Usinage du cuivre

Solutions d'usinage du cuivre sur mesure

Découvrez la durabilité du cuivre grâce à nos services d'usinage spécialisés. La résistance naturelle du cuivre à la corrosion en fait le choix idéal pour les applications marines, de plomberie et extérieures, garantissant que vos pièces résisteront aux conditions difficiles.

Usinage CNC du cuivre

Limites et avantages des pièces usinées en cuivre

Alliage de cuivreAvantagesLimites
C11000 (ETP Cuivre)Conductivité électrique et thermique élevée, bonne ductilité, résistance à la corrosion.Souple, susceptible de se déformer sous l'effet d'une contrainte.
C10100 (cuivre sans oxygène)Très grande pureté, excellente conductivité électrique et thermique pour les applications de haute technologie.Souple, ne convient pas aux applications porteuses.
C36000 (laiton à coupe franche)Excellente usinabilité, bonne résistance, convient aux pièces complexes.La conductivité plus faible et la teneur en plomb peuvent en limiter l'utilisation.
Cuivre 145 (Cuivre Tellurium)Usinabilité supérieure, bonne conductivité, convient aux composants électriques complexes.Conductivité légèrement inférieure à celle du cuivre pur.
C17200 (cuivre au béryllium)Haute résistance, dureté, résistance à la fatigue et bonne conductivité électrique.Coûteux, plus difficile à usiner, manipulation toxique nécessaire.

Pièces et accessoires en cuivre sur mesure

L'usinage CNC de pièces en cuivre est très répandu dans diverses industries en raison de l'excellente conductivité électrique et thermique du cuivre, ainsi que de sa bonne résistance à la corrosion.

Composition chimique des alliages de cuivre

Devis d'usinage provides a quick reference to the key chemical elements in each bronze alloy and highlights how these elements influence the alloy’s properties, which are crucial considerations for engineers and designers in selecting the right material for CNC machining projects.

Alliage de cuivrePrincipale compositionÉléments mineurs
C11000 (ETP Cuivre)99,9% Cu0,04% O2
C10100 (cuivre sans oxygène)99,99% CuOligo-éléments
C36000 (laiton à coupe franche)61,5% Cu, 35,5% Zn3% Pb
Cuivre 145 (Cuivre Tellurium)99,5% Cu0,5% Te
C17200 (cuivre au béryllium)97,8% Cu1.9% Be

Principales propriétés mécaniques des alliages de cuivre

Ces propriétés sont essentielles lors de la sélection d'un alliage de bronze pour des projets d'usinage CNC spécifiques, car elles influencent directement le processus d'usinage, les performances des pièces usinées et leur adaptation à différents environnements ou contraintes mécaniques.

Alliage de cuivreRésistance à la tractionLimite d'élasticitéÉlongationDuretéConductivité électriqueConductivité thermiqueRésistance à la fatigue
C11000 (ETP Cuivre)32 000 psi10 000 psi45%45 HRB101% IACS390 W/mK70 MPa
C10100 (cuivre sans oxygène)32 000 psi10 000 psi40%45 HRB101% IACS390 W/mK70 MPa
C36000 (laiton à coupe franche)58 000 psi45 000 psi15%B8026% IACS120 W/mK100 MPa
Cuivre 145 (Cuivre Tellurium)49 000 psi39 000 psi20%B40-9090% IACS200 W/mK90 MPa
C17200 (cuivre au béryllium)150 000 psi110 000 psi5%C3622% IACS105 W/mK250 MP

Différents types d'usinage CNC Cuivre

Chez Machining Quote, nous élevons l'usinage CNC du cuivre à de nouveaux sommets, en offrant des solutions de tournage et de fraisage CNC sur mesure qui vous permettent, en tant que partenaires d'ingénierie et de conception, de repousser les limites de l'innovation et de la précision.

Tournage CNC

Dans nos centres de tournage CNC, le cuivre est transformé avec un soin méticuleux pour répondre à vos spécifications les plus exigeantes. Nous utilisons des techniques de lattage avancées qui permettent un usinage ultra-précis, crucial pour les applications exigeant des tolérances infimes et des résultats très performants.

Fraisage CNC

Entrez dans l'avenir de la fabrication de composants grâce à nos services de fraisage CNC, qui donnent vie à des géométries 3D complexes. L'homogénéité des lots, qu'il s'agisse de prototypes ou de séries de production, est garantie par nos protocoles de qualité rigoureux.

Finitions de surface pour les pièces en cuivre à commande numérique

Les pièces en cuivre usinées par CNC peuvent recevoir divers traitements de surface afin d'améliorer leur apparence, leur fonctionnalité ou leur durabilité. Voici une description simple des traitements de surface les plus courants pour les pièces en cuivre CNC :

Polissage : améliore la brillance et la douceur.
Placage au nickel : Augmente la résistance à l'usure et à la corrosion.
Placage à l'étain : Améliore la soudabilité et la protection contre la corrosion.
Passivation : Forme une couche d'oxyde protectrice pour renforcer la résistance à la corrosion.
Brossage : donne une finition uniforme et satinée.
Revêtement en poudre : Il s'agit d'une couche protectrice durable.
Laquage : Prévient l'oxydation et maintient le lustre naturel.
Quel est le cuivre le plus facile à utiliser ?

Le cuivre le plus facile à usiner est généralement reconnu comme étant le cuivre 110, également connu sous le nom de cuivre ETP (Electrolytic Tough Pitch). Il a une conductivité de 100% IACS, est très ductile et moins dur que d'autres alliages de cuivre, ce qui le rend plus facile à couper et à façonner à l'aide de méthodes d'usinage CNC. Le cuivre 110 est donc un choix populaire dans les industries qui exigent une grande précision et une facilité d'usinage.

Pour l'usinage CNC du cuivre, en particulier des alliages courants comme le cuivre 110, les vitesses et les avances peuvent varier en fonction du type d'opération d'usinage, du matériau de l'outil et de la configuration spécifique. Cependant, voici quelques lignes directrices générales qui peuvent vous aider à configurer votre machine CNC pour l'usinage du cuivre :

Vitesses et alimentations pour le cuivre (lignes directrices générales)


Tournage du cuivre :
Vitesse de coupe : 600 à 800 pieds par minute (ft/min)
Vitesse d'avance : 0,004 à 0,012 pouces par tour (in/rev)


Fraisage du cuivre :
Vitesse de coupe : 400 à 700 pieds/min
Vitesse d'avance : 0,002 à 0,006 pouce par dent (po/dent)


Facteurs à prendre en compte
Matériau de l'outil : Les outils en carbure sont généralement préférés pour leur dureté et leur résistance à l'usure, ce qui permet des vitesses de coupe et des avances plus élevées.
Liquide de refroidissement : L'utilisation d'un liquide de refroidissement est recommandée pour éviter la surchauffe de l'outil et assurer une bonne finition. Le cuivre est un matériau qui a tendance à générer beaucoup de chaleur pendant l'usinage.
Contrôle des copeaux : De bonnes pratiques de contrôle des copeaux sont cruciales car le cuivre est un matériau ductile qui peut produire des copeaux longs et filandreux.


Recommandations
Commencez par des vitesses prudentes et augmentez progressivement en fonction de l'usure de l'outil et de l'état de surface souhaité.
Vérifiez régulièrement l'usure de l'outil et réglez les paramètres de coupe afin d'optimiser la durée de vie et la finition de l'outil.
Reportez-vous toujours aux recommandations du fabricant de l'outil pour obtenir des détails spécifiques sur les vitesses et les avances pour différents types d'outils et d'alliages de cuivre.


Ces paramètres servent de point de départ. Il est essentiel de les optimiser en fonction des détails spécifiques de votre machine CNC, de la configuration de l'outil et des caractéristiques de l'alliage de cuivre. Des ajustements peuvent s'avérer nécessaires en fonction des observations et des résultats en temps réel au cours du processus d'usinage.