ABS CNC加工によるコスト削減と効率向上
ABSに特化した高度な技術で、加工戦略をアップグレードしましょう。家電製品から自動車部品まで、さまざまな用途でABSが選ばれる理由をご覧ください。
ABS樹脂の長所と短所
加工見積り mechanical engineers have an in-depth understanding of the advantages and disadvantages of ABS materials. Customizing machining projects can be achieved with tolerances ±0.01 mm.
強み | 弱点 |
---|---|
耐衝撃性 | 耐薬品性に劣る |
耐久性 | 紫外線に敏感 |
熱安定性 | 耐候性が悪い |
機械加工が容易 | 反りやすい |
良好な電気絶縁性 | 生分解性はない |
費用対効果 | 燃やすと煙が出る |
ABS精密加工部品と用途
ABS樹脂は、その優れた特性から、精密機械加工部品として人気があります。ここでは、ABS精密機械加工を利用する代表的な部品とアプリケーションの概要をご紹介します:
ギア
ベアリング
電子筐体
自動車内装部品
医療機器ハウジング
おもちゃ
ラゲッジ・ハンドルと部品
家電部品
備品
ジグ
プロトタイプ
カスタム機械部品
機能モデル
装飾的要素
工具部品
ABS素材の物理的特性
PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)は、テフロン(Teflon)というブランド名でよく知られていますが、いくつかの特徴的な物理的特性を持っており、幅広い用途で価値のある材料となっています。以下にPTFEの主な物理的特性をいくつか挙げる:
プロパティ | 価値 | 関連性 |
---|---|---|
密度 | 1.04 g/cm³ | ABS部品の重量を示す。 |
引張強度 | 40-50 MPa | 引き離されることへの抵抗力を測定する。 |
曲げ強度 | 60-80 MPa | 荷重下での変形に抵抗する材料の能力を示す。 |
衝撃強度 | 15-30 kJ/m² | 突発的な衝撃に強い。 |
熱膨張 | 80 µm/m°C | 温度変化によって材料がどのように膨張・収縮するかを理解するのに役立つ。 |
熱偏向温度 | 88°C at 1.8 MPa | 熱にさらされる用途には不可欠。 |
融点 | 105°C | 加工や高温用途に重要。 |
ガラス転移温度 | 105°C | 材料が軟化し始める温度を理解するために重要である。 |
PTFEのCNC加工プロセス
ABS樹脂を効果的に加工するには、その特性を理解し、この材料の製造工程を最適化する方法が必要です。ここでは、Machining Quoteによる、ABS樹脂を加工するための6つの実践的なヒントをご紹介します。また、ABSの加工で反りを避けるためのベストプラクティスでもあります。
チップ | ツールタイプ | 切断速度 | パワー/フィード・レート | 説明 |
---|---|---|---|---|
鋭利な道具を使う | 超硬エンドミル | 該当なし | 該当なし | 鋭利で高品質な超硬工具が溶融を防ぎ、きれいなカットを実現。 |
切削速度の最適化 | HSS(高速度鋼)ドリル | 100-150 m/分 | 送り速度0.05-0.20 mm/rev | 溶融やチッピングを避けるためにスピードのバランスをとり、効率を最適化する。 |
冷却技術を応用する | 該当するツール | 該当なし | 該当なし | 熱の蓄積を防ぎ、仕上がりを良くするために、クーラントや圧縮空気を使用する。 |
確実なクランプ | 該当するツール | 該当なし | 該当なし | ABSを変形させることなく、移動しないように確実にクランプしてください。 |
段階的な材料除去 | 超硬フライス工具 | 200-300 m/分 | 切り込み1~3mm/パス | 熱を管理し、プラスチックへのストレスを軽減するために、材料を少しずつ取り除く。 |
管理された環境の維持 | 該当するツール | 該当なし | 該当なし | 温度変化によるABSの反りを防ぐため、加工環境を管理する。 |
ABS部品のCNC旋盤加工とCNCフライス加工
CNC旋盤加工もフライス加工も、ABSの加工には有効である。
ABSは適度な耐熱性を必要とする用途に使用できる。ただし、ガラス転移温度は約105℃であり、それを超えると軟化する可能性があることを考慮する必要がある。