中国での精密CNC旋盤加工サービス

当社のCNC旋盤加工サービスで、精度の頂点を発見してください。お客様の正確な仕様を満たす高精度な機械加工を提供し、毎回完璧な部品をお届けします。

CNC旋盤加工の利点

これらの点は、多様な部品の製造にカスタムCNC旋盤加工を使用することの実用性と効率性を浮き彫りにしている。

高精度:厳しい公差+/-0.01mmと安定した品質の部品を生産。
多用途:金属やプラスチックなど、さまざまな素材に対応。
効率的:少量生産にも大量生産にも適しています。
複雑な形状:細かくて複雑な部品を作ることができる。
滑らかな仕上げ:多くの場合、さらに表面を仕上げる必要がない。
簡単な修正:プログラムの調整でデザインを素早く更新。

カスタムCNC旋盤部品と中古

カスタムCNC旋盤加工は、特殊で精密な部品を作成するために様々な産業で広く使用されています。ここでは、このプロセスで製造される代表的な部品とその用途をご紹介します:

CNC旋盤加工の種類

ここでは、さまざまなCNC旋盤加工技術について詳しく説明します。それぞれの技術は、特定の加工要件に適しており、製造部品の高精度と高品質を達成するように設計されています:

テーパー加工
シャフトや円錐のような部品の一端から他端に向かって直径を減少させることにより、円錐形状を加工する。
ハード・ターニング
優れた耐食性を提供します。特に屋外や過酷な環境では、部品の寿命が長くなります。
陽極酸化処理
硬い素材(ロックウェル硬度45以上)の後熱処理を行い、微細な仕上げを実現。
球面旋削
ボールバルブやレンズ金型などの部品に重要な球面を形成。
フェイシング
部品の端面を加工して平らな面を作り、正確な長さや滑らかな面を作るのに重要。
別れ
部品を切断するために深い溝を作ることによって、ストック材料から完成部品を切断する。
グルーヴィング
シールやOリングに使用される。
掘削
固定されたドリルビットを使用して部品に穴を開ける。
リーミング
穴あけに続いて、穴を正確な寸法に仕上げ、仕上がりを向上させる。
ナーリング
手工具やノブのようなグリップを向上させるために、部品の表面にテクスチャーを付ける。
スレッディング
ねじやボルトを作るための内ねじや外ねじを切る。
ポリゴナル・ターニング
四角形や六角形のような円形以外の形状を加工し、特殊なフィッティングに便利。

CNC加工材料

 

アルミニウム

アルミニウムは軽量で耐食性に優れ、高い強度対重量比と優れた熱伝導性を必要とする用途に理想的な金属です。機械加工が容易で、航空宇宙、自動車、家電製品などに幅広く使用されています。6061や7075のような一般的なアルミニウム合金は、靭性や硬度などの機械的特性を向上させます。

 

  • 価格だ: $$
  • リードタイム 10日
  • 壁の厚さ: 0.75 mm
  • 公差:±0.125mm (±0.005″)
  • 最大部品サイズ: 200 x 80 x 100 cm
 
アルミニウム

銅は熱と電気の両方に高い伝導性を持つため、電気用途、熱交換器、自動車部品などによく使われています。機械加工が比較的容易で、延性、強度、熱伝導率のユニークな組み合わせを提供します。また、腐食に対する自然な耐性と審美的な魅力から、装飾用途にも選ばれています。

 

  • 価格だ: $$$
  • リードタイム =10日間
  • 壁の厚さ: 0.75 mm
  • 公差: プラスム;0.125mm (±0.005″)
  • 最大部品サイズ: 200 x 80 x 100 cm
 
銅

真鍮

真鍮は銅と亜鉛の合金で、加工性と耐食性で知られています。装飾品、配管器具、電気部品、楽器などによく使われます。真鍮は強度と延性のバランスがとれており、複雑な形状にも容易に加工できます。

 

  • 価格だ: $$$
  • リードタイム < 10日以内
  • 壁の厚さ: 0.75 mm
  • 公差: ±0.125mm (±0.005″)
  • 最大部品サイズ: 200 x 80 x 100 cm
 
真鍮

ステンレス・スチール

ステンレス鋼は、その耐食性と強度で有名です。食品加工機器、医療機器、一般金属加工に広く使用されています。304や316のようなステンレス鋼合金は、耐食性、機械加工性、および費用対効果の良いバランスを提供します。幅広い用途に適した万能材料です。

 

  • 価格だ: $$
  • リードタイム < 10日以内
  • 壁の厚さ: 0.75 mm
  • 公差: ±0.125mm (±0.005″)
  • 最大部品サイズ:200 x 80 x 100 cm
 
ステンレス・スチール

チタン

チタンはその卓越した強度、軽量性、高い耐食性で知られています。航空宇宙、医療用インプラント、高性能自動車用途によく使用されています。チタンは機械加工が困難ですが、優れた機械的特性と非常に高い強度対重量比を提供し、高度なエンジニアリング用途に理想的です。

 

  • 価格: $$$$$
  • リードタイム < 10日以内
  • 壁の厚さ: 0.75 mm
  • 公差: ±0.125mm (±0.005″)
  • 最大部品サイズ 200 x 80 x 100 cm
 
チタン

プラスチック

CNC加工におけるプラスチックは、汎用性と幅広い機械的特性を備えています。ABS、ナイロン、ポリカーボネートなどの一般的なプラスチックは、軽量で耐食性に優れ、さまざまな強度と柔軟性を備えています。プラスチックは、消費者向け製品から自動車部品まで、複雑な形状と低い製造コストが優先される用途で使用されています。

  • POM
  • ナイロン
  • ABS
  • 覗き見
  • PTFE
  • PC
  • 高密度ポリエチレン
  • PVC
  • PMMA
  • PET
  • PP
 
プラスチック

 

 

CNC旋盤の技術的能力と仕様

以下は、CNC旋盤加工サービスの技術仕様と能力の詳細な概要です。この情報は、特定の加工ニーズに対するサービスの適合性を評価するのに役立ちます:

仕様詳細備考
最大回転直径最大40インチ(1016 mm)能力はCNC旋盤の仕様により異なる場合があります。
最大旋回長最大60インチ(1524 mm)特定のマシン・セットアップにより、それ以上の長さにも対応できる場合がある。
主軸回転数最大6000回転小径ワークの高速化が可能。
公差標準的な精度+/-0.0005インチ(0.0127mm)材料や部品の複雑さに応じて、より厳しい公差が達成可能。
表面仕上げ最低16マイクロインチRa研磨のような付加的な方法で、より細かい仕上げが可能である。
認証ISO 9001:2015、as9100、ISO 13485、ISO 14001品質、航空宇宙、医療、環境基準への準拠を保証する。
自動化された機能バーフィーダ、パーツキャッチャー大量生産における生産性とワークフローの効率を高めます。
制御システム高度なCNCコントローラ複雑なプログラミングとリアルタイム調整をサポートし、高精度を実現。

CNC旋盤加工部品の後加工サービス

当社の包括的な後処理により、CNC旋盤加工部品に革命をもたらします。要求の厳しい産業用途において、トップクラスの性能と際立った美観を保証します。

バリ取り:この工程では、部品に残った鋭利なエッジやバリを入念に除去し、使用や組み立ての安全性を確保します。
表面研磨:部品を機械的または化学的に研磨することで、表面仕上げが大幅に改善され、外観と耐食性の両方が向上します。
熱処理:これは、制御された熱処理によって、硬度や延性を高めるなど、部品の機械的特性を変化させることである。
金属メッキ:このサービスは、耐摩耗性と耐食性を高めるために、亜鉛やニッケルなどの別の金属の薄い層を部品にコーティングします。
陽極酸化処理:アルマイト処理はアルミニウム部品に特に有効で、表面の酸化皮膜の厚みを増し、耐食性を向上させ、着色を可能にします。
保護コーティング:塗装や粉体塗装を施すことで、耐腐食性や耐摩耗性を高めるだけでなく、部品の見た目を美しくすることもできます。
不動態化:表面の鉄を化学的に除去し、酸化被膜の形成を促すことで、ステンレス鋼の耐食性を高める。
レーザー・エッチング: 識別やブランディングに不可欠なシリアル番号、部品番号、ロゴを部品に正確かつ永久的にマーキングすることができます。