Улучшите свои проекты с помощью услуг по обработке акрила с ЧПУ на заказ

Специализируясь на поставке деталей с точной резкой, сохраняющих превосходную оптическую прозрачность и долговечность акрила, мы гарантируем, что ваши технические требования будут выполнены с высочайшим качеством.

Обработка акрилового пластика

Плюсы и минусы акрилового пластика

Акриловый пластик, часто известный под коммерческими названиями Plexiglas или Lucite, - популярный материал, используемый в различных областях благодаря своим особым свойствам. Вот некоторые плюсы и минусы использования акрилового пластика:

ПлюсыМинусы
Оптическая четкостьЧувствительность к царапинам
Пропускает до 92% видимого света, чище, чем стекло.Более подвержены царапинам, чем стекло и некоторые виды пластика.
Устойчивость к ударамСтоимость
Более ударопрочные, чем стекло, подходят для применения в системах безопасности.Высококачественный акрил может стоить дороже других пластиков.
Устойчивость к погодным условиямЧувствительность к теплу
Высокая устойчивость к изменениям погоды, идеально подходит для использования на открытом воздухе.Может деформироваться под воздействием высоких температур, что ограничивает некоторые области применения.
ЛегкийХимическая чувствительность
Легче, чем стекло, проще в обращении и установке.Чувствителен к повреждению некоторыми химическими веществами и растворителями.
ОбрабатываемостьУстойчивость к стрессам
Легко поддается обработке, резке, сверлению и отделке; универсален для производства.Может треснуть или рассыпаться под нагрузкой, особенно если не имеет должной опоры.
Эстетическая гибкостьВоздействие на окружающую среду
Легко окрашивается, лепится и формируется в декоративных целях.Акрил не поддается биологическому разложению и может способствовать загрязнению окружающей среды пластиком.

Акриловые CNC обработки частей и используется

Обработка акриловых деталей на заказ с ЧПУ позволяет стабильно создавать сложные и точные конструкции, что делает ее крайне важной для отраслей, нуждающихся в четких и долговечных индивидуальных решениях.

Физические свойства акрилового материала

Эти свойства демонстрируют прочность, прозрачность и долговечность акрила, что необходимо инженерам и дизайнерам для оценки его пригодности для применения в таких областях, как оптические компоненты, конструктивные элементы и потребительские товары.

НедвижимостьЗначениеЕдиницыОписание
Плотность1,18 г/см³г/см³Измеряет массу на единицу объема, указывая на тяжесть материала.
Прочность на разрыв65 МПаМПаМаксимальное напряжение, которое может выдержать акрил перед разрушением.
Модуль упругости2,6 - 3,2 ГПаГПаУказывает на жесткость акрила, влияющую на его деформацию под нагрузкой.
Ударная прочность0,15 - 0,35 кДж/м²кДж/м²Способность акрила поглощать удары, не разрушаясь.
Пропускание светаДо 92%ПроцентВысокая прозрачность, что делает его пригодным для оптических применений.
Температура теплового отклонения95 °C°CТемпература, при которой акрил деформируется под определенной нагрузкой.
Коэффициент теплового расширения70 x 10^-6 /°C1/°CОписывает, насколько акрил будет расширяться или сжиматься при изменении температуры.

Советы по обработке акрилового пластика на станках с ЧПУ

CNC machining acrylic plastic needs special skills and methods to get good results. Here are five tips for CNC machining acrylic, based on Обработка Цитата expert advice and reliable sources.

Аспекты обработки с ЧПУОсобые частиПараметры и техникаЦель и польза
Выбор инструмента для акрилаАкриловые детали общего назначенияТвердосплавные концевые фрезы с одной или двумя фрезами, фрезы с алмазным напылениемОбеспечивает острые срезы, сохраняет чистоту и отделку, снижает нагрузку на материал
Оптимальные скорости резания и подачиТонкие и толстые акриловые листы18 000 об/мин с 200 IPM для тонких листов; 12 000 об/мин для толстых листовРегулировка скорости и подачи для минимизации сколов и достижения чистого среза
Методы охлаждения для предотвращения плавленияКрепления для объективов, световодыИспользуйте систему туманного охлаждения или сжатый воздух; поддерживайте температуру инструмента ниже 160°FПредотвращает плавление акрила во время обработки, что очень важно для сложных деталей.
Методы зажима для обеспечения стабильностиПодставки для демонстрации, защитные чехлыИспользуйте вакуумные прижимы вместо прямого зажимаМинимизирует вибрации и предотвращает растрескивание, сохраняя точность размеров
Эффективное удаление стружкиШестерни, втулкиВоздушные струи высокого давления в месте контактаОбеспечивает эффективную очистку от стружки, предотвращая ее прилипание к детали

Токарная обработка с ЧПУ и фрезерная обработка с ЧПУ для акриловых деталей

Токарная обработка с ЧПУ и фрезеровка с ЧПУ - два прецизионных процесса обработки, широко используемых для придания формы акриловым деталям. Каждый метод дает определенные преимущества при обработке акрила, в зависимости от конструкции и назначения детали.

Токарная обработка акрила с ЧПУ позволяет добиться высокой точности и гладкости обработки, идеально подходящей для таких компонентов, как трубы, стержни и круглые корпуса.
Фрезерная обработка акрила с ЧПУ позволяет выполнять глубокие пропилы и мелкие детали, обеспечивая большую свободу проектирования, чем токарная обработка. Идеально подходит для создания индивидуальных конструкций в архитектурных и автомобильных проектах.

Служба постобработки

Услуги по постобработке жизненно важны для улучшения эстетики, функциональности и точности акриловых деталей, обработанных на станках с ЧПУ. Вот список распространенных услуг:

Пламенная полировка: расплавляет поверхности для получения прозрачного, глянцевого покрытия.
Шлифовка и полировка: Улучшает гладкость и внешний вид поверхности.
Склеивание растворителем: Склеивает детали с помощью химического растворителя.
Отжиг: Уменьшает внутреннее напряжение для предотвращения коробления.
УФ-покрытие: Защищает от УФ-излучения и пожелтения.
Окрашивание и крашение: Нанесение цвета для эстетических целей или брендинга.
Лазерная гравировка: Вытравливает детальные рисунки в декоративных целях.
Легко ли акрил поддается обработке?

Да, акрил относительно легко поддается обработке. Он мягче многих металлов, образует крупные сколы, которые легко удалить, и позволяет добиться гладкой поверхности. Однако важно контролировать нагрев, чтобы предотвратить плавление или деформацию.