التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق لأجزاء الفضاء الجوي
مع أكثر من 50 متخصصًا ماهرًا، يتمتع كل منهم بخبرة 10 سنوات، نجحنا في تسليم أكثر من 1000 مشروع في مجال الطيران

مواد متقدمة لتطبيقات الفضاء الجوي
سبائك التيتانيوم (Ti-6Al-4V، Ti-5-2.5)
نسبة قوة إلى وزن عالية، مقاومة ممتازة للتآكل، مناسبة لتطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية
سبائك الألومنيوم (7075، 6061، 5052)
خفيف الوزن، حيث يوفر 7075 قوة فائقة للأجزاء المجهدة، ويوفر 6061 مرونة لجسم الطائرة والأجنحة
الفولاذ المقاوم للصدأ (17-4PH، 304، 306L)
17-4PH للقوة والصلابة العالية في المكونات الهيكلية؛ 304 لمقاومة التآكل في المناطق الأقل إجهادًا
سبائك النيكل (إنكونيل 718، 625)
يحافظ على سلامته في درجات الحرارة المرتفعة، وهو مثالي لأنظمة المحرك والعادم
البلاستيك عالي الأداء (PEEK، Ultem)
خفيفة وقوية ومقاومة للحرارة. PEEK للمحامل والعزل، وUltem للأجزاء الداخلية المقاومة للهب
يقوم مصنعو مكونات الفضاء الجوي بتخصيص الأجزاء المهمة
بالنسبة لأجزاء محددة من الفضاء الجوي، يعد التصميم الدقيق والتخطيط الهندسي أمرًا بالغ الأهمية. نحن نستخدم برنامج CAD المتقدم لتصميم الأجزاء ونضمن توافق كل التفاصيل مع المعايير الصارمة لصناعة الطيران من خلال التحليل الهندسي الدقيق.
لماذا تختار شركات الطيران عرض أسعار الآلات
قدرات التصنيع الفضائية
- كفاءة المواد المتنوعة: متخصص في تصنيع السبائك والبوليمرات المستخدمة في مجال الطيران، بما في ذلك التيتانيوم 6AL-4V، والألمنيوم 7075-T6، وPEEK.
- تحسين الكفاءة: يعمل سير عمل CNC لدينا على تبسيط كفاءة الإنتاج بمقدار 30%، وهو أمر بالغ الأهمية للالتزام بالجداول الزمنية لمشروع الفضاء الجوي.
- سلامة السطح الفائقة: قدرات طحن السطح المحسنة، وهو أمر بالغ الأهمية للكفاءة الديناميكية الهوائية والسلامة الهيكلية في أجزاء الفضاء الجوي.
- رفع الكفاءة التشغيلية: تحقيق زيادة قدرها 25% في كفاءة التصنيع من خلال الاستفادة من تحديد الخطوط المتزامنة بخمسة محاور، مما يقلل من التعامل مع الأجزاء ووقت الدورة.
- تقنيات تشكيل المعادن الدقيقة: استخدام مكابح الضغط عالية الدقة وتشكيل اللف لضبط نصف قطر الانحناء والتفاوتات الزاوية، وهو أمر ضروري في تصنيع جسم الطائرة والأجنحة.
- التجميع والتكامل السريع: تبسيط الجداول الزمنية للمشروع بمقدار 15% من خلال خدمات تجميع الصفائح المعدنية المتكاملة لدينا، مما يعزز إنتاجية مشاريع الفضاء الجوي واسعة النطاق.
خدمة ما بعد المعالجة الفضائية
بعد التصنيع، تخضع الأجزاء لمرحلة ما بعد المعالجة الصارمة، بما في ذلك إزالة الأزيز والمعالجة السطحية والمعالجة الحرارية اللازمة لتعزيز مقاومة التآكل وخصائص التآكل. بالإضافة إلى ذلك، نقوم بتنفيذ إجراءات مراقبة الجودة الشاملة، بما في ذلك القياسات والاختبارات الدقيقة، لضمان تلبية كل جزء للمعايير العالية لصناعة الطيران.