CNC加工による高導電性青銅部品
高耐食性青銅部品のCNC加工をご覧ください。
青銅合金の化学成分 CNC機械加工
加工見積り provides a quick reference to the key chemical elements in each bronze alloy and highlights how these elements influence the alloy’s properties, which are crucial considerations for engineers and designers in selecting the right material for CNC machining projects.
ゼ・アロイ | 錫(Sn) | 鉛 | 亜鉛 | アルミニウム(Al) | 鉄(Fe) | マンガン (Mn) | ニッケル(Ni) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
C93200(SAE660ベアリングブロンズ) | 6-8% | 6-8% | 2-4% | – | – | – | – |
C95400(アルミニウム・ブロンズ) | – | – | – | 9-11% | 3-5% | – | 1-2% |
C86300(マンガン・ブロンズ) | – | – | – | 5-7.5% | 2-4% | 2.5-5% | – |
C90500(錫ブロンズ) | 10-12% | – | – | – | – | – | – |
C90700(ハイティンブロンズ) | 13-14.5% | – | 0.20-0.50% | – | – | – | – |
ブロンズ被削性チャート
これらの特性は、特定の CNC 加工プロジェクト用に青銅合金を選 択する際に不可欠なものです。なぜなら、これらの特性は、 加工プロセス、加工された部品の性能、異なる環境や機械 的応力に対する適性に直接影響するからです。
青銅合金 | 密度 (g/cm³) | 引張強さ(psi) | 硬度(ブリネル) | エロンゲーション(%) | 熱伝導率 (W/m-K) | 熱膨張係数 (µm/m-K) |
---|---|---|---|---|---|---|
C93200(SAE660ベアリングブロンズ) | 8.8 | 35,000 | 65-75 | 10 | 60 | 18.3 |
C95400(アルミニウム・ブロンズ) | 7.45 | 85,000 | 170-210 | 12 | 38.1 | 16.0 |
C86300(マンガン・ブロンズ) | 7.83 | 110,000 | 225 | 14 | 58.2 | 17.5 |
C90500(ガンメタル、錫ブロンズ) | 8.8 | 45,000 | 75-90 | 20 | 59.9 | 18.7 |
C90700(ハイティンブロンズ) | 8.89 | 45,000 | 90-110 | 10 | 52.0 | 19.2 |
CNC加工ブロンズの種類と用途
表面処理は、表面硬度を高め、摩擦を減らし、耐食性を高めるために施される。一般的な処理には次のようなものがある:
C93200(SAE660ベアリングブロンズ)
主に機械や自動車用途のベアリング、ブッシュ、摩耗プレートの製造に使用される。
C95400(アルミニウム・ブロンズ)
ギア、バルブ、バルブステム、船舶用金具など、優れた耐食性を必要とする高強度部品によく使用される。
C86300(マンガン・ブロンズ)
重負荷ベアリング、重荷重用ギア、建設機械や重機械の構成部品に最適。
C90500(ガンメタル、錫ブロンズ)
通常、強度と耐摩耗性が不可欠なギア、ベアリング、ポンプのインペラ、ピストンリングに使用される。
C90700(ハイティンブロンズ)
この工程は鋼を軟化させ、機械加工や成形を容易にする。CNC加工後、再アニールすることで、内部応力を緩和し、加工性を高めることができる。
C64200(アルミニウム・シリコンブロンズ)
その強度と塩水腐食への耐性のため、航空宇宙分野のファスナーや、船舶用途のボルト、ナット、スクリューによく使用される。
アンプコ18 そして C95400 アルミニウム・ブロンズ はどちらも丈夫で耐食性に優れているが、簡単な違いがいくつかある:
- 強さ:アムプコ18は一般にC95400より強い。
- 硬度:アムプコ18はまた硬く、つまり耐摩耗性に優れている。
- 加工性:C95400は機械加工が容易なため、作業の難易度が低い。
- コスト:Ampco 18は、その優れた特性のため、通常より高価である。
どちらも良い選択だが、どの素材がどの程度丈夫である必要があるか、あるいは予算など、具体的なニーズによって最適なものは異なる。