Mukautetut 5-akseliset CNC-koneistuspalvelut

Whether it’s for prototyping or full-scale production, 5 Axis CNC machining services offer tailored solutions that meet precise design requirements, ensuring that every detail is crafted to perfection.

ISO 9001:2015 I I IATF 16949

18+ vuoden kokemus koneistuksesta
Ilmainen DFM-tuki
100 materiaalit ja viimeistelyt
Osat niinkin nopeasti kuin 1 päivä

Plus- ja miinuspuolet 5 Axis CNC koneistus osat

EdutHaitat
Monimutkaiset geometriatKorkeammat kustannukset
Pystyy tuottamaan erittäin monimutkaisia malleja, jotka ovat vaikeita vähemmillä akseleilla.Korkeammat alkuinvestointi- ja ylläpitokustannukset.
Korkea tarkkuusMonimutkainen ohjelmointi ja toiminta
Saavutetaan ylivoimainen tarkkuus ja tarkkuus, mikä on ratkaisevan tärkeää vaativilla teollisuudenaloilla.Vaatii kehittyneitä taitoja ja koulutusta käyttämiseen ja ohjelmointiin.
Parannettu pintakäsittelyOhjelmistovaatimukset
Mahdollistaa paremman pintakäsittelyn, mikä vähentää jälkikäsittelyn tarvetta.Vaatii kehittyneen CAM-ohjelmiston, mikä lisää kustannuksia.
Vähennetty asennusaikaLisääntynyt ylläpito
Tarvitaan vähemmän asetuksia, mikä parantaa tuotantonopeutta ja vähentää virhemahdollisuuksia.Monimutkaisemmat koneet vaativat huolellista jatkuvaa huoltoa.
Tehokas materiaalin käyttöMahdollinen ylilyönti
Tarkemmat työkalun liikkeet minimoivat materiaalihävikin.Ei ehkä ole tarpeen yksinkertaisemmissa hankkeissa, mikä johtaa tehottomuuteen.

Tarkkuus 5 Axis CNC koneistus osat ja tuotteet

Tarkka 5-akselinen CNC-työstö on erittäin erikoistunut valmistusprosessi, jonka avulla voidaan valmistaa monimutkaisia ja monimutkaisia osia, joissa on erittäin tiukat toleranssit.

5-akselisen CNC-työstön materiaalit

 

Alumiini

Alumiini on kevyt, korroosionkestävä metalli, joka soveltuu erinomaisesti sovelluksiin, joissa tarvitaan suurta lujuus-painosuhdetta ja hyvää lämmönjohtavuutta. Se on helppo työstää ja sitä käytetään laajalti ilmailu- ja avaruusalalla, autoteollisuudessa ja kulutuselektroniikassa. Yleiset alumiiniseostyypit, kuten 6061 ja 7075, tarjoavat parannettuja mekaanisia ominaisuuksia, kuten parempaa sitkeyttä ja kovuutta.

 

  • Hinta: $$
  • Läpimenoaika: 10 päivää
  • Seinämän paksuus: 0,75 mm
  • Toleranssit:+/-0.125mm (±0.005″)
  • Max: 200 x 80 x 100 cm
 
alumiini

Kupari

Kupari johtaa hyvin sekä lämpöä että sähköä, minkä vuoksi se on suosittu sähköteknisissä sovelluksissa, lämmönvaihtimissa ja autojen osissa. Se on suhteellisen helppo työstää ja tarjoaa ainutlaatuisen yhdistelmän sitkeyttä, lujuutta ja lämmönjohtavuutta. Sen luonnollinen korroosionkestävyys ja esteettinen ulkonäkö tekevät siitä myös hyvän materiaalin koristesovelluksiin.

 

  • Hinta: $$$
  • Läpimenoaika: =10 päivää
  • Seinämän paksuus: 0,75 mm
  • Toleranssit: plusmn;0.125mm (±0.005″)
  • Max: 200 x 80 x 100 cm
 
kupari

Messinki

Messinki on kuparin ja sinkin seos, joka tunnetaan työstettävyydestään ja korroosionkestävyydestään. Sitä käytetään usein koriste-esineissä, LVI-kalusteissa, sähkökomponenteissa ja soittimissa. Messinki tarjoaa tasapainon lujuuden ja sitkeyden välillä, ja se voidaan helposti työstää monimutkaisiin muotoihin.

 

  • Hinta: $$$
  • Läpimenoaika: < 10 päivää
  • Seinämän paksuus: 0,75 mm
  • Toleranssit: ±0.125mm (±0.005″)
  • Max: 200 x 80 x 100 cm
 
Messinki

Ruostumaton teräs

Ruostumaton teräs on tunnettu korroosionkestävyydestään ja lujuudestaan. Sitä käytetään laajalti elintarvikkeiden käsittelylaitteissa, lääkinnällisissä laitteissa ja yleisessä metallinvalmistuksessa. Ruostumattoman teräksen seokset, kuten 304 ja 316, tarjoavat hyvän tasapainon korroosionkestävyyden, työstettävyyden ja kustannustehokkuuden välillä. Se on monipuolinen materiaali, joka soveltuu monenlaisiin sovelluksiin.

 

  • ?Hinta: $$
  • ?Läpimenoaika: < 10 päivää
  • ?Seinämän paksuus: 0,75 mm
  • ?Toleranssit: ±0.125mm (±0.005″)
  • ?Max:200 x 80 x 100 cm
 
Ruostumaton teräs

Titaani

Titaani tunnetaan poikkeuksellisesta lujuudestaan, keveydestään ja korkeasta korroosionkestävyydestään. Sitä käytetään usein ilmailu- ja avaruusalalla, lääketieteellisissä implantteissa ja korkean suorituskyvyn autosovelluksissa. Titaania on haastava työstää, mutta se tarjoaa erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja erittäin korkean lujuus-painosuhteen, mikä tekee siitä ihanteellisen kehittyneisiin teknisiin sovelluksiin.

 

  • ?Hinta: $$$$$
  • ?Läpimenoaika: < 10 päivää
  • ?Seinämän paksuus: 0,75 mm
  • ?Toleranssit: ±0.125mm (±0.005″)
  • ?Max: 200 x 80 x 100 cm
 
Titaani

Muovit

CNC-työstössä käytettävät muovit ovat monipuolisia ja niillä on monenlaisia mekaanisia ominaisuuksia. Yleiset muovit, kuten ABS, Nylon ja Polykarbonaatti, ovat kevyitä, korroosionkestäviä ja tarjoavat eriasteista lujuutta ja joustavuutta. Muoveja käytetään sovelluksissa kuluttajatuotteista autoteollisuuden komponentteihin, joissa monimutkaiset muodot ja alhaiset tuotantokustannukset ovat ensisijaisia.

  • POM
  • Nylon
  • ABS
  • PEEK
  • PTFE
  • PC
  • HDPE
  • PVC
  • PMMA
  • PET
  • PP
 
Muovit

 

 

10 asiaa, joita et tiennyt 5-akselisesta CNC-työstöstä

Aiheen numeroAiheen kuvaus
1Työkalupolun optimointi - Strategiat työkalujen liikkeiden tehokkuuden ja tarkkuuden maksimoimiseksi työstöajan lyhentämiseksi ja kappaleiden laadun parantamiseksi.
2Kehittynyt materiaalin työstö - Haasteet ja ratkaisut vaikeasti leikattavien materiaalien, kuten titaanin, Inconelin ja komposiittien, työstöön 5-akselisella tekniikalla.
3CAD/CAM-ohjelmistojen integrointi - Parhaat käytännöt CAD/CAM-ohjelmistojen hyödyntämiseen 5-akselisen työstön ominaisuuksien parantamiseksi ja tuotantoprosessin tehostamiseksi.
4Koneen kalibrointi ja huolto - Korkean tarkkuuden ja täsmällisyyden ylläpitotekniikat, mukaan lukien 5-akselisten CNC-koneiden säännöllinen kalibrointi ja ylläpito.
5Pintakäsittelyn parannukset - Menetelmät, joilla saavutetaan erinomaiset pintakäsittelyt monimutkaisissa geometrioissa, tutkimalla työkalun suuntauksen ja nopeusasetusten vaikutusta.
6Mukautuva työstö - Reaaliaikaisen tiedon ja palautteen hyödyntäminen työstöprosessien dynaamiseen mukauttamiseen ja tulosten parantamiseen monimutkaisissa sovelluksissa.
75-akselinen kiinnitys ja työstölaitteet - Innovatiiviset lähestymistavat kiinnitykseen ja työstökappaleiden pitämiseen, jotka maksimoivat pääsyn työkappaleeseen, mikä on välttämätöntä monimutkaisten kappaleiden työstössä.
8Simulointi ja virtuaalinen testaus - Virtuaalisten simulaatioiden rooli ongelmien ennustamisessa ja prosessien optimoinnissa ennen varsinaista työstöä materiaalihukan ja koneaikojen minimoimiseksi.
95-akselisen työstön vaikutus muotoiluinnovaatioihin - Miten 5-akselisen työstön mahdollisuudet laajentavat suunnittelun ja valmistettavuuden rajoja.
10Kustannus-hyötyanalyysi 5-akselisesta vs. moniasennuskoneistuksesta - Taloudelliset näkökohdat, jotka määrittävät, milloin investointi 5-akseliseen teknologiaan on perinteisiä menetelmiä parempi, koska se vähentää työvoimaa ja lisää läpimenoa.

Jälkikäsittelypalvelut metallilevyjen leimausosille

Asianmukainen jälkikäsittely ei ainoastaan paranna hitsatun tuotteen ulkonäköä, vaan myös parantaa merkittävästi sen suorituskykyä ja käyttöikää.

Purseenpoisto ja reunojen viimeistely: manuaalinen purseenpoisto, sähkökemiallinen purseenpoisto, tärinäviimeistely ja automatisoidut robottiprosessit.
Anodisointi: Korroosionkestävyyden ja pinnan kovuuden parantaminen.
Galvanointi: Metallipinnoite korroosiosuojausta tai koristetarkoituksia varten.
Passivointi: Käytetään pääasiassa ruostumattomalle teräkselle rautakontaminaation poistamiseksi ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Jauhemaalaus: Saatavana useissa eri väreissä.
Keraamiset pinnoitteet: Käytetään lämmönkestävyyteen ja eristykseen.
PVD/CVD-pinnoitteet: Fysikaalinen tai kemiallinen höyrypinnoitus kovia pinnoitteita varten kulumisen ja hapettumisen kestävyyden parantamiseksi.
Tarkkuushionta: Tarkkuushionta: lieriöhionta, pintahionta ja jigihionta.
Lämpökäsittely: Parantaa osien mekaanisia ominaisuuksia, kuten sitkeyttä, kovuutta ja kulutuskestävyyttä.