Mukautetut 5-akseliset CNC-koneistuspalvelut
Whether it’s for prototyping or full-scale production, 5 Axis CNC machining services offer tailored solutions that meet precise design requirements, ensuring that every detail is crafted to perfection.
ISO 9001:2015 I I IATF 16949
Plus- ja miinuspuolet 5 Axis CNC koneistus osat
Edut | Haitat |
---|---|
Monimutkaiset geometriat | Korkeammat kustannukset |
Pystyy tuottamaan erittäin monimutkaisia malleja, jotka ovat vaikeita vähemmillä akseleilla. | Korkeammat alkuinvestointi- ja ylläpitokustannukset. |
Korkea tarkkuus | Monimutkainen ohjelmointi ja toiminta |
Saavutetaan ylivoimainen tarkkuus ja tarkkuus, mikä on ratkaisevan tärkeää vaativilla teollisuudenaloilla. | Vaatii kehittyneitä taitoja ja koulutusta käyttämiseen ja ohjelmointiin. |
Parannettu pintakäsittely | Ohjelmistovaatimukset |
Mahdollistaa paremman pintakäsittelyn, mikä vähentää jälkikäsittelyn tarvetta. | Vaatii kehittyneen CAM-ohjelmiston, mikä lisää kustannuksia. |
Vähennetty asennusaika | Lisääntynyt ylläpito |
Tarvitaan vähemmän asetuksia, mikä parantaa tuotantonopeutta ja vähentää virhemahdollisuuksia. | Monimutkaisemmat koneet vaativat huolellista jatkuvaa huoltoa. |
Tehokas materiaalin käyttö | Mahdollinen ylilyönti |
Tarkemmat työkalun liikkeet minimoivat materiaalihävikin. | Ei ehkä ole tarpeen yksinkertaisemmissa hankkeissa, mikä johtaa tehottomuuteen. |
Tarkkuus 5 Axis CNC koneistus osat ja tuotteet
Tarkka 5-akselinen CNC-työstö on erittäin erikoistunut valmistusprosessi, jonka avulla voidaan valmistaa monimutkaisia ja monimutkaisia osia, joissa on erittäin tiukat toleranssit.
5-akselisen CNC-työstön materiaalit
Alumiini
Alumiini on kevyt, korroosionkestävä metalli, joka soveltuu erinomaisesti sovelluksiin, joissa tarvitaan suurta lujuus-painosuhdetta ja hyvää lämmönjohtavuutta. Se on helppo työstää ja sitä käytetään laajalti ilmailu- ja avaruusalalla, autoteollisuudessa ja kulutuselektroniikassa. Yleiset alumiiniseostyypit, kuten 6061 ja 7075, tarjoavat parannettuja mekaanisia ominaisuuksia, kuten parempaa sitkeyttä ja kovuutta.
- Hinta: $$
- Läpimenoaika: 10 päivää
- Seinämän paksuus: 0,75 mm
- Toleranssit:+/-0.125mm (±0.005″)
- Max: 200 x 80 x 100 cm
Kupari
Kupari johtaa hyvin sekä lämpöä että sähköä, minkä vuoksi se on suosittu sähköteknisissä sovelluksissa, lämmönvaihtimissa ja autojen osissa. Se on suhteellisen helppo työstää ja tarjoaa ainutlaatuisen yhdistelmän sitkeyttä, lujuutta ja lämmönjohtavuutta. Sen luonnollinen korroosionkestävyys ja esteettinen ulkonäkö tekevät siitä myös hyvän materiaalin koristesovelluksiin.
- Hinta: $$$
- Läpimenoaika: =10 päivää
- Seinämän paksuus: 0,75 mm
- Toleranssit: plusmn;0.125mm (±0.005″)
- Max: 200 x 80 x 100 cm
Messinki
Messinki on kuparin ja sinkin seos, joka tunnetaan työstettävyydestään ja korroosionkestävyydestään. Sitä käytetään usein koriste-esineissä, LVI-kalusteissa, sähkökomponenteissa ja soittimissa. Messinki tarjoaa tasapainon lujuuden ja sitkeyden välillä, ja se voidaan helposti työstää monimutkaisiin muotoihin.
- Hinta: $$$
- Läpimenoaika: < 10 päivää
- Seinämän paksuus: 0,75 mm
- Toleranssit: ±0.125mm (±0.005″)
- Max: 200 x 80 x 100 cm
Ruostumaton teräs
Ruostumaton teräs on tunnettu korroosionkestävyydestään ja lujuudestaan. Sitä käytetään laajalti elintarvikkeiden käsittelylaitteissa, lääkinnällisissä laitteissa ja yleisessä metallinvalmistuksessa. Ruostumattoman teräksen seokset, kuten 304 ja 316, tarjoavat hyvän tasapainon korroosionkestävyyden, työstettävyyden ja kustannustehokkuuden välillä. Se on monipuolinen materiaali, joka soveltuu monenlaisiin sovelluksiin.
- ?Hinta: $$
- ?Läpimenoaika: < 10 päivää
- ?Seinämän paksuus: 0,75 mm
- ?Toleranssit: ±0.125mm (±0.005″)
- ?Max:200 x 80 x 100 cm
Titaani
Titaani tunnetaan poikkeuksellisesta lujuudestaan, keveydestään ja korkeasta korroosionkestävyydestään. Sitä käytetään usein ilmailu- ja avaruusalalla, lääketieteellisissä implantteissa ja korkean suorituskyvyn autosovelluksissa. Titaania on haastava työstää, mutta se tarjoaa erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja erittäin korkean lujuus-painosuhteen, mikä tekee siitä ihanteellisen kehittyneisiin teknisiin sovelluksiin.
- ?Hinta: $$$$$
- ?Läpimenoaika: < 10 päivää
- ?Seinämän paksuus: 0,75 mm
- ?Toleranssit: ±0.125mm (±0.005″)
- ?Max: 200 x 80 x 100 cm
Muovit
CNC-työstössä käytettävät muovit ovat monipuolisia ja niillä on monenlaisia mekaanisia ominaisuuksia. Yleiset muovit, kuten ABS, Nylon ja Polykarbonaatti, ovat kevyitä, korroosionkestäviä ja tarjoavat eriasteista lujuutta ja joustavuutta. Muoveja käytetään sovelluksissa kuluttajatuotteista autoteollisuuden komponentteihin, joissa monimutkaiset muodot ja alhaiset tuotantokustannukset ovat ensisijaisia.
- POM
- Nylon
- ABS
- PEEK
- PTFE
- PC
- HDPE
- PVC
- PMMA
- PET
- PP
10 asiaa, joita et tiennyt 5-akselisesta CNC-työstöstä
Aiheen numero | Aiheen kuvaus |
---|---|
1 | Työkalupolun optimointi - Strategiat työkalujen liikkeiden tehokkuuden ja tarkkuuden maksimoimiseksi työstöajan lyhentämiseksi ja kappaleiden laadun parantamiseksi. |
2 | Kehittynyt materiaalin työstö - Haasteet ja ratkaisut vaikeasti leikattavien materiaalien, kuten titaanin, Inconelin ja komposiittien, työstöön 5-akselisella tekniikalla. |
3 | CAD/CAM-ohjelmistojen integrointi - Parhaat käytännöt CAD/CAM-ohjelmistojen hyödyntämiseen 5-akselisen työstön ominaisuuksien parantamiseksi ja tuotantoprosessin tehostamiseksi. |
4 | Koneen kalibrointi ja huolto - Korkean tarkkuuden ja täsmällisyyden ylläpitotekniikat, mukaan lukien 5-akselisten CNC-koneiden säännöllinen kalibrointi ja ylläpito. |
5 | Pintakäsittelyn parannukset - Menetelmät, joilla saavutetaan erinomaiset pintakäsittelyt monimutkaisissa geometrioissa, tutkimalla työkalun suuntauksen ja nopeusasetusten vaikutusta. |
6 | Mukautuva työstö - Reaaliaikaisen tiedon ja palautteen hyödyntäminen työstöprosessien dynaamiseen mukauttamiseen ja tulosten parantamiseen monimutkaisissa sovelluksissa. |
7 | 5-akselinen kiinnitys ja työstölaitteet - Innovatiiviset lähestymistavat kiinnitykseen ja työstökappaleiden pitämiseen, jotka maksimoivat pääsyn työkappaleeseen, mikä on välttämätöntä monimutkaisten kappaleiden työstössä. |
8 | Simulointi ja virtuaalinen testaus - Virtuaalisten simulaatioiden rooli ongelmien ennustamisessa ja prosessien optimoinnissa ennen varsinaista työstöä materiaalihukan ja koneaikojen minimoimiseksi. |
9 | 5-akselisen työstön vaikutus muotoiluinnovaatioihin - Miten 5-akselisen työstön mahdollisuudet laajentavat suunnittelun ja valmistettavuuden rajoja. |
10 | Kustannus-hyötyanalyysi 5-akselisesta vs. moniasennuskoneistuksesta - Taloudelliset näkökohdat, jotka määrittävät, milloin investointi 5-akseliseen teknologiaan on perinteisiä menetelmiä parempi, koska se vähentää työvoimaa ja lisää läpimenoa. |
Jälkikäsittelypalvelut metallilevyjen leimausosille
Asianmukainen jälkikäsittely ei ainoastaan paranna hitsatun tuotteen ulkonäköä, vaan myös parantaa merkittävästi sen suorituskykyä ja käyttöikää.