Servicios de mecanizado CNC de acero al carbono de alta precisión
El acero al carbono es una aleación compuesta principalmente por hierro y carbono, con un contenido de carbono que suele oscilar entre 0,04% y 2,5%. Esta composición permite clasificar el acero al carbono en tres tipos: acero con bajo contenido de carbono (normalmente menos de 0,3% de carbono), acero con contenido medio de carbono (aproximadamente de 0,3% a 0,6% de carbono) y acero con alto contenido de carbono (de 0,6% a 2,5% de carbono).
Puntos fuertes del mecanizado CNC de acero al carbono
Durabilidad y resistencia: Un mayor contenido de carbono se traduce en piezas más resistentes, lo que significa que sus componentes podrán soportar más tensión y desgaste.
Rentabilidad: El acero al carbono, especialmente el de bajo y medio contenido en carbono, suele ser más rentable que otros metales, como el acero inoxidable.
Expansión térmica mínima: El acero al carbono tiene una menor expansión térmica, lo que garantiza la estabilidad dimensional y tolerancias ajustadas a temperaturas variables, ideal para piezas de precisión.
Aplicaciones de las piezas mecanizadas de acero al carbono
Cada uno de estos tipos de acero al carbono se selecciona en el mecanizado CNC por sus propiedades únicas que se ajustan a las exigencias de piezas y aplicaciones específicas.
Acero con bajo contenido en carbono (ASTM A36)
- Ideal para piezas que requieren facilidad de mecanizado, soldadura y conformado.
- Soportes, marcos, placas de montaje y componentes estructurales.
Acero medio carbono (AISI 1045)
- Adecuado para piezas que necesitan un equilibrio entre resistencia y ductilidad.
- Engranajes, ejes y espárragos.
Acero de alta resistencia (ASTM A572 Gr 50)
- Perfecta para piezas que exigen mayor resistencia y buena maquinabilidad.
- Vigas estructurales, placas de puentes y piezas de maquinaria pesada.
Propiedades de mecanizado del acero al carbono
Esta tabla sirve de guía a ingenieros, maquinistas y diseñadores para seleccionar el grado de acero al carbono apropiado para sus necesidades específicas de mecanizado y para anticipar cómo se comportará el material durante y después del mecanizado.
| Grado de acero al carbono | Maquinabilidad | Fuerza | Dureza | Parámetros físicos clave | Efectos del tratamiento térmico |
|---|---|---|---|---|---|
| AISI 1018 | Excelente | Bajo | Alta | Bajo contenido en carbono, excelente conformabilidad | Mejora con el recocido, no suele endurecerse |
| AISI 1045 | Bien | Medio | Medio | Contenido medio de carbono, buen equilibrio entre resistencia y maquinabilidad | Puede someterse a tratamiento térmico para mejorar su dureza y resistencia |
| AISI 1144 | Bien | Alta | Bajo | Alto contenido en carbono, grado resistente a la tensión | El alivio de tensiones mejora la maquinabilidad; puede endurecerse |
| AISI 12L14 | Muy alta | Bajo | Alta | Bajo contenido en carbono con plomo añadido para un mecanizado libre | No apto para tratamiento térmico por su contenido en plomo |
| ASTM A36 | Moderado | Medio | Alta | Bajo contenido en carbono, comúnmente utilizado en aplicaciones estructurales | No suele endurecerse; es más adecuado para aplicaciones estructurales |
Proceso de mecanizado CNC de acero al carbono por Cotización de mecanizado
Torneado CNC
Ideal para producir piezas cilíndricas, el torneado CNC hace girar la pieza de acero al carbono contra una herramienta de corte de un solo punto. Este proceso destaca en la creación de ejes, rodillos y otras piezas giratorias con precisión.
Fresado CNC
Este método emplea fresas rotativas para eliminar material de la pieza de trabajo de forma muy controlada. El fresado CNC es versátil para crear geometrías y características complejas, como cavidades, canales y contornos de superficie intrincados.
Taladrado CNC
El taladrado CNC, un proceso diseñado para crear orificios precisos con profundidades y diámetros exactos, es esencial para componentes que requieren un montaje robusto con pernos o remaches, como bastidores y soportes estructurales.
Rectificado CNC
Utilizando una rueda abrasiva que desbasta el material, el rectificado CNC es crucial para conseguir acabados ultrafinos y tolerancias ajustadas, especialmente en piezas de acero con alto contenido en carbono que deben soportar condiciones de gran desgaste.
¿Cuál es el mejor acero al carbono para el mecanizado CNC?
A la hora de considerar el mecanizado CNC, el AISI 1050 y el AISI 1045 son dos opciones excelentes, cada una de las cuales aporta ventajas distintas al proceso de mecanizado:
AISI 1050
AISI 1050: Se trata de un acero de alto contenido en carbono conocido por su gran resistencia y dureza tras el tratamiento térmico, lo que lo hace adecuado para componentes que deben mantener bordes afilados o soportar un desgaste importante.
Su ventaja: Al elegir AISI 1050, se beneficiará de su capacidad para endurecerse, lo que da lugar a piezas mecanizadas excepcionalmente resistentes al desgaste. Es ideal para crear componentes duraderos, como abrazaderas, muelles y herramientas de corte de alta resistencia que funcionan de forma fiable en entornos exigentes.
AISI 1045
AISI 1045: Este acero de carbono medio ofrece un excelente equilibrio entre mecanizabilidad y propiedades mecánicas. Es más fácil de mecanizar que los aceros con alto contenido en carbono y ofrece una buena solidez y resistencia al impacto.
Ventajas para usted: Si opta por AISI 1045, tendrá piezas no sólo resistentes y duraderas, sino también más rentables de producir. Es ideal para fabricar engranajes, ejes y otras piezas mecánicas en las que se necesita resistencia pero también se desea la eficiencia del mecanizado.
Tratamiento de superficies para piezas de acero al carbono CNC
Para piezas CNC de acero al carbono, Disponemos de 50 servicios de acabado de superficiesEn el sector de la automoción, varios tratamientos de superficie pueden mejorar su rendimiento y estética. He aquí algunos tratamientos habituales y lo que pueden ofrecerle: