機械化の引用中国との習慣 CNC の機械化サービス
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CNC加工サービス
CNC加工材料
アルミニウム
アルミニウムは軽量で耐食性に優れ、高い強度対重量比と優れた熱伝導性を必要とする用途に理想的な金属です。機械加工が容易で、航空宇宙、自動車、家電製品などに幅広く使用されています。6061や7075のような一般的なアルミニウム合金は、靭性や硬度などの機械的特性を向上させます。
- 価格だ: $$
- リードタイム 10日
- 壁の厚さ: 0.75 mm
- 公差:±0.125mm (±0.005″)
- 最大部品サイズ: 200 x 80 x 100 cm
銅
銅は熱と電気の両方に高い伝導性を持つため、電気用途、熱交換器、自動車部品などによく使われています。機械加工が比較的容易で、延性、強度、熱伝導率のユニークな組み合わせを提供します。また、腐食に対する自然な耐性と審美的な魅力から、装飾用途にも選ばれています。
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- リードタイム =10日間
- 壁の厚さ: 0.75 mm
- 公差: プラスム;0.125mm (±0.005″)
- 最大部品サイズ: 200 x 80 x 100 cm
真鍮
真鍮は銅と亜鉛の合金で、加工性と耐食性で知られています。装飾品、配管器具、電気部品、楽器などによく使われます。真鍮は強度と延性のバランスがとれており、複雑な形状にも容易に加工できます。
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- リードタイム < 10日以内
- 壁の厚さ: 0.75 mm
- 公差: ±0.125mm (±0.005″)
- 最大部品サイズ: 200 x 80 x 100 cm
ステンレス・スチール
ステンレス鋼は、その耐食性と強度で有名です。食品加工機器、医療機器、一般金属加工に広く使用されています。304や316のようなステンレス鋼合金は、耐食性、機械加工性、および費用対効果の良いバランスを提供します。幅広い用途に適した万能材料です。
- 価格: $$
- リードタイム < 10日以内
- 壁の厚さ: 0.75 mm
- 公差: ±0.125mm (±0.005″)
- 最大部品サイズ200 x 80 x 100 cm
チタン
チタンはその卓越した強度、軽量性、高い耐食性で知られています。航空宇宙、医療用インプラント、高性能自動車用途によく使用されています。チタンは機械加工が困難ですが、優れた機械的特性と非常に高い強度対重量比を提供し、高度なエンジニアリング用途に理想的です。
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- リードタイム < 10日以内
- 壁の厚さ: 0.75 mm
- 公差: ±0.125mm (±0.005″)
- 最大部品サイズ 200 x 80 x 100 cm
プラスチック
CNC加工におけるプラスチックは、汎用性と幅広い機械的特性を備えています。ABS、ナイロン、ポリカーボネートなどの一般的なプラスチックは、軽量で耐食性に優れ、さまざまな強度と柔軟性を備えています。プラスチックは、消費者向け製品から自動車部品まで、複雑な形状と低い製造コストが優先される用途で使用されています。
- POM
- ナイロン
- ABS
- 覗き見
- PTFE
- PC
- 高密度ポリエチレン
- PVC
- PMMA
- PET
- PP
精密加工公差
で 加工見積り, precision machining tolerance ensures machined parts meet exact specifications with minimal dimensional variation, crucial for high-quality, consistent results in detailed applications.
測定寸法 | 金属、PEEK、ULTEMと図面 | その他のプラスチック | 図面なし |
リニア寸法 | ±0.01 mm ±0.0003インチ | ±0.05ミリ ±0.002インチ | ISO 2768 ミディアム |
穴径 (リームしていない) | ±0.008 mm ±0.0003インチ | ±0.05ミリ ±0.002インチ | ISO 2768 ミディアム |
シャフト径 | ±0.004 mm ±0.00016インチ | ±0.05ミリ ±0.002インチ | ISO 2768 ミディアム |
当社の工場では、工程にもよりますが、157.5×59.1×23.6インチまでの部品長に対応できます。それ以上のサイズについては、お問い合わせください。工程、材料、部品設計によっては、より厳しい公差で部品をカスタマイズすることも可能です。
CNC加工の表面仕上げ
マシニング・クォートでは、精密加工公差により、加工された部品が最小限の寸法変化で正確な仕様を満たすことを保証します。
加工方法 | 適用材料 | カラー | と併用可能 | メリット |
陽極酸化処理 | アルミニウム | クリア、ブラック、グレー、レッド、ブルー、ゴールド | メディアブラスト、タンブリング、アロジン | 耐食性と装飾性を提供 |
サンドブラスト | ほとんどの金属、プラスチック、ガラス | 該当なし(マットな仕上がりになる) | さまざまな研磨効果を実現するさまざまなグレードの研磨材 | 表面をクリーニングし、均一なテクスチャーを作り、他の仕上げの準備をする。 |
メッキ | 種類により異なる(例:スチール用亜鉛メッキ) | メッキ素材による(例:ニッケルメッキの場合は銀) | 電気メッキまたは無電解法 | 耐摩耗性、耐食性、外観の向上 |
ブラックオキサイド | 鋼、ステンレス鋼、銅、銅合金 | ブラック | 洗浄および脱脂工程 | わずかな耐食性を提供し、主に外観を改善し、光の反射を抑えるために使用される。 |
アロジン | アルミニウムとその合金 | 透明でも黄金色でも可 | 化学洗浄と表面前処理 | 良好な耐食性と塗装のための表面処理を提供する。 |
パウダーコーティング | 金属、一部のプラスチック | 幅広いラインナップ | 静電スプレー蒸着(ESD) | 耐久性、耐腐食性、美的多様性 |
研磨 | ほとんどの金属と一部のプラスチック | 該当なし(光沢のある仕上がりになる) | 機械的バフ研磨または化学的研磨方法 | 美観を向上させる滑らかで光沢のある表面 |
電気めっき | ステンレス鋼、銅合金、アルミニウム | 該当なし(明るく光沢のある仕上がりになる) | 電解プロセス | 表面を滑らかにし、輝度を高め、表面の欠点を取り除きます。 |
熱処理 | 特定の治療法に応じた様々な金属 | 該当なし(素材の色が変わる可能性がある) | 制御された加熱・冷却プロセス | 強度や靭性などの機械的特性を変化させる。 |
レーザー彫刻 | 金属、プラスチック | 該当なし(色は素材とレーザーへの反応による) | レーザー彫刻機 | 識別、ブランディング、装飾のための正確なマーキング |
その他、クロム酸アルマイト、カドミウムメッキ、銅メッキ、ブルーチタンアルマイト、金メッキ、銀メッキなどの仕上げも可能です。記載のない素材については、お気軽に直接お問い合わせください。