Services d'usinage CNC 5 axes sur mesure
Whether it’s for prototyping or full-scale production, 5 Axis CNC machining services offer tailored solutions that meet precise design requirements, ensuring that every detail is crafted to perfection.
ISO 9001:2015 I IATF 16949
Avantages et inconvénients des pièces d'usinage CNC à 5 axes
| Avantages | Inconvénients |
|---|---|
| Géométries complexes | Des coûts plus élevés |
| Capable de produire des dessins très complexes, ce qui est difficile avec moins d'axes. | Coûts d'investissement et d'entretien initiaux plus élevés. |
| Haute précision | Programmation et fonctionnement complexes |
| Permet d'obtenir une précision et une exactitude supérieures, cruciales pour les industries exigeantes. | Le fonctionnement et la programmation nécessitent des compétences et une formation avancées. |
| Amélioration de l'état de surface | Exigences en matière de logiciels |
| Permet d'obtenir de meilleures finitions de surface, réduisant ainsi les besoins de finition secondaire. | Nécessite un logiciel de FAO sophistiqué, ce qui augmente les coûts. |
| Temps de préparation réduit | Augmentation de la maintenance |
| Moins de réglages sont nécessaires, ce qui augmente la vitesse de production et réduit les risques d'erreur. | Les machines plus complexes nécessitent une maintenance continue méticuleuse. |
| Utilisation efficace des matériaux | Risque d'exagération |
| Des mouvements d'outils plus précis minimisent les pertes de matériaux. | Peut ne pas être nécessaire pour des projets plus simples, ce qui entraîne des inefficacités. |
Pièces et produits d'usinage CNC de précision à 5 axes
L'usinage CNC de précision à 5 axes est un processus de fabrication hautement spécialisé qui permet de créer des pièces complexes avec des tolérances extrêmement serrées.
Matériaux de l'usinage CNC à 5 axes
Aluminium
L'aluminium est un métal léger et résistant à la corrosion, idéal pour les applications nécessitant un rapport poids/résistance élevé et une bonne conductivité thermique. Facile à usiner, il est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique grand public. Les alliages d'aluminium les plus courants, comme le 6061 et le 7075, offrent des propriétés mécaniques améliorées, telles qu'une ténacité et une dureté accrues.
- Prix : $$
- Délai d'exécution : 10 jours
- Épaisseur de la paroi : 0,75 mm
- Tolérances :+/-0,125 mm (±0,005″)
- Taille maximale des pièces : 200 x 80 x 100 cm
Cuivre
Le cuivre est très conducteur de chaleur et d'électricité, ce qui le rend populaire dans les applications électriques, les échangeurs de chaleur et les pièces automobiles. Il est relativement facile à usiner et offre une combinaison unique de ductilité, de résistance et de conductivité thermique. Sa résistance naturelle à la corrosion et son attrait esthétique en font également un matériau de choix pour les applications décoratives.
- Prix : $$$
- Délai d'exécution : =10 jours
- Épaisseur de la paroi : 0,75 mm
- Tolérances : plusmn;0,125mm (±0,005″)
- Taille maximale des pièces : 200 x 80 x 100 cm
Laiton
Le laiton est un alliage de cuivre et de zinc, connu pour sa machinabilité et sa résistance à la corrosion. Il est souvent utilisé pour les objets décoratifs, les accessoires de plomberie, les composants électriques et les instruments de musique. Le laiton offre un équilibre entre résistance et ductilité et peut être facilement usiné dans des formes complexes.
- Prix : $$$
- Délai d'exécution : < 10 jours
- Épaisseur de la paroi : 0,75 mm
- Tolérances : ±0,125mm (±0,005″)
- Taille maximale des pièces : 200 x 80 x 100 cm
Acier inoxydable
L'acier inoxydable est réputé pour sa résistance à la corrosion et sa solidité. Il est largement utilisé dans les équipements de transformation des aliments, les appareils médicaux et la fabrication générale de métaux. Les alliages d'acier inoxydable, tels que 304 et 316, offrent un bon équilibre entre la résistance à la corrosion, l'usinabilité et la rentabilité. C'est un matériau polyvalent qui convient à un large éventail d'applications.
- Prix : $$
- ?délai d'exécution : < 10 jours
- Épaisseur de la paroi : 0,75 mm
- Tolérances : ±0,125mm (±0,005″)
- Taille maximale des pièces :200 x 80 x 100 cm
Titane
Le titane est connu pour sa solidité exceptionnelle, sa légèreté et sa grande résistance à la corrosion. Il est souvent utilisé dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les applications automobiles de haute performance. Le titane est difficile à usiner, mais il offre des propriétés mécaniques supérieures et un rapport résistance/poids très élevé, ce qui le rend idéal pour les applications d'ingénierie avancées.
- Prix : $$$$$
- ?délai d'exécution : < 10 jours
- Épaisseur de la paroi : 0,75 mm
- Tolérances : ±0,125mm (±0,005″)
- Taille maximale des pièces : 200 x 80 x 100 cm
Plastiques
Les plastiques utilisés dans l'usinage CNC offrent une grande polyvalence et une large gamme de propriétés mécaniques. Les plastiques courants tels que l'ABS, le nylon et le polycarbonate sont légers, résistants à la corrosion et offrent divers degrés de résistance et de flexibilité. Les plastiques sont utilisés dans des applications allant des produits de consommation aux composants automobiles, où les formes complexes et les faibles coûts de production sont des priorités.
- POM
- Nylon
- ABS
- PEEK
- PTFE
- PC
- PEHD
- PVC
- PMMA
- PET
- PP
10 choses que vous ne saviez pas sur l'usinage CNC 5 axes
| Numéro du thème | Description du sujet |
|---|---|
| 1 | Optimisation de la trajectoire de l'outil - Stratégies visant à maximiser l'efficacité et la précision des mouvements d'outils afin de réduire le temps d'usinage et d'améliorer la qualité des pièces. |
| 2 | Usinage de matériaux avancés - Défis et solutions pour l'usinage de matériaux difficiles à découper tels que le titane, l'Inconel et les matériaux composites à l'aide de la technologie 5 axes. |
| 3 | Intégration du logiciel CAD/CAM - Meilleures pratiques pour exploiter les logiciels de CFAO afin d'améliorer les capacités de l'usinage à 5 axes et de rationaliser le processus de production. |
| 4 | Etalonnage et maintenance des machines - Techniques de maintien d'une précision et d'une exactitude élevées, y compris l'étalonnage et l'entretien réguliers des machines CNC à 5 axes. |
| 5 | Amélioration de l'état de surface - Méthodes permettant d'obtenir des finitions de surface supérieures sur des géométries complexes, en explorant l'impact de l'orientation de l'outil et des réglages de la vitesse. |
| 6 | Usinage adaptatif - L'utilisation de données et de retours d'information en temps réel permet d'adapter dynamiquement les processus d'usinage et d'améliorer les résultats dans les applications complexes. |
| 7 | Fixation et maintien en position 5 axes - Approches novatrices en matière de fixation et de maintien des pièces qui maximisent l'accès à la pièce à usiner, ce qui est essentiel pour l'usinage de pièces complexes. |
| 8 | Simulation et essais virtuels - Le rôle des simulations virtuelles dans la prévision des problèmes et l'optimisation des processus avant l'usinage réel, afin de minimiser le gaspillage de matériaux et le temps de travail. |
| 9 | Impact de l'usinage 5 axes sur l'innovation en matière de conception - Comment les capacités de l'usinage 5 axes repoussent les limites de la conception et de la fabrication. |
| 10 | Analyse coûts-avantages de l'usinage 5 axes par rapport à l'usinage multipostes - Les considérations économiques qui déterminent quand l'investissement dans la technologie 5 axes est préférable aux méthodes traditionnelles en raison de la réduction de la main-d'œuvre et de l'augmentation de la production. |
Services de post-traitement pour les pièces d'emboutissage de tôle
Un post-traitement adéquat permet non seulement d'améliorer l'aspect du produit soudé, mais aussi d'accroître considérablement ses performances et sa durée de vie.