Персонализирани онлайн услуги за лазерно рязане в Китай Доставчик

Открийте водещия китайски доставчик на персонализирани услуги за онлайн лазерно рязане, специализиран в прецизни разрези и бързи срокове за изпълнение.

Плюсове и минуси на услугите за индустриално лазерно рязане

ПредимстваНедостатъци
Висока прецизност и точностВисока първоначална инвестиция
Чисти и гладки ръбовеОграничена дебелина на материала
Без износване на инструментитеВисока консумация на енергия
Високо автоматизиранЗагриженост за безопасността
Универсалност на материалаЗона на топлинно влияние (HAZ)
Безконтактен процесОграничено до плосък материал
Гъвкавост на дизайнаТрудности при рязане на отразяващи материали

Части и приложения за лазерно рязане на метали

Лазерното рязане на метали е прецизна и универсална техника, която се използва при производството на части и продукти в различни отрасли. Този процес включва използването на мощен лазерен лъч за изрязване на метални материали в специфични форми и размери.

Видове лазерни резачки, предлагани от Machining Quote

Съществуват няколко вида услуги за лазерно рязане, всеки от които е подходящ за различни материали, дебелини и приложения. Ето разбивка на основните видове технологии за лазерно рязане на метали:

CO2 лазерно рязане
CO2 лазерите използват газова смес от въглероден диоксид, за да създадат лазерен лъч. Те са един от най-разпространените видове лазерни резачки, използвани в индустрията.
Фибро лазерно рязане
Влакнестите лазери използват твърдотелен лазер, направен от "семенния лазер" и усилен чрез специални влакна. Този тип използва диоди като източник на светлина за създаване на лазерния лъч.
Лазерно рязане с Nd:YAG (дозиран с неодим итриево-алуминиев гранат)
Това са твърдотелни лазери, които използват кристал като среда. Nd:YAG лазерите могат да работят както импулсно, така и непрекъснато.
Кристално лазерно рязане
Като среда се използват кристали като Nd:YVO4 (дозиран с неодим итриев ортованадат). Тези лазери функционират подобно на Nd:YAG лазерите.

Материали за лазерно рязане на листов метал

 

Алуминий

Алуминият е лек, устойчив на корозия метал, идеален за приложения, изискващи високо съотношение между здравина и тегло и добра топлопроводимост. Той се обработва лесно и се използва широко в авиационната и космическата промишленост, автомобилостроенето и потребителската електроника. Общите видове алуминиеви сплави като 6061 и 7075 предлагат подобрени механични свойства, като например повишена здравина и твърдост.

 

  • Цена: $$
  • Време за изпълнение: 10 дни
  • Дебелина на стената: 0,75 мм
  • Допустими отклонения:+/-0,125 мм (±0,005″)
  • Максимален размер на детайла: 200 x 80 x 100 cm
 
алуминий

Мед

Медта е високопроводима както за топлина, така и за електричество, което я прави популярна в електрическите приложения, топлообменниците и автомобилните части. Тя се обработва сравнително лесно и осигурява уникална комбинация от пластичност, здравина и топлопроводимост. Естествената му устойчивост на корозия и естетическият му вид също го правят предпочитан материал за декоративни приложения.

 

  • Цена: $$$
  • Време за изпълнение: =10 дни
  • Дебелина на стената: 0,75 мм
  • Допустими отклонения: 0,125 мм (±0,005″)
  • Максимален размер на детайла: 200 x 80 x 100 cm
 
мед

Месинг

Месингът е сплав от мед и цинк, известна със своята обработваемост и устойчивост на корозия. Често се използва за декоративни предмети, водопроводни арматури, електрически компоненти и музикални инструменти. Месингът осигурява баланс между здравина и еластичност и може лесно да се обработва в сложни форми.

 

  • Цена: $$$
  • Време за изпълнение: < 10 дни
  • Дебелина на стената: 0,75 мм
  • Допустими отклонения: ±0,125 мм (±0,005″)
  • Максимален размер на детайла: 200 x 80 x 100 cm
 
Месинг

Неръждаема стомана

Неръждаемата стомана е известна със своята устойчивост на корозия и здравина. Тя се използва широко в оборудването за хранително-вкусовата промишленост, медицинските изделия и общата металообработка. Сплавите от неръждаема стомана, като 304 и 316, предлагат добър баланс между устойчивост на корозия, обработваемост и рентабилност. Това е универсален материал, подходящ за широк спектър от приложения.

 

  • ?Цена: $$
  • ?Време за изпълнение: < 10 дни
  • ?Дебелина на стената: 0,75 мм
  • ?Допустими отклонения: ±0,125 мм (±0,005″)
  • ?Максимален размер на детайла:200 x 80 x 100 cm
 
Неръждаема стомана

Титан

Титанът е известен с изключителната си здравина, лекота и висока устойчивост на корозия. Той често се използва в космическата индустрия, медицинските импланти и високопроизводителните автомобилни приложения. Титанът е предизвикателство за обработка, но предлага превъзходни механични свойства и много високо съотношение между якост и тегло, което го прави идеален за съвременни инженерни приложения.

 

  • ?Цена: $$$$$
  • ?Време за изпълнение: < 10 дни
  • ?Дебелина на стената: 0,75 мм
  • ?Допустими отклонения: ±0,125 мм (±0,005″)
  • ?Максимален размер на детайла: 200 x 80 x 100 cm
 
Титан

 

 

Технически възможности и спецификации

Цитат за машинна обработка creates this table that lists the important details of sheet metal laser cutting machines, making it easy for anyone to understand what these machines can do for industrial use.

КатегорияПодробности
Универсалност на материала- Материали: Мека стомана, неръждаема стомана, алуминий, месинг, мед
 - Дебелина: До 25 мм за мека стомана, 30 мм за неръждаема стомана и алуминий
Размери за рязане- Работна област: Варира от 1,5 x 3 метра до 2 x 6 метра, като се предлагат и по-големи размери по поръчка
Прецизност и толерантност- Точност: ±0,1 mm
 - Качество на ръба: Чисти срезове с минимални задирания
Скорост на рязане- Скорост: До 12 метра в минута за 1 мм неръждаема стомана или 2 мм алуминий; намалява с увеличаване на дебелината на материала
Автоматизация и интеграция- Интеграция на CNC: Контролирани от CNC системи
 - Съвместимост със софтуер: Работа с различни CAD софтуери
Изход на лазера- Диапазон на мощността: Обикновено от 1 kW до 6 kW, до 12 kW или повече за промишлена употреба
Оперативна ефикасност- Електрически изисквания: Зависи от размера и мощността на машината
 - Охлаждащи системи: Обикновено с водно охлаждане за управление на топлината от рязане
Съображения за безопасност и околна среда- Характеристики за безопасност: Заграждения за лазерно лъчение, аспиратори за дим, предпазни блокировки
 - Въздействие върху околната среда: Фокус върху минимизиране на отпадъците и използването на енергия, рециклиране на метален скрап

Услуги за последваща обработка на части за щамповане на листов метал

Услугите за последваща обработка са важни стъпки, предприети след първоначалното лазерно рязане на листови метални части, за да се подобри тяхната функционалност, външен вид и производителност.

Заобляне на ръбове и закръгляне на ръбове: Премахва острите ръбове и задирания, които могат да се появят при лазерно рязане.
Боядисване и прахово боядисване: Осигурява трайно и защитно покритие, налично в различни цветове.
Анодирането е популярна техника за довършителни работи, използвана особено за алуминиеви части след лазерно рязане.
Термична обработка: Променя металургичните свойства на ламарината, за да подобри нейната издръжливост, да намали крехкостта и да увеличи твърдостта и здравината.
Поцинковане: Нанася се защитен слой цинк за предотвратяване на ръждата.
Галванизация: Това е друг ценен метод за последваща обработка, който се използва за листови метални части, особено след лазерно рязане.
Обработка и допълнителна изработка: Постигат се по-тесни допуски и специфично механично прилягане, които не могат да бъдат постигнати само чрез лазерно рязане.
Подготовка за сглобяване: Подготвя компонентите за окончателно сглобяване. Това може да включва добавяне на скрепителни елементи, вложки или друг хардуер.