Съдържание
- Дефиниции на неръждаема стомана 316 срещу 416
- Устойчивост на корозия от неръждаема стомана 416 срещу 316
- Процеси на топлинна обработка за неръждаема стомана 316 и 416
- Механични свойства: неръждаема стомана 316 срещу 416
- Заваряемост на неръждаема стомана 316 срещу 416
- Обработваемост на неръждаема стомана 316 срещу 416
- Приложения и употреби на неръждаема стомана 316 срещу 416 в промишлеността
- Обобщена диаграма за разликата между 316 и 416 неръждаема стомана
- Заключение
Неръждаемите стомани 316 и 416 са част от по-голямото семейство сплави от неръждаема стомана, известни със своята устойчивост на корозия, здравина и издръжливост. Въпреки това, тези два вида се различават значително по своя състав и свойства, което ги прави подходящи за различни приложения. 316 неръждаема стомана, известна още като морска неръждаема стомана, съдържа молибден и по-високо съдържание на никел, което повишава нейната устойчивост на корозия, особено срещу хлориди и други индустриални разтворители. Това го прави идеален за по-сурови среди като морски или химически приложения. От друга страна, неръждаемата стомана 416 е мартензитна сплав, която може да бъде закалена чрез топлинна обработка. Той съдържа по-високи нива на сяра и фосфор, които подобряват обработваемостта му, но намаляват устойчивостта му на корозия в сравнение с 316. Този клас често се използва в приложения, където здравината и лесната обработка са с приоритет пред устойчивостта на корозия.
Дефиниции на неръждаема стомана 316 срещу 416
Разбирането на разликите между тези два вида неръждаема стомана е от решаващо значение за избора на подходящия материал за специфични среди и задачи.
Химически състав
| Елемент | 316 | 416 |
|---|---|---|
| Хром | 16-18% | 12-14% |
| Никел | 10-14% | Няма |
| Молибден | 2-3% | Няма |
| Сяра | Няма | Висока |
Свойства и приложения
- 316 неръждаема стомана: Висока устойчивост на корозия, идеален за морски и химически приложения.
- 416 неръждаема стомана: Подобрена обработваемост, подходяща за зъбни колела, клапани и крепежни елементи.
Устойчивост на корозия от неръждаема стомана 416 срещу 316
Сравнение на устойчивост на корозия
| Собственост | 316 | 416 |
|---|---|---|
| Устойчивост на хлориди | Висока | Нисък |
| Питинг и пукнатинна корозия | Устойчив | Склонни |
| Оксидиращи среди | Отличен | Умерен |
Неръждаема стомана 316, известна като морска неръждаема стомана, съдържа молибден, което повишава нейната устойчивост на корозия в хлоридни среди. Той е особено способен да устои на питинг и корозия в пукнатини, което го прави идеален за морски и химически приложения. За разлика от това, неръждаемата стомана 416 е мартензитна сплав с по-високо съдържание на въглерод, което я прави по-податлива на корозия. Основното му предимство се състои в неговата обработваемост, което го прави подходящ за приложения, където се изисква обширна механична обработка, но където устойчивостта на корозия е по-малко критична.
Процеси на топлинна обработка за неръждаема стомана 316 и 416
Сравнение на термичната обработка
| Собственост | 316 | 416 |
|---|---|---|
| Термична обработка | Отгряване | Закаляване и темпериране |
| Температурен диапазон (°C) | 1900-2100 | 925-1010 (Закаляване), 200-700 (Закаляване) |
| Ефект | Облекчава стреса, подобрява пластичността | Увеличава твърдостта и здравината |
Неръждаемата стомана 316 се подлага на отгряване, за да се облекчи напрежението и да се подобри пластичността, без да се променя значително нейната твърдост. За разлика от това, неръждаемата стомана 416 се възползва от процесите на закаляване и темпериране, за да подобри своята твърдост и здравина, което я прави подходяща за приложения, изискващи висока механична якост.
Механични свойства: неръждаема стомана 316 срещу 416
Сравнение на механичните свойства
| Собственост | 316 | 416 |
|---|---|---|
| Якост на опън (MPa) | 515 | 690 (закалени и темперирани) |
| Якост на провлачване (MPa) | 205 | По-висока при термична обработка |
| Магнитни | Немагнитни | Магнитни |
| Структура | Аустенитни | Мартензитни |
Неръждаемата стомана 316 предлага отлична здравина и пластичност, което я прави идеална за високотемпературни и динамични приложения. Неръждаемата стомана 416, когато е закалена и темперирана, осигурява превъзходна якост на опън и провлачване, което я прави подходяща за компоненти, изискващи висока механична якост, но където устойчивостта на корозия е по-малко критична.
Заваряемост на неръждаема стомана 316 срещу 416
Сравнение на заваряемостта
- 316 неръждаема стомана: Отлична заваряемост с повечето конвенционални методи, изисква минимално предварително загряване.
- 416 неръждаема стомана: Труден за заваряване, склонен към напукване, изисква предварително загряване и внимателно боравене.
Неръждаемата стомана 316 е по-лесна за заваряване и не изисква предварително нагряване, което я прави подходяща за широк спектър от приложения. За разлика от това, неръждаемата стомана 416 изисква предварително нагряване и внимателно боравене, за да се избегне напукване, което ограничава използването й в приложения с интензивно заваряване.
Обработваемост на неръждаема стомана 316 срещу 416
Сравнение на обработваемостта
- 316 неръждаема стомана: Лоша обработваемост, изисква специализирани режещи инструменти и техники.
- 416 неръждаема стомана: Висока обработваемост, подходяща за по-високи скорости на обработка и по-ниски производствени разходи.
Издръжливостта на неръждаемата стомана 316 и степента на втвърдяване при работа я правят трудна за машинна обработка, увеличавайки производствените разходи. Обратно, високата обработваемост на неръждаемата стомана 416 я прави идеална за приложения, изискващи интензивна обработка, намалявайки общото време и разходи за производство.
Приложения и употреби на неръждаема стомана 316 срещу 416 в промишлеността
Пригодност на приложението
- 316 неръждаема стомана: Морска среда, химическа обработка, фармацевтично оборудване, обработка на храни.
- 416 неръждаема стомана: Зъбни колела, клапани, валове на помпи, крепежни елементи, валове на двигатели.
Неръждаемата стомана 316 е предпочитана заради превъзходната си устойчивост на корозия в тежки среди, което я прави подходяща за морски и химически приложения. Неръждаемата стомана 416, с отличната си обработваемост, е идеална за производство на компоненти като зъбни колела, клапани и крепежни елементи, където се изисква обширна машинна обработка.
Обобщена диаграма за разликата между 316 и 416 неръждаема стомана
Обобщена диаграма
| Собственост | 316 | 416 |
|---|---|---|
| Химически състав | 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo | 12-14% Cr, високо съдържание на сяра |
| Устойчивост на корозия | Висока | Умерен |
| Топлинна устойчивост | До 800°F | Долен |
| Обработваемост | Беден | Висока |
| Заваряемост | Отличен | Предизвикателство |
| Приложения | Морски, Химическа обработка, Фармацевтични продукти | Зъбни колела, клапани, крепежни елементи |
Заключение
Неръждаемата стомана 316 обикновено се предпочита пред 416 поради нейната превъзходна устойчивост на корозия и по-голяма издръжливост, което я прави идеална за приложения в тежки среди и такива, включващи излагане на хлориди, като морски и крайбрежни условия. Докато неръждаемата стомана 416 може да бъде изгодна поради своята лесна обработка и по-ниска цена, нейната по-ниска устойчивост на корозия я прави по-малко подходяща за тежки условия. Следователно изборът между неръждаема стомана 316 и 416 зависи от специфичните изисквания на приложението, като 316 е по-добрият вариант за по-взискателни среди.
За повече информация относно услугите за обработка с ЦПУ и избора на правилните материали за вашите проекти посетете Машинна обработка Цитат Китай или се свържете с нас на info@machining-quote.com.
