Service d'usinage CNC du plastique

Chacun des services d'usinage des matières plastiques est exécuté avec précision et efficacité, ce qui garantit que vos projets sont menés à bien selon les normes les plus strictes.

Service d'usinage CNC du plastique

Devis d'usinage: Precision plastic parts, swiftly manufacture to perfection.

Fraisage du plastique
Tournage du plastique
Perçage du plastique
Tournage et fraisage
Broyage
Poinçonnage
Découpage
Electro-érosion à fil
Usinage par décharge électrique

12 Plastiques pour l'excellence des projets sur mesure

Si la personnalisation est essentielle, nous sommes prêts à adapter les matériaux à vos spécifications uniques ou à trouver des plastiques spécifiques sur demande. En outre, vous pouvez compter sur notre assistance technique et nos conseils d'experts pour vous aider à prendre des décisions éclairées, en particulier si c'est la première fois que vous vous trouvez face à ces choix de matériaux.

ABS pour l'usinage CNC
Nylon 6/6 pour l'usinage CNC
Acétal (Delrin) pour l'usinage CNC
Polypropylène pour l'usinage CNC
Polycarbonate pour l'usinage CNC
Acrylique pour l'usinage CNC
PEHD pour l'usinage CNC
UHMW-PE pour l'usinage CNC
PEEK pour l'usinage CNC
PTFE-Téflon pour l'usinage CNC
PVC pour l'usinage CNC
Garolite G-10 pour l'usinage CNC

Nylon 6/6 (Polyamide 6/6)
Avantages : Haute résistance, résistance à l'usure et bonne stabilité thermique/chimique.

Inconvénients : Absorbe l'humidité, ce qui peut affecter les dimensions et les propriétés mécaniques.

Applications : Engrenages, coussinets et paliers en plastique.
Acétal (Delrin)
Avantages : Grande rigidité, faible frottement et excellente stabilité dimensionnelle.

Inconvénients : Sensible aux acides et à la lumière UV.

Applications : Engrenages de précision, roulements, rouleaux et isolateurs électriques.
ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène)
Avantages : Bonnes propriétés mécaniques, facile à usiner et rentable.

Inconvénients : Ne convient pas aux applications à haute température.

Applications : Utilisé dans les pièces automobiles, les boîtiers d'appareils électroniques grand public et les briques Lego.
Polypropylène (PP)
Avantages : Léger, résistant aux produits chimiques et robuste.

Inconvénients : Difficile à peindre, mauvaise résistance aux UV.

Applications : Réservoirs de produits chimiques, charnières d'habitation et pare-chocs automobiles.
Polycarbonate (PC)
Avantages : Haute résistance aux chocs, transparent et résistant à la chaleur.

Inconvénients : Sujet aux rayures, sensible à certains solvants.

Applications : Verre pare-balles, lentilles de lunettes et dispositifs médicaux.
Acrylique
Avantages : Grande clarté, résistance aux UV et facilité d'usinage.

Inconvénients : Peut se fissurer sous la contrainte et n'est pas très résistant aux chocs.

Applications : Vitrines, aquariums et lentilles.
PEHD (polyéthylène haute densité)
Avantages : Rapport résistance/densité élevé, résistance aux chocs.

Inconvénients : Ne convient pas aux températures élevées, mauvaise résistance aux intempéries.

Applications : Récipients, conduites d'eau et bois de construction en plastique.
UHMW-PE
Avantages : Extrêmement durable, grande résistance aux chocs et faible frottement.

Inconvénients : Difficile à coller et ne convient pas aux applications à haute température.

Applications : Bandes d'usure, guides de chaîne et défenses marines.
PEEK
Avantages : Résistance thermique et chimique exceptionnelle, résistance mécanique élevée.

Inconvénients : Très cher.

Applications : Pièces pour l'aérospatiale, implants médicaux et valves à haute performance.
PTFE-Téflon
Avantages : Excellente résistance aux produits chimiques et à la chaleur, faible frottement.

Inconvénients : Difficile à usiner, forte dilatation thermique.

Applications : Revêtements anti-adhérents, joints et garnitures.
PVC
Avantages : Résistance aux produits chimiques, faible coût et polyvalence.

Inconvénients : Dégage des toxines nocives à haute température, n'est pas stable aux UV.

Applications : Tubes, cadres de fenêtres et tubes médicaux.
Garolite G-10
Avantages : Excellente isolation électrique, haute résistance et faible absorption d'humidité.

Inconvénients : Fragile, difficile à usiner.

Applications : Isolateurs électriques, cartes de circuits imprimés et rondelles.

Services de finition

Après l'usinage CNC des matières plastiques, divers services de finition de surface peuvent être appliqués, chacun offrant des avantages distincts pour vos projets :

Peinture et revêtement
Polissage
Sablage
Texture
Traitement chimique
Gravure au laser
Revêtements stabilisants aux UV
Traitement thermique

Services de finition
Service d'usinage CNC du plastique-3

Applications des pièces usinées en plastique

Les pièces en plastique usinées par CNC sont applicables dans un grand nombre d'industries, ce qui vous apporte de nombreux avantages :

Aérospatiale : Des pièces légères et résistantes améliorent le rendement énergétique.
Automobile : Des composants fiables et flexibles améliorent la fabrication.
Médical : Les plastiques de précision garantissent la sécurité et la conformité.
Électronique : Les pièces isolées et résistantes à la chaleur protègent la fonctionnalité.
Industrie : Les plastiques durables réduisent la maintenance et améliorent l'efficacité.
Produits de consommation : Facilite les conceptions innovantes et rentables.
Robotique : Des pièces légères et robustes améliorent l'efficacité de l'automatisation.
Construction : Des plastiques résistants garantissent l'intégrité structurelle à long terme.

Meilleur plastique pour le fraisage CNC

Dans le domaine du fraisage CNC, trois plastiques règnent en maître : l'ABS, le nylon et l'acétal. L'ABS brille par sa polyvalence, sa facilité d'usinage et son équilibre harmonieux entre robustesse et économie. C'est le choix par excellence pour un large éventail d'applications, apprécié pour sa polyvalence. Le nylon, le pilier, apporte sa remarquable résistance à l'usure et à la déchirure, se faisant le champion de la durabilité face au stress et à la friction - un véritable allié pour les pièces exigeant de l'endurance. Enfin, l'acétal, maître de la précision, glisse sans effort avec un faible frottement, ce qui est idéal pour la fabrication de pièces complexes où la précision est primordiale. Chacun de ces matériaux occupe sa propre niche dans le monde de la CNC, répondant collectivement à un large éventail de demandes techniques et d'aspirations créatives.

1000 entreprises ont dit à quel point le devis d'usinage était bon

Avantages de l'usinage CNC dans la production de pièces en plastique

Rapport coût-efficacité pour la passation de marchés

Idéal pour les équipes chargées des achats, l'usinage CNC offre une solution rentable pour les productions de moyenne à grande envergure, en conciliant les contraintes budgétaires avec des résultats de haute qualité.
Personnalisation pour les concepteurs
Les concepteurs bénéficient énormément de la polyvalence de l'usinage CNC, qui permet de créer des modèles complexes et uniques, donnant vie à des concepts imaginatifs sans les limites de la fabrication traditionnelle.
Fiabilité constante pour les ingénieurs
Les ingénieurs peuvent compter sur la qualité et la précision constantes de l'usinage CNC. Cela est particulièrement important dans des secteurs comme l'aérospatiale ou la médecine, où chaque composant doit répondre à des normes de sécurité et de performance très strictes.