Lavorazione CNC di precisione per parti aerospaziali
Con oltre 50 professionisti qualificati, ognuno dei quali vanta 10 anni di esperienza, abbiamo realizzato con successo oltre 1.000 progetti aerospaziali.
Materiali avanzati per applicazioni aerospaziali
Leghe di titanio (Ti-6Al-4V, Ti-5-2.5)
Elevato rapporto resistenza/peso, eccellente resistenza alla corrosione, adatto per applicazioni ad alta sollecitazione e ad alta temperatura
Leghe di alluminio (7075, 6061, 5052)
Leggero, con il 7075 che offre una resistenza superiore per le parti sollecitate e il 6061 che offre malleabilità per fusoliera e ali.
Acciaio inox (17-4PH, 304, 306L)
17-4PH per un'elevata resistenza e durezza nei componenti strutturali; 304 per la resistenza alla corrosione nelle aree meno sollecitate
Leghe di nichel (Inconel 718, 625)
Mantiene l'integrità alle alte temperature, ideale per motori e sistemi di scarico.
Plastica ad alte prestazioni (PEEK, Ultem)
Leggero, robusto e resistente al calore; PEEK per cuscinetti e isolamento, Ultem per parti interne ignifughe
I produttori di componenti aerospaziali personalizzano i pezzi critici
Per i componenti aerospaziali specifici, la progettazione precisa e la pianificazione ingegneristica sono fondamentali. Utilizziamo software CAD avanzati per la progettazione dei pezzi e garantiamo che ogni dettaglio sia in linea con i rigorosi standard dell'industria aerospaziale grazie a precise analisi ingegneristiche.
Perché le aziende aerospaziali scelgono il preventivo di lavorazione
Capacità di produzione aerospaziale
- Competenza in diversi materiali: Specializzata nella lavorazione di leghe e polimeri di grado aeronautico, tra cui titanio 6AL-4V, alluminio 7075-T6 e PEEK.
- Ottimizzazione dell'efficienza: Il nostro flusso di lavoro CNC ottimizza l'efficienza produttiva di 30%, fondamentale per rispettare le tempistiche dei progetti aerospaziali.
- Integrità superficiale superiore: Migliori capacità di fresatura delle superfici, fondamentali per l'efficienza aerodinamica e l'integrità strutturale dei componenti aerospaziali.
- Aumento dell'efficienza operativa: Aumento dell'efficienza di lavorazione di 25% sfruttando la contornatura simultanea a 5 assi, riducendo la movimentazione dei pezzi e il tempo di ciclo.
- Tecniche accurate di formatura del metallo: Utilizzo di presse piegatrici ad alta precisione e profilatura per ottenere raggi di curvatura e tolleranze angolari precisi, essenziali nella fabbricazione di fusoliere e ali nel settore aerospaziale.
- Assemblaggio e integrazione accelerati: Snellimento delle tempistiche di progetto di 15% grazie ai nostri servizi di assemblaggio integrato delle lamiere, migliorando la produttività dei progetti aerospaziali su larga scala.
Servizio di post-elaborazione aerospaziale
Dopo la lavorazione, i pezzi vengono sottoposti a una rigorosa post-lavorazione, che comprende sbavature, trattamenti superficiali e trattamenti termici necessari per migliorare la resistenza alla corrosione e le proprietà antiusura. Inoltre, implementiamo misure di controllo qualità complete, tra cui misurazioni e test precisi, per garantire che ogni pezzo soddisfi gli elevati standard dell'industria aerospaziale.