Усъвършенстване на проектите с части за CNC обработка на PEEK
Partner with Цитат за машинна обработка to elevate your designs using PEEK high temperature resistance, and mechanical strength, ensuring peak quality and efficiency.
Предимства на CNC обработката на пластмаса от PEEK
Допустими отклонения при обработката на PEEK +/- . 0005 от оферта за обработка: Това дава възможност за реализиране на сложни и комплексни конструкции с прецизни допуски. Отвъд ISO 2768-m
Висока производителност и издръжливост: PEEK издържа на тежки условия като високи температури и химикали, като гарантира, че вашите проекти ще издържат по-дълго без влошаване.
Предимство на лекото тегло: Изпитайте трансформиращото леко свойство на PEEK, което е в контраст с по-тежките метали. Това свойство е особено полезно в сектори като космическото и автомобилното инженерство, където всеки грам е от значение.
Икономичност във времето: Първоначално материалите от PEEK може да изглеждат по-скъпи, но тяхната дълготрайност и намалената поддръжка, която изискват, предлагат значителни ползи в дългосрочен план.
Индустрии за CNC обработка на PEEK
Тези приложения демонстрират адаптивността на PEEK към задачи с високо натоварване и висока прецизност, което го превръща в основен материал в съвременното производство.
- Аерокосмически: Вентили, уплътнения, втулки и изолационни компоненти.
- Медицински изделия: Хирургически инструменти, части за зъбни импланти и протези за крайници.
- Електроника: Изолатори, съединители и компоненти за полупроводникови машини.
- Автомобили: Зъбни колела, помпи и опорни шайби във високопроизводителни автомобили.
- Преработка на храни: Нетоксични и съвместими компоненти като зъбни колела и втулки, които изискват химическа устойчивост.
- Нефт и газ: Уплътнения, резервни пръстени и части за компресори, устойчиви на екстремни температури и корозивни среди.
Обработваемост на пластмасата PEEK
Важно е да се отбележи, че тези стойности могат да варират в зависимост от класа на PEEK и условията на обработка. Ето един обобщен пример, базиран на типични стойности, открити в стандартните класове PEEK:
| Свойства на PEEK | Описание | Типични стойности |
|---|---|---|
| Якост на опън, граница на провлачване (MPa) | Измерва максималното напрежение, което PEEK може да понесе, преди да се деформира, което е от решаващо значение за структурната цялост. | 90-100 MPa |
| Температура на отклонение на топлината (°C) | Температура, при която PEEK се деформира при натоварване, важна за приложения с висока температура. | 150-160 °C |
| Химическа устойчивост | Възможност за издържане на агресивни химикали, което е от съществено значение за тежки условия, като например химическа обработка. | Отлична устойчивост на широк спектър от химикали |
| Модул на опън | Показва твърдостта и механичната якост, което е важно за приложения, изискващи твърдост. | 3,700-4,000 МРа |
| Сила на удара | Измерва способността на материала да издържа на внезапни и силни удари, което е от решаващо значение в динамична среда. | 7-16 kJ/m^2 |
| Температура на стъкловиден преход (°C) | Температура, при която материалът омеква от стъкловидно до гумено състояние, което се отразява на термичната стабилност. | 143 °C |
PEEK CNC обработване обработка от обработка цитат
CNC струговане PEEK
За струговане на PEEK обикновено се използват карбидни и керамични режещи инструменти, които осигуряват по-добра устойчивост на износване и по-високи скорости на обработка.
CNC фрезоване PEEK
Изборът на правилните фрези, като например сферични и плоски фрези, и оптимизирането на пътя на инструмента осигуряват високо използване на материала и минимални отпадъци, особено подходящи за скъпи PEEK материали.
CNC шлайфане на PEEK
CNC пробиването на PEEK позволява изключително висока точност на позициониране на отворите, което е важно за много високопроизводителни приложения, като например космически и медицински устройства.
Скорости и подавания за обработка на пластмаса PEEK
Тук е представена подробна таблица на параметрите за обработка на естествен PEEK и PEEK, подсилен с въглеродни влакна, която обхваща различни процеси с ЦПУ:
| Процес на CNC обработка | Материал | Предварително загряване (ако е необходимо) | Ъгъл на разминаване (градуси) | Ъгъл на загребване (градуси) | Скорост на рязане (m/min) | Скорост на подаване (mm/об.) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Сондажи | Естествен PEEK | 120°C | 5 до 10 | 10 до 30 | 50 до 200 | 0,1 до 0,3 |
| Подсилен с въглеродни влакна PEEK | 120°C | 6 | 5 до 10 | 80 до 100 | 0,1 до 0,3 | |
| Фрезоване | Естествен PEEK | Няма | 5 до 10 | 10 до 30 | 50 до 200 | Променлива* |
| Подсилен с въглеродни влакна PEEK | Няма | 15 до 30 | 10 до 15 | 200 до 300 | Променлива* | |
| Обръщане | Естествен PEEK | Няма | 6 до 8 | 0 до 5 | 250 до 500 | 0,1 до 0,5 |
| Подсилен с въглеродни влакна PEEK | Няма | 6 до 8 | 2 до 8 | 150 до 200 | 0,1 до 0,5 |
Повърхностни покрития за части с CNC Peek
За вашите части от PEEK, обработени с ЦПУ, предлагаме широка гама от повърхностни покрития, за да гарантираме, че вашите компоненти не само отговарят на точните функционални спецификации, но и постигат желания естетически вид.