Præcisions-CNC-bearbejdning af dele til luft- og rumfart
Med over 50 dygtige fagfolk, der hver især har 10 års erfaring, har vi med succes leveret mere end 1.000 rumfartsprojekter
Avancerede materialer til luft- og rumfart
Titaniumlegeringer (Ti-6Al-4V, Ti-5-2.5)
Højt styrke/vægt-forhold, fremragende korrosionsbestandighed, velegnet til applikationer med høj belastning og høj temperatur
Aluminiumslegeringer (7075, 6061, 5052)
Letvægt med 7075, der giver overlegen styrke til belastede dele, og 6061, der giver formbarhed til skrog og vinger
Rustfrit stål (17-4PH, 304, 306L)
17-4PH for høj styrke og hårdhed i strukturelle komponenter; 304 for korrosionsbestandighed i mindre belastede områder
Nikkellegeringer (Inconel 718, 625)
Bevarer integriteten ved høje temperaturer, ideel til motor- og udstødningssystemer
Højtydende plastmaterialer (PEEK, Ultem)
Let, stærk og varmebestandig; PEEK til lejer og isolering, Ultem til flammehæmmende indvendige dele
Producenter af rumfartskomponenter tilpasser kritiske dele
For specifikke rumfartsdele er præcist design og teknisk planlægning afgørende. Vi bruger avanceret CAD-software til design af dele og sikrer, at hver eneste detalje er i overensstemmelse med de strenge standarder i luftfartsindustrien gennem præcise tekniske analyser.
Hvorfor rumfartsvirksomheder vælger Machining Quote
Produktionskapacitet inden for rumfart
- Diverse materialefærdigheder: Specialiseret i bearbejdning af legeringer og polymerer af luftfartskvalitet, herunder titanium 6AL-4V, 7075-T6 aluminium og PEEK.
- Optimering af effektivitet: Vores CNC-workflow strømliner produktionseffektiviteten med 30%, hvilket er afgørende for at overholde tidsplanen for rumfartsprojekter.
- Overlegen overfladeintegritet: Forbedrede muligheder for overfladefræsning, som er afgørende for aerodynamisk effektivitet og strukturel integritet i rumfartsdele.
- Forbedring af driftseffektiviteten: Opnåelse af en stigning på 25% i bearbejdningseffektivitet ved at udnytte samtidig 5-akset konturering, hvilket reducerer emnehåndtering og cyklustid.
- Nøjagtige teknikker til metalformning: Udnyttelse af højpræcisions kantpresser og rulleformning til nøjagtige bøjningsradier og vinkeltolerancer, som er afgørende for fremstilling af flyskrog og vinger til rumfart.
- Fremskyndet montering og integration: Strømlining af projekttidslinjer med 15% gennem vores integrerede plademontageydelser, hvilket forbedrer gennemstrømningen for store rumfartsprojekter.
Efterbehandling af rumfart
Efter bearbejdningen gennemgår delene en grundig efterbehandling, herunder afgratning, overfladebehandlinger og nødvendige varmebehandlinger for at forbedre korrosionsbestandigheden og slidegenskaberne. Derudover gennemfører vi omfattende kvalitetskontrol, herunder præcise målinger og test, for at sikre, at alle dele lever op til rumfartsindustriens høje standarder.