プラスチックCNC加工サービス

プラスチック加工の各サービスは、精密かつ効率的に実施され、お客様のプロジェクトが最高水準で完了することを保証します。

プラスチックCNC加工サービス

加工見積り: Precision plastic parts, swiftly manufacture to perfection.

プラスチックのフライス加工
プラスチックの回転
ドリリングプラスチック
旋盤加工とフライス加工
研磨
パンチング
カッティング
ワイヤー放電加工機
放電加工

12 オーダーメイド・プロジェクトのためのプラスチック

カスタマイズが重要な場合は、ご要望に応じて、お客様独自の仕様に合わせた材料をご用意したり、特定のプラスチックを調達したりすることも可能です。さらに、特に初めてこのような材料を選択される場合は、十分な情報に基づいた決定を行うための当社の専門的な技術サポートとコンサルティングをご利用ください。

CNC加工用ABS
CNC加工用ナイロン6/6
CNC加工用アセタール(デルリン
CNC加工用ポリプロピレン
CNC加工用ポリカーボネート
CNC加工用アクリル
CNC加工用HDPE
CNC加工用UHMW-PE
CNC加工用PEEK
CNC加工用PTFEテフロン
CNC加工用PVC
CNC加工用ガロライトG-10

ナイロン6/6(ポリアミド6/6)
利点高強度、耐摩耗性、良好な熱・化学的安定性。

欠点湿気を吸収し、寸法や機械的性質に影響を与える。

用途ギア、ブッシュ、プラスチックベアリング。
アセタール(デルリン)
利点高剛性、低摩擦、優れた寸法安定性。

短所酸や紫外線に弱い。

用途精密歯車、ベアリング、ローラー、電気絶縁体。
ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)
利点機械的性質が良く、機械加工が容易で、コスト効率が良い。

欠点:高温用途には適さない。

用途自動車部品、家電ケース、レゴブロックに使用。
ポリプロピレン(PP)
利点軽量、耐薬品性、強靭。

短所塗装が難しい。

用途化学薬品タンク、リビングヒンジ、自動車バンパーなど。
ポリカーボネート(PC)
利点高い衝撃強度、透明性、耐熱性。

欠点傷がつきやすく、特定の溶剤に弱い。

用途防弾ガラス、眼鏡レンズ、医療機器。
アクリル
利点透明度が高く、紫外線に強く、加工しやすい。

欠点:ストレスでクラックが入ることがあり、耐衝撃性に劣る。

用途ディスプレイケース、水槽、レンズ。
HDPE(高密度ポリエチレン)
利点高強度対密度比、耐衝撃性。

欠点:高温に適さず、耐候性に劣る。

用途容器、水道管、プラスチック製材。
UHMW-PE
利点耐久性に優れ、衝撃強度が高く、摩擦が少ない。

短所接着が難しく、高温用途には適さない。

用途ウェアストリップ、チェーンガイド、船舶用防舷材。
覗き見
利点優れた耐熱性と耐薬品性、高い機械的強度。

短所:非常に高価。

用途航空宇宙部品、医療用インプラント、高性能バルブ。
PTFEテフロン
利点耐薬品性、耐熱性に優れ、摩擦が少ない。

短所加工が難しい、熱膨張が大きい。

用途非粘着性コーティング、シール、ガスケット。
PVC
利点耐薬品性、低コスト、汎用性。

短所高温で有害な毒素を放出する。

用途パイプ、窓枠、医療用チューブ。
ガロライトG-10
利点優れた電気絶縁性、高強度、低吸湿性。

短所脆く、機械加工が難しい。

用途電気絶縁体、プリント基板、ワッシャー。

仕上げサービス

プラスチックのCNC加工後、様々な表面仕上げサービスを適用することができ、それぞれがお客様のプロジェクトに明確なメリットを提供します:

塗装とコーティング
研磨
サンドブラスト
テクスチャリング
化学処理
レーザー彫刻
UV安定コーティング
熱処理

仕上げサービス
プラスチックCNC加工サービス-3

プラスチック加工部品の用途

CNC加工されたプラスチック部品は、様々な産業に応用でき、様々な面でお客様のお役に立ちます:

航空宇宙軽くて強い部品が燃費を向上させる。
自動車信頼性が高く、設計の自由度が高い部品が製造を強化。
メディカル精密プラスチックが安全性とコンプライアンスを保証します。
エレクトロニクス:絶縁性、耐熱性部品が機能を保護。
産業用耐久性のあるプラスチックは、メンテナンスを減らし、効率を高めます。
消費者向け製品:革新的で費用対効果の高い設計を促進。
ロボット工学軽量で堅牢な部品がオートメーションの効率を向上させます。
構造強靭なプラスチックが、長期にわたる構造的完全性を保証します。

CNCフライス加工に最適なプラスチック

CNCフライス加工の領域では、ABS、ナイロン、アセタールという3つのプラスチックが頂点に君臨しています。ABSは万能選手として輝きを放ち、難なく加工でき、頑丈な強度と経済的な使いやすさの間で調和のとれたバランスを保っています。さまざまな用途に使用され、その汎用性が評価されている。耐久性を必要とする部品の真の味方です。そして、精密さのマエストロであるアセタールは、低摩擦で楽に滑るので、精度が最も重要な複雑な部品を作るのに理想的です。これらの素材はそれぞれ、CNCの世界で独自のニッチを切り開き、幅広い技術的要求と創造的願望に応えています。

1000 企業が機械加工の素晴らしさを語る 見積もり

プラスチック部品製造におけるCNC加工の利点

調達における費用対効果

調達チームにとって理想的なCNCマシニングは、中量から大量生産のためのコスト効率の高いソリューションを提供し、予算の制約と高品質の成果のバランスを取ります。
デザイナーのためのカスタマイズ
デザイナーは、複雑でユニークなデザインの創造を可能にするCNCマシニングの多用途性から多大な恩恵を受けており、従来の製造の制限を受けることなく、想像力豊かなコンセプトを実現することができる。
エンジニアのための一貫した信頼性
エンジニアは、CNC機械加工の安定した品質と精度を信頼することができます。これは、すべての部品が厳しい安全基準と性能基準を満たさなければならない、航空宇宙や医療のような業界では特に重要です。