Видове повърхностна обработка за части с ЦПУ

Ние предлагаме не само услуги за персонализирана CNC обработка, но и последваща обработка на частите, като например общи повърхностни покрития. Винаги има такъв, който може да отговори на вашите нужди.

Защо CNC частите се нуждаят от услуги за повърхностна обработка

Производственият процес на довършителни работи е решаваща стъпка в производството на части с ЦПУ, за да се отговори на специфичните изисквания на различните приложения, като се гарантира издръжливост, функционалност и съвместимост с други компоненти.

Подобрен външен вид
Повърхностната обработка може значително да подобри визуалната привлекателност на детайлите, обработени с CNC. Това е особено важно за части, които се използват в потребителски приложения, където естетиката може да бъде толкова важна, колкото и функционалността.
Повишена устойчивост на корозия
Много техники за повърхностна обработка, като анодиране за алуминий или пасивиране за неръждаема стомана, повишават устойчивостта на материала на корозия. Това е от решаващо значение за частите, които ще бъдат изложени на въздействието на агресивни среди или химикали.
Повишена повърхностна якост
Някои довършителни процеси могат да подобрят здравината на повърхността и износоустойчивостта на частите. Например процеси като твърдо анодиране или азотиране могат да създадат повърхност, която е по-устойчива на износване от необработения метал, което удължава експлоатационния живот на детайла.
Подобрена гладкост на повърхността
Повърхностната обработка може също така да подобри гладкостта на детайла, като намали триенето и износването. Това е особено важно за компонентите, които взаимодействат или се движат спрямо други части, като например зъбни колела или лагери.
Контролирани свойства на повърхността
Някои техники за довършителни работи могат да променят свойствата на повърхността по специфичен начин. Например чрез шлифоване и полиране на повърхността може да се постигне висока прецизност и равнинност на повърхността, които са от решаващо значение за приложения с висока производителност.
Повишена електрическа проводимост
Довършителните процеси, като галванизирането, могат да се използват за покриване на частите със слой от различен метал, който може да е от решаващо значение за електропроводимостта или други специализирани характеристики.
Повишена устойчивост на химикали
Някои финишни покрития могат да предпазват от химическа деградация, което е важно за части, използвани в химическа обработка или изложени на потенциално вредни вещества.
Намалено замърсяване на продукта
Финишните покрития, които създават по-гладки повърхности на микроскопично ниво, могат да намалят склонността на частите да задържат бактерии или други замърсители. Това е особено важно в хранително-вкусовата промишленост и медицината.

Общи процеси за повърхностна обработка

Обработката на повърхността е важен метод за обработка на детайли с ЦПУ, който има за цел да оптимизира характеристиките на повърхността чрез различни технически средства, за да се адаптира към различни условия на употреба и изисквания за производителност.

Анодиране

Този електрохимичен процес създава оксиден слой върху метални повърхности, обикновено алуминий, който повишава устойчивостта на корозия и позволява оцветяване чрез боядисване.

Прахово покритие

Тази техника включва разпръскване на фин прах върху детайла, след което се втвърдява при висока температура, за да се образува здрав слой. Тя повишава издръжливостта и предлага широк избор от цветове.

Галванизиране

Това включва нанасяне на метал или друго вещество върху детайла с помощта на електрически ток, което подобрява свойства като устойчивост на корозия, твърдост и проводимост. Често срещани покрития са никел, хром и цинк.

Пасивиране

Този химически процес е особено полезен за неръждаемата стомана, тъй като премахва свободното желязо от повърхността, като подсилва естествения устойчив на корозия слой от хромов оксид.

Бластиране с мъниста

Чрез издухване на малки стъклени топчета под високо налягане върху повърхността този метод постига равномерно матово покритие, което намалява отражението на светлината и подобрява текстурата.

Полиране

При този процес се използват абразиви или полиращи дискове за отстраняване на неравностите по повърхността, като се постига огледално гладко покритие, което значително подобрява външния вид.

Четка

Тази техника създава еднопосочно сатенено покритие с помощта на четки или подобни инструменти, което придава визуална дълбочина и може да скрие малки драскотини.

Черен оксид

Това химическо преобразуване, използвано предимно за черни метали, създава черен оксиден слой, който подобрява външния вид и осигурява слаба устойчивост на корозия.

Покритие за химическо преобразуване на филм/хромат

Тази обработка осигурява корозионноустойчив слой върху метали като алуминия, като служи и като грунд за допълнителни покрития.

Лазерно гравиране

Макар че се използва главно за маркиране, той може да променя структурата и външния вид на повърхността с декоративна цел.

Примери за повърхностни покрития

Не сте сигурни коя повърхност е подходяща за вас? Свържете се с нас за индивидуална консултация и експертен съвет, съобразен с вашите специфични изисквания.

5 фактора, които трябва да вземете предвид при избора на повърхностна обработка

Като оценявате внимателно тези фактори, можете да вземете информирано решение за най-подходящата техника за повърхностна обработка за своите CNC обработени части, като осигурите оптимална производителност, дълготрайност и рентабилност.

ФакторОписание
Изисквания за изпълнениеОценете необходимите характеристики, като устойчивост на износване, устойчивост на корозия и проводимост. Те зависят от функцията на частта.
Материал на часттаИзберете процес на довършителни работи, съвместим с материала на детайла, за да осигурите ефективност и да предотвратите повреди. Например анодирането е подходящо за алуминий, но е неподходящо за повечето стомани.
Естетически съображенияОбмислете желания визуален резултат, включително цвят, текстура и гланц, особено за частите, които са насочени към потребителите. Различните покрития могат да подобрят външния вид на продукта.
Излагане на въздействието на околната средаОценете условията на околната среда, на които ще бъде подложен детайлът, като например химикали, екстремни температури или физическо износване. Изберете финишно покритие, което може да защити детайла при тези условия.
Ефективност на разходите и процеситеВземете предвид разходите за различните довършителни процеси и тяхното въздействие върху производствения график. Балансът между тях и ползите от качеството и производителността е от решаващо значение за икономически ефективен процес.