一流の中国の工場による黄銅 CNC の機械化サービス

私たちが作るすべてのカットは、細心の精度と芸術的な繊細さを融合させ、単なる部品ではなく、真鍮の遺産を作り上げます。当社の最先端技術と熟練した職人技は、大小を問わず、それぞれのプロジェクトに完璧な仕上がりをお約束します。

真鍮CNC加工

CNC真鍮部品の4つの利点

高い加工性と効率:真鍮はその卓越した加工性で知られています。鋼や鉄よりも柔らかいため、加工に必要なエネルギーと時間が少なくて済みます。この効率性により、製造時間とコストが削減されます。

優れた耐食性:真鍮は耐食性に優れ、部品の寿命を延ばします。そのため、水や熱、腐食性物質にさらされる用途に最適です。

美的でカスタマイズ可能な仕上げ:真鍮は自然で美しい黄金色の外観を持ち、建築や消費者向け製品の目に見える部品によく望まれます。

導電性と非磁性:真鍮は熱と電気を効率よく伝えるため、電気部品、コネクター、熱交換器に適しています。

カスタム真鍮加工の用途

導電性、耐食性、加工のしやすさで知られるカスタム真鍮加工部品は、電気、自動車、医療などの産業で、必要不可欠で多様な部品を作るために使用されています。

  • キャブレター・コンポーネント
  • ラジエーター部品
  • ギアボックス・コンポーネント
  • 油圧継手
  • 手術器具
  • 酸素タンク用バルブ
  • 整形外科インプラント
  • 精密ダイヤルとギア
  • コネクターとコンタクト
  • センサー・コンポーネント
  • 装飾・建築金物
  • ドアノブと取っ手
  • 窓用金具
  • 照明器具
  • 油圧継手とバルブ
  • 電気コネクターとソケット
  • バルブ部品およびブッシング部品
  • レバー式ロックアセンブリ

真鍮CNC加工特性

このランキングは、業界の一般的な好みを反映しており、C36000(快削黄銅)は、その卓越した加工性と優れた強度により、最も人気が高く、精密部品には欠かせない選択肢となっている。

真鍮グレード密度 (g/cm³)引張強さ (MPa)硬度(ブリネル)融点 (°C)エロンゲーション(%)主な機械的特性
C360008.47430 – 52080 – 150870 – 90053優れた切削性、優れた強度
C260008.53345 – 48555 – 120950 – 97545 – 60高い延性、強度、耐食性
C377008.44345 – 55090 – 190870 – 91020 – 35良好な機械加工性、優れた鍛造性
C385008.53345 – 48560 – 100875 – 90053優れた耐食性、美的魅力
C464008.41310 – 54060 – 150900 – 94020 – 40優れた耐食性、特に海洋環境
C280008.44350 – 50060 – 120910 – 94030 – 40強度が高く、建築用途や船舶用途に使用される。
一般的な黄銅合金の特性

機械加工見積りによる真鍮CNC加工能力

加工見積り CNC processes meet various needs in brass parts manufacturing, from simple shapes to intricate designs.

真鍮のCNCフライス加工

カスタム機械部品、装飾品、彫刻などの複雑な真鍮部品の加工に使用。

真鍮CNC旋盤

ボルト、シャフト、特定のコネクターなど、軸対称の真鍮部品の製造に適しています。

真鍮CNC研磨

高い精度と表面品質を提供し、高精度の表面仕上げを必要とする真鍮部品に適しています。

真鍮CNCねじ切り

真ちゅう部品の精密な外ねじまたは内ねじ加工用。

真鍮放電加工サービス

複雑な形状や寸法の小さな黄銅部品の加工に適している。

真鍮CNC加工オプションの選択に関する考察

機械精度

CNCマシンが提供する精度のレベルは、特に変形や不正確さを避けるために慎重な取り扱いを必要とする柔らかい金属である真鍮を扱うときに、非常に重要です。繰り返し精度が高く、公差レベルの低い機械を探しましょう。

経験豊富なメカニック

当社の経験豊富な機械エンジニアは、適切な切削パラメータと工具を使用して加工効率と部品の品質を向上させ、製造される真鍮部品が高品質基準を満たすようにすることで、材料と時間の両面でコストのかかる再加工やスクラップの必要性を低減します。

サポートとサービス

強力なアフターセールス・サポートにより、技術的な問題を迅速に解決し、生産の遅れを最小限に抑えます。Machining Quoteは、包括的なトレーニング、技術支援、スペアパーツへの容易なアクセスを提供するCNCサプライヤーです。

CNCアルミニウム部品の8つの表面仕上げ

これらの仕上げにはそれぞれ、真鍮部品の使用目的に応じて特有の利点があります。美観の向上、耐久性の向上、環境要因への耐性の強化など、どのようなニーズにも対応できる表面仕上げがあります。

研磨
この加工により、反射率の高い滑らかな表面が生まれます。真鍮部品の美的魅力を高め、装飾や消費者向けの用途に適しています。
ブラッシング
ブラッシングは、一方向にサテン仕上げを施し、加工痕を目立たなくします。均一でマットな外観をお求めの場合に最適です。
メッキ(ニッケルやクロムなど)
メッキは外観を向上させるだけでなく、真鍮部品の耐食性を高めます。部品が過酷な環境にさらされる場合に有効です。
パウダーコーティング
この仕上げは、さまざまな色の耐久性のある保護層を提供します。磨耗、腐食、化学薬品への暴露に対する特別な保護が必要な場合に最適です。
陽極酸化処理
真鍮ではあまり一般的ではありませんが、アルマイト処理によって耐食性と耐摩耗性を高めることができます。過酷な環境条件下では特に有効です。
ビーズブラスト
このプロセスにより、均一でマットな質感が得られ、表面の欠点が効果的に取り除かれます。均一なテクスチャーで反射のない表面を目指す場合に最適です。
レーザー彫刻:
マーキング、ブランディング、装飾パターンが必要な部品にとって、レーザー彫刻は精密で永久的なソリューションです。
クリアコーティング(ラッカーのようなもの)
クリアコートは真鍮を変色や腐食から守り、自然な色と輝きを保ちます。これは、真鍮本来の美しさを保ちたい場合に有効です。