Усъвършенствайте вашите дизайни с персонализирани услуги за CNC обработка на акрил

Специализирайки се в производството на прецизно изрязани части, които запазват превъзходната оптична чистота и издръжливост на акрила, ние гарантираме, че вашите спецификации са изпълнени с най-високо качество.

Акрил-CNc-Машиниране

Плюсове и минуси на акрилната пластмаса

Акрилната пластмаса, често позната под търговски имена като плексиглас или луцит, е популярен материал, използван в различни приложения поради специфичните си свойства. Ето някои от плюсовете и минусите на използването на акрилна пластмаса:

ПлюсовеМинуси
Оптична яснотаЧувствителност към надраскване
Предава до 92% видима светлина, по-ясна от стъклото.По-склонни са към надраскване от стъклото и някои пластмаси.
Устойчивост на ударРазходи
По-устойчиви на удар от стъклото, подходящи за приложения за безопасност.Висококачественият акрил може да бъде по-скъп от другите пластмаси.
Устойчивост на атмосферни влиянияЧувствителност към топлина
Изключително устойчив на атмосферни промени, идеален за използване на открито.Може да се деформира при високи температури, което ограничава някои приложения.
ОлекотенХимическа чувствителност
По-леки от стъклото, по-лесни за употреба и монтаж.Податливи на увреждане от някои химикали и разтворители.
ОбработваемостЧувствителност към стрес
Лесно се обработва, реже, пробива и завършва; универсален за производство.Могат да се напукат или счупят при натоварване, особено ако не се поддържат правилно.
Естетическа гъвкавостВъздействие върху околната среда
Лесно се оцветява, формова и оформя за декоративни цели.Акрилът не е биоразградим и може да допринесе за замърсяването с пластмаса.

Акрилни CNC машинни части и използвани

Персонализираната CNC обработка на акрилни детайли позволява последователно изработване на сложни и прецизни дизайни, което я прави изключително важна за индустриите, нуждаещи се от ясни и трайни персонализирани решения.

Физически свойства на акрилния материал

Тези свойства показват здравината, прозрачността и издръжливостта на акрила, което е от съществено значение за инженерите и дизайнерите при оценката на неговата пригодност за приложения като оптични компоненти, структурни елементи и потребителски стоки.

СобственостСтойностЕдинициОписание
Плътност1,18 g/cm³g/cm³Измерва масата на единица обем, което показва тежестта на материала.
Сила на опън65 MPaMPaМаксималното напрежение, на което може да издържи акрилът, преди да се счупи.
Модул на еластичност2,6 - 3,2 GPaGPaПоказва твърдостта на акрила, която влияе на деформацията му при натоварване.
Сила на удара0,15 - 0,35 kJ/m²kJ/m²Способността на акрила да поема удари, без да се чупи.
Светлинна пропускливостДо 92%ПроцентВисока прозрачност, която го прави подходящ за оптични приложения.
Температура на отклонение на топлината95 °C°CТемпературата, при която акрилът се деформира при определено натоварване.
Коефициент на топлинно разширение70 x 10^-6 /°C1/°CОписва колко акрил се разширява или свива при температурни промени.

Съвети за CNC обработка на акрилна пластмаса

CNC machining acrylic plastic needs special skills and methods to get good results. Here are five tips for CNC machining acrylic, based on Цитат за машинна обработка expert advice and reliable sources.

Аспект на CNC обработкатаСпецифични частиПараметри и техникиЦел и ползи
Избор на инструменти за акрилОбщи акрилни частиЕдинични или двуфрезови твърдосплавни фрези, фрези с диамантено рязанеОсигурява остри срезове, запазва чистотата и финиша, намалява натоварването на материала
Оптимални скорости на рязане и подаванеТънки и дебели акрилни листове18 000 об/мин с 200 IPM за тънки листове; 12 000 об/мин за дебели листовеРегулира скоростта и подаването, за да сведе до минимум стружките и да постигне чисти срезове
Техники за охлаждане за предотвратяване на разтопяванетоМонтиране на обективи, светлинни водачиИзползвайте охладителна система за мъгла или сгъстен въздух; поддържайте температурата на инструмента под 160°FПредотвратява разтопяването на акрила по време на обработката, което е от съществено значение за сложните части
Методи за затягане за стабилностСтойки за дисплеи, защитни покритияИзползване на вакуумни фиксатори вместо директно затяганеМинимизира вибрациите и предотвратява напукването, като запазва точността на размерите
Ефективно отстраняване на чиповеЗъбни колела, втулкиВъздушни струи с високо налягане в точката на контактОсигурява ефикасно почистване на стружките, като предотвратява тяхното залепване обратно към детайла

CNC струговане и CNC фрезоване за акрилни части

CNC струговането и CNC фрезоването са два прецизни процеса на обработка, широко използвани за оформяне на акрилни части. Всеки метод носи специфични предимства при обработката на акрил в зависимост от дизайна и функцията на детайла.

CNC струговането на акрил постига висока прецизност и гладки покрития, идеални за компоненти като тръби, пръти и кръгли корпуси.
CNC фрезоването позволява дълбоки разрези и работа с фини детайли, като осигурява по-голяма свобода на проектиране в сравнение със струговането. Перфектно за проекти по поръчка в архитектурни или автомобилни проекти.

Услуга за последваща обработка

Услугите за последваща обработка са от съществено значение за подобряване на естетиката, функционалността и точността на акрилните части, обработени с ЦПУ. Ето списък на често срещаните услуги:

Полиране с пламък: Разтопява повърхностите за постигане на чисто, гланцово покритие.
Полиране и шлифоване: Подобрява гладкостта и външния вид на повърхността.
Свързване с разтворител: Свързва безпроблемно частите с химически разтворител.
Отгряване: Намалява вътрешното напрежение, за да предотврати изкривяването.
UV покритие: Предпазва от увреждане и пожълтяване от ултравиолетовите лъчи.
Рисуване и багрене: Нанасяне на цвят за естетически или брандинг нужди.
Лазерно гравиране: Гравира детайлни дизайни за декоративни цели.
Лесно ли се обработва акрилът?

Да, акрилът се обработва сравнително лесно. Той е по-мек от много метали, образува големи стружки, които се отстраняват лесно, и може да постигне гладко покритие. Въпреки това е важно да се управлява натрупването на топлина, за да се предотврати разтопяване или изкривяване.