Services de fraisage CNC sur mesure en Chine
Vous recherchez des services de fraisage CNC sur mesure pour un fabricant chinois ? Nos installations sont équipées des dernières machines CNC, capables de traiter divers matériaux, des métaux aux plastiques.
Avantages des services de fraisage CNC en ligne Chine
Les services de fraisage CNC en Chine peuvent offrir une combinaison convaincante de rentabilité, de qualité, de rapidité et de flexibilité, ce qui en fait un excellent choix pour les entreprises qui cherchent à optimiser leurs processus de fabrication.
Avantage | Description |
---|---|
Rapport coût-efficacité | L'un des principaux avantages de l'utilisation des services de fraisage CNC en Chine est la rentabilité. Nos meilleurs ingénieurs peuvent vous faire économiser les coûts des matériaux et de la conception. |
Qualité et précision élevées | Malgré les coûts inférieurs, la qualité n'est pas compromise. Notre tolérance de fraisage CNC est de +/- 0,01 mm. |
Évolutivité et flexibilité | Les fournisseurs chinois de services de fraisage CNC sont bien équipés pour gérer à la fois la production à grande échelle et les petits projets personnalisés. |
Délais d'exécution rapides | La combinaison de flux de travail efficaces, de capacités de production 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 et d'excellents cadres logistiques garantit que les projets peuvent être achevés rapidement et livrés dans les délais. |
Intégration des technologies avancées | Utilisation des dernières fraiseuses CNC 3 axes à 5 axes. |
Des offres de services complètes | De la conception et du prototypage à la production finale et au post-traitement, MachiningQuote offre un service unique. |
Chaîne d'approvisionnement et logistique | Devis d'usinage has a robust supply chain and advanced logistics capabilities. |
Pièces de fraisage CNC sur mesure et pièces d'occasion
Le fraisage CNC sur mesure permet de créer des pièces hautement spécifiques et adaptées, ce qui en fait un outil essentiel pour le développement et la fabrication de produits dans ces secteurs.
Études de cas sur les services de fraisage CNC
Ces études de cas illustrent la manière dont les services de fraisage CNC de Machining Quote sont appliqués avec succès dans diverses industries, fournissant des pièces de haute qualité, usinées avec précision, qui améliorent les performances des produits et l'efficacité opérationnelle.
Matériaux de fraisage CNC sur mesure
Aluminium
L'aluminium est un métal léger et résistant à la corrosion, idéal pour les applications nécessitant un rapport poids/résistance élevé et une bonne conductivité thermique. Facile à usiner, il est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique grand public. Les alliages d'aluminium les plus courants, comme le 6061 et le 7075, offrent des propriétés mécaniques améliorées, telles qu'une ténacité et une dureté accrues.
- Prix : $$
- Délai d'exécution : 10 jours
- Épaisseur de la paroi : 0,75 mm
- Tolérances :+/-0,125 mm (±0,005″)
- Taille maximale des pièces : 200 x 80 x 100 cm
Cuivre
Le cuivre est très conducteur de chaleur et d'électricité, ce qui le rend populaire dans les applications électriques, les échangeurs de chaleur et les pièces automobiles. Il est relativement facile à usiner et offre une combinaison unique de ductilité, de résistance et de conductivité thermique. Sa résistance naturelle à la corrosion et son attrait esthétique en font également un matériau de choix pour les applications décoratives.
- Prix : $$$
- Délai d'exécution : =10 jours
- Épaisseur de la paroi : 0,75 mm
- Tolérances : plusmn;0,125mm (±0,005″)
- Taille maximale des pièces : 200 x 80 x 100 cm
Laiton
Le laiton est un alliage de cuivre et de zinc, connu pour sa machinabilité et sa résistance à la corrosion. Il est souvent utilisé pour les objets décoratifs, les accessoires de plomberie, les composants électriques et les instruments de musique. Le laiton offre un équilibre entre résistance et ductilité et peut être facilement usiné dans des formes complexes.
- Prix : $$$
- Délai d'exécution : < 10 jours
- Épaisseur de la paroi : 0,75 mm
- Tolérances : ±0,125mm (±0,005″)
- Taille maximale des pièces : 200 x 80 x 100 cm
Acier inoxydable
L'acier inoxydable est réputé pour sa résistance à la corrosion et sa solidité. Il est largement utilisé dans les équipements de transformation des aliments, les appareils médicaux et la fabrication générale de métaux. Les alliages d'acier inoxydable, tels que 304 et 316, offrent un bon équilibre entre la résistance à la corrosion, l'usinabilité et la rentabilité. C'est un matériau polyvalent qui convient à un large éventail d'applications.
- Prix : $$
- ?délai d'exécution : < 10 jours
- Épaisseur de la paroi : 0,75 mm
- Tolérances : ±0,125mm (±0,005″)
- Taille maximale des pièces :200 x 80 x 100 cm
Titane
Le titane est connu pour sa solidité exceptionnelle, sa légèreté et sa grande résistance à la corrosion. Il est souvent utilisé dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les applications automobiles de haute performance. Le titane est difficile à usiner, mais il offre des propriétés mécaniques supérieures et un rapport résistance/poids très élevé, ce qui le rend idéal pour les applications d'ingénierie avancées.
- Prix : $$$$$
- Délai d'exécution : < 10 jours
- Épaisseur de la paroi : 0,75 mm
- Tolérances : ±0,125mm (±0,005″)
- Taille maximale des pièces : 200 x 80 x 100 cm
Plastiques
Les plastiques utilisés dans l'usinage CNC offrent une grande polyvalence et une large gamme de propriétés mécaniques. Les plastiques courants tels que l'ABS, le nylon et le polycarbonate sont légers, résistants à la corrosion et offrent divers degrés de résistance et de flexibilité. Les plastiques sont utilisés dans des applications allant des produits de consommation aux composants automobiles, où les formes complexes et les faibles coûts de production sont des priorités.
- POM
- Nylon
- ABS
- PEEK
- PTFE
- PC
- PEHD
- PVC
- PMMA
- PET
- PP
Capacités techniques et spécifications du service de fraisage CNC
Ce tableau fournit une vue d'ensemble des capacités techniques pertinentes pour ceux qui ont besoin de services de fraisage CNC, telles que les dimensions maximales des pièces, les détails de l'outillage, la compatibilité des matériaux et d'autres caractéristiques avancées.
Spécifications | Détails | Note |
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Dimensions maximales des pièces | 100" x 50" x 40" (2540 x 1270 x 1016 mm) | La capacité peut varier en fonction des spécifications du centre de fraisage CNC. |
Contrôle des axes | Commande CNC jusqu'à 5 axes | Permet de réaliser des géométries complexes et de réduire les temps de préparation. |
Vitesse de la broche | Jusqu'à 12000 tours/minute | Des vitesses plus élevées sont possibles pour les matériaux avancés et les détails fins. |
Tolérances | Précision typique : +/- 0,0005 pouces (0,0127 mm) | Des tolérances plus étroites peuvent être obtenues en fonction du matériau et de la complexité de la pièce. |
Finition de la surface | A partir de 8 micro-pouces Ra | Des finitions plus fines peuvent être obtenues grâce à des procédés supplémentaires tels que le broyage chimique. |
Capacité du magasin d'outils | Variable, par exemple 40+ outils | La plus grande capacité permet des opérations polyvalentes sans changement d'outil manuel. |
Vitesse d'alimentation | Jusqu'à 1000 pouces par minute | Il est essentiel pour l'efficacité de l'usinage de pièces complexes et à grande échelle. |
Compatibilité des matériaux | Métaux, plastiques, composites, etc. | Les machines CNC peuvent traiter une large gamme de matériaux. |
Certifications | ISO 9001:2015, AS9100, ISO 13485 | Veiller au respect des normes de qualité, aérospatiales, médicales et environnementales. |
Fonctionnalités automatisées | Changeurs d'outils automatiques, systèmes de palpage | Améliore la productivité et la précision dans les productions complexes. |
Système de contrôle | Contrôleurs CNC avancés | Permet une programmation complexe et des ajustements en temps réel pour une grande précision. |
Services de post-traitement pour les pièces de fraisage CNC
Les services de post-traitement des pièces de fraisage CNC sont des étapes essentielles réalisées après l'usinage initial. Ces étapes améliorent la fonction, l'apparence et les performances de la pièce. Elles vont du simple nettoyage et de l'inspection à des traitements plus complexes qui améliorent les propriétés des matériaux ou préparent les pièces à leur utilisation finale.