Ottenere chiarezza ottica con la lavorazione CNC del policarbonato
Migliorate l'aspetto e la funzionalità dei vostri prodotti con la nostra lavorazione del policarbonato (PC) che mantiene la chiarezza ottica intrinseca del materiale.
Vantaggi e svantaggi delle parti lavorate in policarbonato
Vantaggi | Svantaggi |
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Alta precisione | Costi più elevati per grandi volumi |
- Assicura che i pezzi siano conformi a specifiche rigorose e a tolleranze ristrette. | - Meno conveniente dello stampaggio per la produzione di grandi volumi, perché richiede molto tempo. |
Finitura liscia | Materiale di scarto |
- Consente di ottenere finiture superficiali di alta qualità, essenziali per le applicazioni ottiche. | - Il processo sottrattivo comporta un notevole spreco di materiale, con un impatto sui costi e sulla sostenibilità ambientale. |
Versatilità dei materiali | Limitazioni del progetto |
- Adatto a un'ampia gamma di applicazioni, offre flessibilità nelle scelte progettuali. | - La produzione sottrattiva limita la complessità rispetto ai metodi additivi, che possono creare progetti più complessi. |
Prototipazione rapida | Sollecitazioni indotte e microfessure |
- Consente una rapida iterazione e ottimizzazione dei progetti, fondamentale negli ambienti di sviluppo. | - La lavorazione può introdurre tensioni e microfratture, compromettendo potenzialmente l'integrità del pezzo. |
Non sono necessari stampi | Potenziali imperfezioni della superficie |
- Riduce i costi iniziali e i tempi di installazione, ideale per la prototipazione e la produzione di piccoli lotti. | - Può richiedere ulteriori fasi di finitura per rimuovere le imperfezioni o i segni di utensili per soddisfare gli standard di progettazione. |
Parti e applicazioni della lavorazione CNC del policarbonato
La lavorazione personalizzata del Delrin offre una vasta gamma di possibilità a ingegneri e progettisti di vari settori, fornendo loro vantaggi unici grazie alle proprietà del materiale Delrin.
Proprietà chimiche del policarbonato
Le proprietà uniche del policarbonato sono in gran parte dovute alla sua robusta spina dorsale, che offre un equilibrio tra eccellente tenacità, elevata chiarezza ottica e buona resistenza termica.
Proprietà | Descrizione |
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Monomero di base | Bisfenolo A (BPA) |
Collegamento | Gruppi carbonato (-O-(C=O)-O-) collegano le unità di BPA |
Formula chimica | (C15H16O2)n, dove n rappresenta il numero di unità ripetitive |
Metodo di produzione | Generalmente prodotto dalla reazione tra BPA e fosgene o dalla transesterificazione del BPA con il difenilcarbonato. |
Resistenza agli urti | Estremamente alto, per una maggiore resistenza agli urti |
Chiarezza ottica | Eccellente, per una chiara visibilità e trasmissione della luce |
Resistenza termica | Buono, può resistere a temperature più elevate senza deformarsi |
Resistenza chimica | Resistente a oli, grassi e acidi deboli; sensibile ad acidi e basi forti. |
Proprietà fisiche della plastica di policarbonato
Il policarbonato è uno dei materiali plastici preferiti dagli ingegneri, apprezzato per le sue proprietà fisiche distintive, fondamentali in diverse discipline tecniche. Ecco 8 proprietà chiave che ingegneri e progettisti valutano spesso:
Proprietà | Valore |
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Durezza (Rockwell) | Da M-70 a M-75 |
Resistenza alla trazione | 9.000 psi (62 MPa) |
Resistenza agli urti | Estremamente alto |
Chiarezza ottica | 88% trasmissione della luce |
Stabilità termica | Fino a 280°F (138°C) |
Coefficiente di espansione termica | 65 x 10^-6 per °C |
Modulo di flessione | 345.000 psi (2.379 MPa) |
Allungamento a rottura | 100-150% |
Processi di lavorazione CNC per il policarbonato
Sia la tornitura che la fresatura CNC non solo utilizzano ma amplificano le migliori qualità del policarbonato, assicurando che ogni componente sia realizzato in modo da soddisfare elevati standard di funzionalità ed estetica.
Tornitura CNC
Ideale per la realizzazione di pezzi cilindrici lucidi, questo processo è particolarmente adatto alla produzione di componenti come raccordi di precisione e involucri eleganti che beneficiano della finitura liscia e del diametro uniforme del materiale.
Fresatura CNC
Questo processo è ottimo per realizzare parti dettagliate e tridimensionali. Si usa per realizzare oggetti come diffusori di luce personalizzati e componenti meccanici robusti e trasparenti.
Finiture superficiali per la lavorazione CNC del policarbonato
No, il policarbonato non è migliore dell'acrilico (PMMA) per la lavorazione.
L'acrilico (PMMA) tende a essere più facile da lavorare rispetto al policarbonato. Produce una finitura più liscia ed è meno incline a crepe o scheggiature durante il processo di lavorazione. Il PMMA consente inoltre un livello di dettaglio più elevato e può essere lucidato più facilmente fino a ottenere una finitura lucida. D'altra parte, il policarbonato, pur essendo più duro e resistente agli urti, può essere più difficile da lavorare a causa della sua maggiore durezza, che può richiedere una gestione speciale per evitare danni durante la lavorazione.