Съдържание
- Плюсове и минуси: 303 срещу 416 неръждаема стомана
- Свойства и състав: неръждаема стомана 303 срещу 416
- Устойчивост на корозия: Анализиране на неръждаема стомана 303 и 416
- Обработваемост: Сравнение на 303 и 416
- Способност за заваряване и формоване: неръждаема стомана 303 срещу 416
- Процеси на топлинна обработка на неръждаема стомана 303 и 416
- Приложения и промишлени употреби: 303 срещу 416 неръждаема стомана
- Обобщете таблицата на разликите между 303 и 416 неръждаема стомана
- Заключение
Плюсове и минуси: 303 срещу 416 неръждаема стомана
Неръждаема стомана 303
- Професионалисти:
- Отлична обработваемост поради добавянето на сяра
- Добра здравина
- Като цяло не е магнитен, но може да стане леко магнитен при студена обработка
- Минуси:
- Намалена устойчивост на корозия в сравнение с други аустенитни степени
- По-малко устойчив на морска среда и излагане на хлориди
Неръждаема стомана 416
- Професионалисти:
- Отлична обработваемост поради добавянето на сяра
- Повишена здравина и твърдост чрез термична обработка
- Умерена устойчивост на корозия
- Минуси:
- Лоша заваряемост
- Намалена формоспособност в сравнение с 303
- Податлив на напукване, ако не се борави правилно
Свойства и състав: неръждаема стомана 303 срещу 416
Неръждаема стомана 303
| Елемент | Съдържание (%) |
|---|---|
| Хром | 17-19 |
| Никел | 8-10 |
| Сяра | 0,15 мин |
| Фосфор | 0,20 макс |
Неръждаема стомана 416
| Елемент | Съдържание (%) |
|---|---|
| Хром | 12-14 |
| Никел | По-малко от 1 |
| Сяра | 0.15-0.35 |
| Фосфор | 0,15 макс |
Неръждаема стомана 303 е аустенитен тип, характеризиращ се с отлична обработваемост поради добавки на сяра, докато 416 е мартензитен тип, известен със своята по-висока якост и твърдост, постигнати чрез термична обработка.
Устойчивост на корозия: Анализиране на неръждаема стомана 303 и 416
Устойчивостта на корозия е от решаващо значение за избора на неръждаема стомана. Ето как се сравняват 303 и 416:
Неръждаема стомана 303
- По-ниска устойчивост на корозия поради включвания на сяра
- По-малко ефективен при образуването на непрекъснат пасивен филм
- Уязвими на точкова и цепнатина корозия, особено в хлоридни среди
Неръждаема стомана 416
- Умерена устойчивост на корозия
- По-високото съдържание на въглерод увеличава чувствителността към междукристална корозия
- По-подходящ за приложения, където излагането на корозия е ограничено
И двата вида не са идеални за силно корозивни среди, където алтернативи като 316 или 904L са за предпочитане.
Обработваемост: Сравнение на 303 и 416
Фактори за обработваемост
- 303:
- Подсилено от добавки на сяра
- Отличен за обширни машинни операции
- Идеален за гайки, болтове и малки фитинги
- 416:
- По-високо съдържание на сяра от 303
- Превъзходна обработваемост, подходяща за високоскоростни операции
- Често срещан в зъбни колела, валове на помпи и компоненти на клапани
303 се предпочита, когато е необходим баланс между обработваемост и умерена устойчивост на корозия. 416 е избран заради превъзходната си обработваемост и по-високи изисквания за якост.
Способност за заваряване и формоване: неръждаема стомана 303 срещу 416
Заваряемост
- 303:
- Лоша заваряемост поради сяра
- Изисква предварително нагряване и отгряване след заваряване
- 416:
- Предизвикателство поради по-високото съдържание на въглерод
- Склонен към напукване, нуждае се от електроди с ниско съдържание на водород и термична обработка
Формообразуване
- 303:
- Добра формоспособност
- Подходящ за сложни операции на формоване
- 416:
- Лоша формоспособност
- Ограничено до по-малко сложни форми
Процеси на топлинна обработка на неръждаема стомана 303 и 416
Неръждаема стомана 303
- Не подлежи на термична обработка
- Укрепен чрез студена обработка
Неръждаема стомана 416
- Подлежи на термична обработка
- Закален и темпериран за повишена здравина
- Регулируеми свойства чрез различни температури на темпериране
303 е идеален за обширна машинна обработка, докато 416 се възползва от топлинна обработка за повишена здравина и твърдост.
Приложения и промишлени употреби: 303 срещу 416 неръждаема стомана
Типични приложения
- 303:
- Гайки и болтове
- Зъбни колела и валове
- Фитинги в умерена среда
- 416:
- Валове на помпи
- Клапанни компоненти
- Части с висока якост
Използване в индустрията
- 303:
- Оборудване за обработка на храни
- Боравене с химикали
- 416:
- Автомобилна индустрия
- Механични компоненти
Обобщете таблицата на разликите между 303 и 416 неръждаема стомана
| Собственост | 303 | 416 |
|---|---|---|
| Химически състав | Високо съдържание на сяра, умерено съдържание на хром и никел | Високо съдържание на сяра, ниско съдържание на никел, високо съдържание на въглерод |
| Обработваемост | Отличен | Superior |
| Устойчивост на корозия | Умерен | Долен |
| Заваряемост | Беден | Беден |
| Формообразуване | Добър | Беден |
| Термична обработка | Не е приложимо | Приложимо (закаляване и отвръщане) |
| Типични приложения | Гайки, болтове, фитинги | Помпени валове, клапани, високоякостни части |
Заключение
Изборът между неръждаема стомана 303 и 416 зависи от вашите специфични нужди за приложение. 303 е най-добрият за интензивна обработка и умерени среди, докато 416 се отличава със здравина и устойчивост на износване с подходяща обработваемост. Разбирането на техните свойства гарантира оптимална производителност и издръжливост на вашите проекти.
