Custom Sheet Metal Hitsauspalvelut Kiinassa toimittaja

Enhance your project with our Custom Sheet Metal Welding Services, offered by Koneistus lainaus China Supplier. We leverage advanced technology and skilled craftsmanship to deliver durable and precise metal components tailored to your requirements.

Metallihitsausosien hyvät ja huonot puolet

EdutHaitat
Rakenteellinen eheysTarkkuusvaatimus
Tarjoaa poikkeuksellisen vahvat ja kestävät liitokset, jotka ovat ihanteellisia kriittisiin kuormitussovelluksiin.Vaatii erittäin tarkkaa toteutusta; pienet virheet voivat vaarantaa rakenteen eheyden.
Suunnittelun joustavuusLämpövääristymät
Mahdollistaa monimutkaisten muotojen ja mallien yhdistämisen, mikä laajentaa luovia mahdollisuuksia.Hitsauksen aiheuttama lämpö voi aiheuttaa vääntymiä tai vääristymiä, joiden lieventäminen vaatii huolellista suunnittelua.
Taloudellinen massatuotantoonTarvittavat erikoislaitteet
Kustannustehokas laajamittaisessa tuotannossa alhaisempien materiaalikustannusten ja automaatiomahdollisuuksien ansiosta.Vaatii investointeja erityisiin hitsauslaitteisiin ja huoltoon, jotka voivat olla kalliita.
Saumaton viimeistelyMateriaalin herkkyys
Saavutetaan sileä ja puhdas viimeistely, joka parantaa tuotteen esteettistä ulkonäköä.Kaikki materiaalit eivät ole hitsattavissa; jotkin materiaalit saattavat vaatia erikoistekniikkaa tai niitä ei voi hitsata lainkaan.
Kestävyys erilaisten metallien yhdistämisessäTarkastus- ja testausvaatimukset
Pystyy yhdistämään tehokkaasti eri metalleja, mikä voi olla ratkaisevaa monimateriaalisissa rakenteissa.Hitsaukset edellyttävät usein tarkkaa tarkastusta ja testausta, jotta ne täyttävät turvallisuus- ja laatuvaatimukset.

Tarkkuusmetallihitsausosat ja -tuotteet

Tarkkuusmetallihitsauksen avulla tuotteesi täyttävät kehittyneiden sovellusten vaatimat korkeat standardit ja varmistavat, että osat ja tuotteet toimivat odotetulla tavalla kriittisissä olosuhteissa.

Tyypit metallihitsaus

Metallien hitsaus on perustavanlaatuinen tekniikka valmistuksessa ja rakentamisessa, ja sitä on useita eri sovelluksiin ja materiaalityyppeihin soveltuvia tyyppejä. Seuraavassa on yleiskatsaus yleisimpiin hitsausmenetelmiin:

Suojattu metallikaarihitsaus (SMAW)
Tässä yleisesti puikkohitsauksena tunnetussa prosessissa hitsaukseen käytetään kuluvaa elektrodia, joka on päällystetty vuolla. Se on monipuolinen, helppo oppia ja taloudellinen, minkä vuoksi se on suosittu rakennus- ja korjaustöissä.
Kaasumetallikaarihitsaus (GMAW/MIG)
Tässä menetelmässä käytetään jatkuvaa kiinteää lankaelektrodia, joka syötetään hitsauspistoolin läpi, sekä suojakaasua, joka suojaa likaantumiselta. Se on nopea ja tehokas sekä paksuille että ohuille materiaaleille.
Kaasuhitsaus (GTAW/TIG)
Tarkkuudestaan tunnettu TIG-hitsaus käyttää kulumatonta volframielektrodia. Se on ihanteellinen korkealaatuisiin hitsauksiin materiaaleissa, kuten ruostumattomassa teräksessä ja alumiinissa.
Täytekaarihitsaus (FCAW)
Samanlainen kuin MIG, mutta siinä käytetään erityistä putkimaista lankaa, joka on täytetty vuolla. Sitä voidaan käyttää ulkona, ja se on tehokas paksujen materiaalien käsittelyssä.
Uppokaarihitsaus (SAW)
Tässä prosessissa käytetään kuluvaa elektrodia, joka on vuopeitteen alla. Sillä saadaan korkealaatuisia hitsejä, ja sitä käytetään pääasiassa teollisuudessa suurten tuotteiden valmistuksessa.
Elektronisuihkuhitsaus (EBW)
Käyttää suurnopeuselektronisädettä hitsaussaumojen luomiseen. Menetelmä on tunnettu tarkkuudestaan, ja sitä käytetään yleisesti ilmailu- ja avaruusteollisuudessa sekä autoteollisuudessa.
Lasersädehitsaus (LBW)
Hyödyntää laseria materiaalin sulattamiseen, mikä mahdollistaa syvän tunkeutumisen ja nopean hitsausnopeuden. Sitä käytetään yleisesti suurten määrien teollisuudessa, kuten autoteollisuudessa.

Levyhitsauksen materiaalit

 

Alumiini

Alumiini on kevyt, korroosionkestävä metalli, joka soveltuu erinomaisesti sovelluksiin, joissa tarvitaan suurta lujuus-painosuhdetta ja hyvää lämmönjohtavuutta. Se on helppo työstää ja sitä käytetään laajalti ilmailu- ja avaruusalalla, autoteollisuudessa ja kulutuselektroniikassa. Yleiset alumiiniseostyypit, kuten 6061 ja 7075, tarjoavat parannettuja mekaanisia ominaisuuksia, kuten parempaa sitkeyttä ja kovuutta.

 

  • Hinta: $$
  • Läpimenoaika: 10 päivää
  • Seinämän paksuus: 0,75 mm
  • Toleranssit:+/-0.125mm (±0.005″)
  • Max: 200 x 80 x 100 cm
 
alumiini

Kupari

Kupari johtaa hyvin sekä lämpöä että sähköä, minkä vuoksi se on suosittu sähköteknisissä sovelluksissa, lämmönvaihtimissa ja autojen osissa. Se on suhteellisen helppo työstää ja tarjoaa ainutlaatuisen yhdistelmän sitkeyttä, lujuutta ja lämmönjohtavuutta. Sen luonnollinen korroosionkestävyys ja esteettinen ulkonäkö tekevät siitä myös hyvän materiaalin koristesovelluksiin.

 

  • Hinta: $$$
  • Läpimenoaika: =10 päivää
  • Seinämän paksuus: 0,75 mm
  • Toleranssit: plusmn;0.125mm (±0.005″)
  • Max: 200 x 80 x 100 cm
 
kupari

Messinki

Messinki on kuparin ja sinkin seos, joka tunnetaan työstettävyydestään ja korroosionkestävyydestään. Sitä käytetään usein koriste-esineissä, LVI-kalusteissa, sähkökomponenteissa ja soittimissa. Messinki tarjoaa tasapainon lujuuden ja sitkeyden välillä, ja se voidaan helposti työstää monimutkaisiin muotoihin.

 

  • Hinta: $$$
  • Läpimenoaika: < 10 päivää
  • Seinämän paksuus: 0,75 mm
  • Toleranssit: ±0.125mm (±0.005″)
  • Max: 200 x 80 x 100 cm
 
Messinki

Ruostumaton teräs

Ruostumaton teräs on tunnettu korroosionkestävyydestään ja lujuudestaan. Sitä käytetään laajalti elintarvikkeiden käsittelylaitteissa, lääkinnällisissä laitteissa ja yleisessä metallinvalmistuksessa. Ruostumattoman teräksen seokset, kuten 304 ja 316, tarjoavat hyvän tasapainon korroosionkestävyyden, työstettävyyden ja kustannustehokkuuden välillä. Se on monipuolinen materiaali, joka soveltuu monenlaisiin sovelluksiin.

 

  • ?Hinta: $$
  • ?Läpimenoaika: < 10 päivää
  • ?Seinämän paksuus: 0,75 mm
  • ?Toleranssit: ±0.125mm (±0.005″)
  • ?Max:200 x 80 x 100 cm
 
Ruostumaton teräs

Titaani

Titaani tunnetaan poikkeuksellisesta lujuudestaan, keveydestään ja korkeasta korroosionkestävyydestään. Sitä käytetään usein ilmailu- ja avaruusalalla, lääketieteellisissä implantteissa ja korkean suorituskyvyn autosovelluksissa. Titaania on haastava työstää, mutta se tarjoaa erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja erittäin korkean lujuus-painosuhteen, mikä tekee siitä ihanteellisen kehittyneisiin teknisiin sovelluksiin.

 

  • ?Hinta: $$$$$
  • ?Läpimenoaika: < 10 päivää
  • ?Seinämän paksuus: 0,75 mm
  • ?Toleranssit: ±0.125mm (±0.005″)
  • ?Max: 200 x 80 x 100 cm
 
Titaani

 

 

Levyhitsausprosessi: Custom and Support

Räätälöityjen ja tukirakenteiden ohutlevyhitsaus edellyttää ammattitaitoisen työvoiman, tarkkojen laitteiden ja huolellisen suunnittelun yhdistelmää. Olipa kyseessä yksittäisen mittatilaustyön tai komponenttien massatuotanto, hitsausprosessi on sovitettava vastaamaan erityisvaatimuksia säilyttäen samalla korkeat laatu- ja toiminnallisuusstandardit.

VaiheKuvaus
SuunnittelukonsultointiInsinöörien ja suunnittelijoiden välinen yhteistyö sen varmistamiseksi, että hitsausprosessi täyttää suunnittelun ja toiminnalliset tarpeet.
Materiaalin valintaSopivan ohutlevytyypin valitseminen projektin esteettisten ja rakenteellisten vaatimusten perusteella.
Prototyyppien rakentaminenAlkuperäisten prototyyppien luominen hitsausvaatimusten testaamiseksi ja suunnittelun mukauttamiseksi ennen täysimittaista tuotantoa.
Asetusten valmisteluErikoislaitteiden tai -kalusteiden kokoaminen ainutlaatuisten muotojen, kokojen tai mallien mukaisiksi.
Hitsauksen toteutusHitsausprosessin suorittaminen, tarkkuuden varmistaminen ja suunnittelumääritysten noudattaminen. Jännite: 10-35V, ampeeriluku: 50-250A, langan nopeus (MIG): 100-400 IPM.
LämmönhallintaToteutetaan strategioita lämmönsyötön ja -jakelun hallitsemiseksi, jotta vältetään vääntyminen ja varmistetaan eheys. Kaasun virtausnopeus: 15-25 L/min, liikenopeus: 8-12 tuumaa minuutissa.
LaadunvalvontaTarkastetaan ja testataan hitsattujen liitosten lujuus, ulkonäkö ja vaatimustenmukaisuus.
Hitsauksen jälkeinen hoitoKäsittelyjen, kuten jännityksen lieventämisen tai lämpökäsittelyn, soveltaminen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi ja jännityksen vähentämiseksi.

Jälkikäsittelypalvelut metallilevyjen leimausosille

Asianmukainen jälkikäsittely ei ainoastaan paranna hitsatun tuotteen ulkonäköä, vaan myös parantaa merkittävästi sen suorituskykyä ja käyttöikää.

Rasvanpoisto: Poistaa hitsausprosessin öljyt ja epäpuhtaudet.
Räjäytys: Käytetään hiekkaa, helmiä tai hauleja pinnan puhdistamiseen ja valmistelemiseen jatkokäsittelyä varten.
Pikkelöinti: Käytetään kemiallista kylpyä oksidipölyjen ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi.
Jauhemaalaus: Korroosionkestävyys, kuluminen ja repeytyminen: Antaa kestävän ja suojaavan kerroksen, joka parantaa korroosionkestävyyttä.
Anodisointi (alumiinille): Lisää korroosionkestävyyttä ja pinnan kovuutta ja voi lisätä väriä.
Pinnoitus: Pinnoitus: Toisen metallin, kuten sinkin tai nikkelin, kerros korroosionkestävyyden lisäämiseksi tai esteettisiin tarkoituksiin.
Niittaus ja kiinnitys: Lisää lisäkomponentteja tai valmistelee osia asennusta varten.
Liimasidonta: Käytetään teollisia liimoja sellaisten osien kiinnittämiseen, joihin hitsaus ei välttämättä sovellu.

Lämpökäsittelyt

Stressin lievittäminen: Vähentää jäännösjännityksiä hitsausalueella parantaakseen mekaanisia ominaisuuksia ja estääkseen vääristymät.

Hehkutus: Pehmentää metallia, tekee siitä paremmin työstettävää ja parantaa sen sitkeyttä.

Karkaisu ja karkaisu: Karkaisu: Lisää metallin kovuutta ja lujuutta, jonka jälkeen karkaisu saavuttaa halutun sitkeyden.