные значения
Прочность на разрыв, предел текучести (МПа)Измеряет максимальное напряжение, которое PEEK может выдержать до деформации, что очень важно для целостности конструкции.90-100 МПа
Температура теплового прогиба (°C)Температура, при которой PEEK деформируется под нагрузкой, что важно для применений, связанных с высокой температурой.150-160 °C
Химическая стойкостьСпособность противостоять агрессивным химическим веществам, что очень важно для работы в жестких условиях, например, при химической обработке.Отличная устойчивость к широкому спектру химических веществ
Модуль растяженияУказывает на жесткость и механическую прочность, что важно для приложений, требующих жесткости.3,700-4,000 МПа
Ударная прочностьИзмеряет способность материала выдерживать внезапные и сильные удары, что очень важно в динамичных средах.7-16 кДж/м^2
Температура стеклования (°C)Температура, при которой материал переходит из стеклообразного в резинообразное состояние, что влияет на термостойкость.143 °C
Свойства ПЭЭК

PEEK CNC Обработка Обработка по Обработка Цитата

Выберите Machining Quote сегодня и узнайте, как ваш процесс производства PEEK может достичь совершенства без особых усилий. Давайте вместе создадим нечто удивительное!

Токарная обработка с ЧПУ PEEK

Для токарной обработки PEEK обычно используются твердосплавные и керамические режущие инструменты, обеспечивающие лучшую износостойкость и высокую скорость обработки.

Фрезерование с ЧПУ PEEK

Правильный выбор фрез, таких как шаровидные и плоские, и оптимизация траектории движения инструмента обеспечивают высокое использование материала и минимальное количество отходов, особенно при работе с дорогостоящими материалами PEEK.

Шлифование PEEK с ЧПУ

Сверление PEEK с ЧПУ обеспечивает чрезвычайно высокую точность позиционирования отверстий, что важно для многих высокопроизводительных приложений, таких как аэрокосмическая промышленность и медицинское оборудование.

Скорость и подача при обработке пластика PEEK

Здесь представлена подробная таблица параметров обработки для натурального PEEK и PEEK, армированного углеродными волокнами, охватывающая различные процессы ЧПУ:

Процесс обработки с ЧПУМатериалПредварительно разогрейте (если необходимо)Угол зазора (градусы)Угол наклона (градусы)Скорость резки (м/мин)Скорость подачи (мм/об)
БурениеНатуральный полиэфирэфиркетон120°C5 - 10От 10 до 3050 - 2000,1 - 0,3
 PEEK, армированный углеродным волокном120°C65 - 1080-1000,1 - 0,3
ФрезерованиеНатуральный полиэфирэфиркетонНет5 - 10От 10 до 3050 - 200Переменная*
 PEEK, армированный углеродным волокномНет15-3010 - 15200 - 300Переменная*
ПоворотНатуральный полиэфирэфиркетонНет6 - 8От 0 до 5250 - 5000,1 - 0,5
 PEEK, армированный углеродным волокномНет6 - 82 - 8150 - 2000,1 - 0,5

Обработка поверхности деталей с ЧПУ

Для деталей из PEEK, обработанных на станках с ЧПУ, мы предлагаем различные варианты отделки поверхности, благодаря чему ваши компоненты будут не только соответствовать точным функциональным характеристикам, но и приобретут желаемую эстетическую привлекательность.

Обработанный (стандарт)
Стандартная обработка прямо на станке обеспечивает относительно гладкую поверхность с незначительными следами от инструмента. Это экономически эффективный вариант, который часто отвечает требованиям многих инженерных приложений.
Дробеструйная обработка
Дробеструйная обработка придает деталям однородную матовую поверхность, устраняя следы обработки и обеспечивая равномерное, неотражающее покрытие. Она идеально подходит для деталей, которые будут видны в готовом изделии.
Полировка паром
Полировка паром - это метод, используемый для PEEK для получения прозрачного, глянцевого покрытия, которое особенно полезно для оптических приложений.
Химически стойкое покрытие
Это покрытие повышает и без того значительную химическую стойкость PEEK, делая его идеальным для деталей, подвергающихся воздействию агрессивных химических веществ или сред, в которых длительное воздействие может привести к разрушению других материалов.

Люди также спрашивают