お客様のビジネスに合わせたPVC加工ソリューション

カスタムPVC加工サービスが、試作品から本格的な生産まで、お客様のビジネス固有のニーズに合わせてカスタマイズされ、精度とコスト効率を保証する方法をご覧ください。

PVCプラスチックの長所と短所

PVC（ポリ塩化ビニル）は、その汎用性の高い特性により、さまざまな用途で広く使用されている熱可塑性プラスチックです。その長所と短所をいくつか紹介しよう：

利点デメリット
耐久性温度感受性
丈夫で剛性が高く、耐用年数が長い。寒くなるともろくなり、熱を加えると柔らかくなる。
耐食性紫外線感受性
化学薬品やアルカリ性物質に強い。長時間の紫外線暴露で劣化する。
絶縁耐力引火性
電気用の優れた絶縁体。燃えて有毒な化学物質を放出する可能性がある。
費用対効果環境への懸念
多くの素材に比べて安価。生産と廃棄が悪影響を及ぼす。
加工性可塑剤が必要
精密部品の加工が容易。可塑剤の添加は健康被害をもたらす可能性がある。
低吸湿性生分解性ではない
水濡れに強い。環境での存在感が長く続く。
化学的適合性限定的な食品接触用途
幅広い化学薬品に対応。食品との接触に適さないタイプもある。

PVC精密加工部品とアプリケーション

PVCは、その多様な特性により、CNC技術を駆使して詳細かつ正確な部品を作成する精密機械加工に最適な材料です。以下は、一般的に加工されるPVC部品とその用途です：

PVC素材の物理的特性

以下は、ASM InternationalのMaterial Data SheetsやEngineering ToolBoxなどの権威ある材料科学文献から引用した、PVC材料の主な物理特性の表です：

プロパティ価値単位説明
密度1.3 – 1.45g/cm³単位体積あたりの質量を示す。重量を考慮し、材料費を見積もるために重要。
引張強度50 – 75MPa荷重を受ける用途で重要な、材料が引き離されることに対する抵抗力を測定する。
弾性率（ヤング率）2.9 – 3.3GPa材料の剛性または剛性を表し、値が高いほど弾性変形が少ないことを示す。
衝撃強度2 - 20（ノッチ付きアイゾット）kJ/m²耐久性に不可欠な、突然の衝撃を壊れることなく吸収する素材の能力を反映している。
融点160 – 210°C材料が固体から液体に変化する温度で、加工や使用に重要。
熱膨張係数5.0 - 8.0 x 10^-5°C^-1温度変化により材料がどの程度膨張・収縮するかを示す。
耐薬品性多くの化学薬品や水に対して優れている。–腐食環境に耐える材料の能力を表し、寿命とメンテナンスに影響する。

PVCプラスチック用CNC加工のヒント

PVCプラスチックのCNC加工には、加工プロセスを最適化し、望ましい結果を得るための特別な配慮が必要です。ここでは、プラスチック加工に関する権威ある情報源から入手した、ポリ塩化ビニールのための6つの詳細なCNC加工のヒントをご紹介します：

CNC加工の側面詳細と仕様ツールまたはパラメータ目的または利益
ツール選択鋭利な1枚刃の超硬エンドミルやドリルを使用する。超硬工具切れ味と耐久性を維持し、塩ビをきれいにカットするのに重要。
切断速度分速100～300メートルを維持する。CNCマシンの設定摩擦による熱でPVCが溶けるのを防ぐ。
フィード・レート送り速度は1歯当たり0.05～0.5mmを選ぶ。CNCマシンの設定効率的な切り屑の排出を保証し、熱蓄積のリスクを低減する。
冷却技術圧縮空気で切断部分を冷やし、切りくずを吹き飛ばす。圧縮空気システム表面の完全性を維持し、材料の変形を防ぐ。
チップ除去切屑の再切削を防ぐためには、効率的な切屑排出が必要である。真空システム、レギュラークリアランス切り屑を効果的に除去し、仕上げ面と精度を向上。
クランプストレスを避けるPVCを固定するには、ソフトジョーまたはバキュームクランプを使用する。ソフトジョー、真空クランプ過大なクランプ力によるPVCの変形を防ぎ、寸法精度を保ちます。

ABS部品のCNC旋盤加工とCNCフライス加工

CNC旋盤加工でもフライス加工でも、PVCの加工を成功させる鍵は、発熱と切り屑の排出を管理し、材料の完全性を維持するために適切な工具と切削パラメータを選択することにあります。

CNC旋盤加工は、精度と効率を提供する円筒形PVC部品に最適です。鋭利なPCDまたは超硬工具を使用して磨耗を軽減し、最小限の冷却で切り屑の付着を防ぎます。
CNCフライス加工は、複雑なPVC形状の作成に優れています。鋭利なプラスチック専用カッターと最適化されたツールパスにより、効率的な切り屑排出と最小限の発熱を保証します。速度とクランプを調整し、精度を高めます。
PVCの加工性は？

PVCは加工性に優れ、工具の摩耗を最小限に抑えながら正確な成形と滑らかな仕上げが可能です。比較的柔らかいため、切削工具への負担が少なく、微細な切り屑を簡単に取り除くことができる。ただし、材料の変形を防ぐため、加工中の熱管理には注意が必要です。