機械加工お見積もりはパフォーマンスマリンパーツにパワーを与えます
Established in 2006, 加工見積り has emerged as a key provider for a wide range of marine and boating parts and accessories.
カスタム素材
舶用先端材料
耐腐食性ステンレス鋼や高強度チタン合金など、海洋用途で最適な性能を発揮するよう専門的に作られた当社の先進素材をご活用ください。
ステンレス合金（316Lや304など）
特に海水に対する優れた耐食性で知られ、船舶用エンジン部品に最適。
チタン合金（Ti-6Al-4Vなど）
高い強度対重量比と優れた耐食性を提供し、特に高性能の船舶用エンジン部品に適している。
アルミニウム合金（5052や6061など）
軽量で耐食性に優れ、海洋環境にも耐えられるため、海洋用途に広く使用されている。
青銅合金（ニッケル・アルミニウム青銅など）
耐海水腐食性が要求される用途に最適。プロペラなどの水中部品によく使用される。
ニッケル合金（インコネル625など）
高い強度と優れた耐食性で知られ、過酷な海洋環境にさらされる部品に適している。
舶用部品メーカー OEM部品のカスタマイズ
マシニング見積もりでは、信頼性と優れた性能を確保するため、海洋産業特有のニーズと厳しさを満たすように設計された、オーダーメイドの高品質パーツの製作に重点を置いています。
100以上のマリンパーツ会社
舶用部品メーカーがマシニング・クォートを選ぶ理由
精度と品質Machining QuoteのCNCマシニングは99.8%の精度を達成し、お客様が受け取る全てのマリンパーツが最高水準を満たすことを保証します。
カスタマイズとバラエティ500を超える豊富なカスタムパーツを取り揃えており、お客様のマリンプロジェクトに必要なものを的確に見つけることができます。
効率とコスト削減当社の最適化されたプロセスにより、リードタイムとコストが40%短縮され、お客様の企業ニーズにより迅速でコスト効率の高いソリューションを提供します。
マリン・ボート部品製造能力
海洋およびボート用途のCNC加工
- 海洋環境のための材料専門知識：316ステンレス鋼、マリングレードアルミニウム5083、二相ステンレス鋼などの海洋グレード材料の加工に熟練しています。
- 生産効率：CNC工程を最適化することで、最大25%のスループット向上を実現。
複雑な舶用部品の5軸加工
- 強化された幾何学的能力：カスタマイズされたボート部品に不可欠な、複雑な形状や複雑な形状の製造が可能。
- マテリアルハンドリングの多様性：高度な複合材料や超合金など、海洋環境に適したさまざまな材料の加工に精通しています。
耐久性のある海洋部品の板金加工
- 薄肉構造に特化：軽量かつ高強度のボート構造に不可欠な、薄肉でありながら堅牢なコンポーネントの製造に精通。
- 精密曲げと成形： 正確で一貫性のある形状を実現するため、金属成形に精密技術を採用。
マリンパーツ後加工サービス
パフォーマンスを最大限に、心配を最小限に：マリンパーツの究極の耐久性と効率性を追求した7つの高度な後加工サービスで、お客様のマリンライフを向上させます！
サンドブラスト船体プレートおよび構造部品のサンドブラスト：サンドブラストは、船体プレートのような大きな構造要素に特に効果的です。錆、海洋生物、古い塗料を除去し、これらの表面に新しい保護コーティングを施す準備をします。この処理により、過酷な海洋環境におけるこれらの部品の寿命が大幅に延びます。
陽極酸化処理アルミ製デッキ金具のアルマイト処理：クリート、手すり、ハッチなどのアルミ製デッキ金具は、アルマイト処理によって大きなメリットを得られます。この処理は耐食性を高めるだけでなく、色のカスタマイズを可能にし、これらの部品の耐久性と美観の両方を向上させます。
電気めっきエンジン部品とファスナーの電気めっき：ピストン、ベアリング、ファスナーなどの重要なエンジン部品は、しばしばニッケルやクロムで電気めっきされます。これにより、耐摩耗性が向上し、耐用年数が延びます。特に、腐食や摩耗が大きな問題となる過酷な海洋環境では極めて重要です。
コーティング 外部金属表面へのコーティング：マスト、手すり、甲板設備などの外部金属表面には、粉体塗装や塗料などのコーティングが施される。これらのコーティングは紫外線に強く、海水による腐食を防ぎ、船舶全体の外観を向上させます。
不動態化ステンレス鋼製金具と手すりの不動態化処理：手すり、金具、デッキ金具などのステンレス製部品には、不動態化処理が施されることがよくあります。このプロセスは、表面の汚れを除去し、天然の酸化クロム層を強化し、錆や腐食に対する耐性を大幅に向上させます。
熱処理プロペラシャフトとラダーアセンブリの熱処理：プロペラシャフトとラダーアセンブリは、機械的強度と耐疲労性を向上させるために熱処理が施されます。これらの部品は、常に変動荷重や過酷な海洋条件にさらされるため、熱処理は極めて重要です。
研磨プロペラとメタリックトリムの研磨：研磨はプロペラや様々な金属トリムに一般的に使用され、滑らかで反射性のある仕上げを実現します。これは、プロペラの流体力学的効率を高めるだけでなく、全体的な美観にも貢献し、海洋生物の付着の可能性を低減します。