Table des matières
- Introduction
- Propriétés et composition
- Résistance à la corrosion
- Résistance mécanique et durabilité
- Procédés de traitement thermique
- Rapport coût-efficacité
- Applications dans l'industrie
- Usinabilité et soudabilité
- Performance à long terme dans des environnements difficiles
- Conclusion
Introduction
L’acier inoxydable est choisi pour son mélange de solidité et de résistance à la corrosion. Nous nous concentrons sur deux nuances : 301, appréciée pour sa ductilité et sa résistance à la corrosion, et 420, appréciée pour sa dureté et sa résistance à l'usure.
Propriétés et composition
| Propriété | Acier inoxydable 301 | Acier inoxydable 420 |
|---|---|---|
| Teneur en chrome | 16-18% | 12-14% |
| Teneur en nickel | 6-8% | Moins de 301 |
| Teneur en carbone | Moins de 0,15% | 0.15-0.40% |
| Magnétique | Non, sauf si travaillé à froid | Oui |
Résistance à la corrosion
Le 301 offre une meilleure résistance à la corrosion grâce à sa teneur plus élevée en chrome et en nickel, ce qui le rend adapté aux utilisations chimiques et marines. Le 420 est moins résistant mais adéquat pour des conditions moins difficiles.
Résistance mécanique et durabilité
La résistance du 301 provient du travail à froid, culminant à une résistance à la traction de 1 300 MPa. Le 420 atteint une dureté plus élevée grâce à un traitement thermique, avec une résistance à la traction allant jusqu'à 500 HB et 1 750 MPa.
Procédés de traitement thermique
301 est recuit pour la ductilité et la résistance à la corrosion. 420 est durci et revenu pour plus de dureté et de résistance à l’usure.
Rapport coût-efficacité
Le 301 peut avoir des coûts de traitement inférieurs et des remplacements moins fréquents, ce qui le rend économiquement attractif. Le coût initial plus élevé du 420 peut être justifié par sa résistance à l'usure dans certaines applications.
Applications dans l'industrie
- 301: Automobile, aérospatiale, appareils de cuisine, matériaux de construction.
- 420: Couverts, outils chirurgicaux, composants de machines très sollicités.
Usinabilité et soudabilité
Le 301 est plus difficile à usiner en raison de l’écrouissage mais est plus facile à souder. Le 420 est plus facile à usiner mais nécessite des pratiques de soudage minutieuses pour éviter la fragilité.
Performance à long terme dans des environnements difficiles
Le 301 est choisi pour sa résistance à la corrosion dans des environnements difficiles, tandis que le 420 est choisi pour sa solidité et sa résistance à l'usure malgré des problèmes potentiels de corrosion.
Conclusion
Le choix entre l'acier inoxydable 301 et 420 repose sur les exigences de l'application : résistance à la corrosion, résistance, coût et environnement. Chaque grade remplit différentes niches dans l'industrie.
