Projets avancés avec des pièces d'usinage CNC en PEEK
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Avantages de l'usinage CNC du plastique PEEK
Tolérances d'usinage du PEEK +/- . 0005 par Machining Quote : Cela permet de réaliser des conceptions complexes avec des tolérances précises. Au-delà de la norme ISO 2768-m
Haute performance et durabilité : Le PEEK résiste aux conditions difficiles telles que les températures élevées et les produits chimiques, ce qui garantit que vos conceptions durent plus longtemps sans se dégrader.
L'avantage de la légèreté : Faites l'expérience de la légèreté transformatrice du PEEK, un contraste frappant avec les métaux plus lourds. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse dans des secteurs tels que l'aérospatiale et l'ingénierie automobile, où chaque gramme compte.
Rentabilité dans le temps : au départ, les matériaux PEEK peuvent sembler plus chers, mais leur longévité et la réduction de l'entretien qu'ils requièrent offrent des avantages significatifs en termes de coûts à long terme.
Industries de l'usinage CNC du PEEK
Ces applications illustrent la capacité d'adaptation du PEEK à des tâches de haute précision et à des contraintes élevées, ce qui en fait un matériau de base pour la fabrication de pointe.
- Aérospatiale : Vannes, joints, bagues et composants d'isolation.
- Dispositifs médicaux : Instruments chirurgicaux, pièces d'implants dentaires et prothèses.
- Électronique : Isolateurs, connecteurs et composants pour les machines à semi-conducteurs.
- Automobile : Engrenages, pompes et rondelles de butée dans les véhicules à haute performance.
- Transformation des aliments : Composants non toxiques et conformes, tels que les engrenages et les bagues qui requièrent une résistance chimique.
- Pétrole et gaz : Joints, bagues d'appui et pièces de compresseurs résistant aux températures extrêmes et aux environnements corrosifs.
Usinabilité du plastique PEEK
il est important de noter que ces valeurs peuvent varier en fonction de la qualité du PEEK et de ses conditions de traitement. Voici un exemple général basé sur les valeurs typiques trouvées dans les qualités standard de PEEK :
| Propriétés du PEEK | Description | Valeurs typiques |
|---|---|---|
| Résistance à la traction, limite d'élasticité (MPa) | Mesure la contrainte maximale que le PEEK peut supporter avant de se déformer, ce qui est crucial pour l'intégrité structurelle. | 90-100 MPa |
| Température de déviation de la chaleur (°C) | Température à laquelle le PEEK se déforme sous l'effet d'une charge, ce qui est important pour les applications impliquant une chaleur élevée. | 150-160 °C |
| Résistance chimique | Capacité à résister aux produits chimiques agressifs, essentielle pour les environnements difficiles tels que le traitement chimique. | Excellente résistance à une large gamme de produits chimiques |
| Module de traction | Indique la rigidité et la résistance mécanique, importantes pour les applications nécessitant de la rigidité. | 3 700-4 000 MPa |
| Résistance aux chocs | Mesure la capacité du matériau à résister à des impacts soudains et violents, ce qui est essentiel dans les environnements dynamiques. | 7-16 kJ/m^2 |
| Température de transition vitreuse (°C) | Température à laquelle le matériau se ramollit, passant d'un état vitreux à un état caoutchouteux, ce qui affecte la stabilité thermique. | 143 °C |
PEEK CNC Machining Processing by Machining Quote
Tournage CNC PEEK
Les outils de coupe en carbure et en céramique sont couramment utilisés pour le tournage du PEEK car ils offrent une meilleure résistance à l'usure et des vitesses d'usinage plus élevées.
Fraisage CNC PEEK
Le choix des fraises appropriées, telles que les fraises à bout sphérique et les fraises à bout plat, et l'optimisation de la trajectoire de l'outil garantissent une utilisation élevée du matériau et un minimum de déchets, ce qui est particulièrement adapté aux matériaux PEEK coûteux.
Meulage CNC du PEEK
Le perçage CNC du PEEK permet un positionnement extrêmement précis des trous, ce qui est important dans de nombreuses applications de haute performance telles que l'aérospatiale et les appareils médicaux.
Vitesses et avances pour l'usinage du plastique PEEK
Voici un tableau détaillé des paramètres d'usinage pour le PEEK naturel et le PEEK renforcé par des fibres de carbone, couvrant différents processus CNC :
| Processus d'usinage CNC | Matériau | Préchauffer (si nécessaire) | Angle de dégagement (degrés) | Angle d'inclinaison (degrés) | Vitesse de coupe (m/min) | Vitesse d'avance (mm/tour) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Forage | PEEK naturel | 120°C | 5 à 10 | 10 à 30 | 50 à 200 | 0,1 à 0,3 |
| PEEK renforcé de fibres de carbone | 120°C | 6 | 5 à 10 | 80 à 100 | 0,1 à 0,3 | |
| Fraisage | PEEK naturel | Aucun | 5 à 10 | 10 à 30 | 50 à 200 | Variable* |
| PEEK renforcé de fibres de carbone | Aucun | 15 à 30 | 10 à 15 ans | 200 à 300 | Variable* | |
| Tournage | PEEK naturel | Aucun | 6 à 8 ans | 0 à 5 | 250 à 500 | 0,1 à 0,5 |
| PEEK renforcé de fibres de carbone | Aucun | 6 à 8 ans | 2 à 8 | 150 à 200 | 0,1 à 0,5 |
Finitions de surface pour les pièces CNC Peek
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