エキスパートによるナイロンCNC加工サービス
当社の専門的なCNC機械加工サービスで、ナイロン(PA)の能力を深く掘り下げましょう。優れた耐摩耗性から優れた機械的特性まで、ナイロン部品がお客様の製品をどのように改善できるかをご覧ください。
ナイロン（PA）の利点と限界
ポリアミド（PA）としても知られるナイロンは、汎用性の高い合成ポリマーであり、さまざまな用途においていくつかの利点といくつかの制約がある：
| メリット | 制限事項 |
|---|---|
| 強度と耐久性 | 吸湿 |
| 高い強度と耐久性を持ち、機械的ストレスへの耐性が要求される製品に適している。 | 湿気を吸収するため、湿度が変化すると寸法が変化したり、構造が不安定になったりする。 |
| 柔軟性 | 紫外線感受性 |
| 柔軟性があり、繊維やギアなどの機械部品に有用。 | 紫外線にさらされると劣化し、強度の低下や色あせにつながる。 |
| 耐摩耗性 | 温度感受性 |
| 耐摩耗性に優れ、可動システムの部品に最適。 | 寒さに弱く、低温では脆くなる。 |
| 耐薬品性 | 引火性 |
| 炭化水素やオイルを含む多くの化学薬品に耐性があり、化学工業や自動車産業に有益。 | 可燃性で、高温で溶けて滴下するため、安全のために難燃剤が必要。 |
| 熱特性 | 環境への影響 |
| 耐熱性が高く、高温にも耐える。 | 非生分解性であり、適切にリサイクルまたは廃棄されない場合、環境汚染の原因となる。 |
| 吸湿性が柔軟性を高める | |
| 水分によって柔軟性が増し、もろくなくなる。 |
ナイロンCNC加工部品と中古
ナイロンCNC加工部品を貴社の設備に組み込むことで、製品の高精度と高品質を実現し、厳しい業界標準を容易に満たすことができます。
ナイロン素材の物理的特性
Creating a detailed table of physical properties for various types of Nylon (Polyamide, PA) as used in CNC machining involves compiling data on several key material characteristics. Below, 加工見積り have structured a table that includes common 5 types of Nylon along with their respective physical properties.
| タイプ | 降伏時引張強さ (MPa) | 衝撃強度 (kJ/m²) | 熱偏向温度 (°C) | 摩擦係数 | 吸水率（24時間で%） | 耐薬品性 | 耐摩耗性 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ナイロン6 | 75 | 休憩なし | 65 | 0.25 | 1.2 | グッド | 素晴らしい |
| ナイロン66 | 85 | 休憩なし | 75 | 0.35 | 1.3 | 非常に良い | 素晴らしい |
| ナイロン11 | 50 | 休憩なし | 50 | 0.30 | 0.3 | 素晴らしい | グッド |
| ナイロン12 | 50 | 休憩なし | 60 | 0.25 | 0.25 | 素晴らしい | グッド |
| ナイロン 6/10 | 60 | 休憩なし | 60 | 0.20 | 0.9 | グッド | グッド |
| ナイロン6/12 | 70 | 休憩なし | 65 | 0.25 | 0.8 | 非常に良い | グッド |
ナイロン樹脂のCNC加工のヒント
ナイロン・プラスチックのCNC加工は、材料の特性とそれを扱うための最善の方法を理解すれば、非常に効率的に行うことができる。多用途で耐久性のある熱可塑性プラスチックであるナイロンは、CNC加工においてユニークな課題と利点をもたらします。
| アスペクト | 推奨事項とベストプラクティス |
|---|---|
| ツール選択 | 材料の溶融や変形を防ぐため、鋭利な超硬工具や先端にダイヤモンドが付いた工具を使用してください。 |
| 冷却と潤滑 | クーラントや圧縮空気で熱を管理し、適切な潤滑剤を使用して工具の摩耗を抑える。 |
| フィード・レート | ラフティング:1歯あたり0.3mm～0.6mm。 仕上げ:1歯あたり0.1mm～0.2mm。 |
| 主軸回転数 | ラフティング600～1000 RPM。 仕上げ:1000～1500 RPM。 |
| チップ除去 | 効率的な切り屑のクリアランスを確保し、切り屑の部品への再溶着を防ぎ、仕上がりや精度に影響を与えないようにする。 |
| サポートと固定具 | クランプには柔らかいジョーを使用し、締め過ぎないよう十分 に材料を支える。材料の変形を考慮した計画を立てる。 |
| 後処理 | 部品は徐々に冷ます。滑らかな仕上げのためには、サンディングやフレームポリッシュを検討する。 |
| 寸法精度 | 内部応力緩和による潜在的な収縮を考慮する。適切な公差で部品を設計する。 |
| 環境への配慮 | ナイロンは湿気を吸収し、機械的特性や寸法安定性に影響を与えるため、湿度を管理してください。加工前に材料を馴染ませてください。 |
| ツールパス戦略 | 仕上げ面精度の向上と工具負荷の低減のために、登りフライス加工を好む。 |
ナイロン部品のCNC旋盤加工とCNCフライス加工
ナイロン部品をCNC加工する場合、CNC旋盤加工とフライス加工を使えば、素晴らしい結果が得られる。
後処理サービス
ナイロン部品の後加工サービスは、所望の表面仕上げ、寸法精度、機能性能を達成するために不可欠です。ここでは、ナイロン部品に特に有効な一般的な後加工技術をご紹介します：
ナイロンの加工は比較的容易だが、柔軟性、低融点、吸湿性があるため注意が必要。適切なツーリング、冷却、取り扱いが、変形やバリなどの問題を軽減する。